





高性能矽鐵孕育劑,鋇含量1-2%,矽含量60-68%,鋁含量低。可提高爐渣流動性,改善鋼表面質量,並穩定鑄造製程。可定製粒徑。
| 主要成分 | Si 60-68%、Ba 1-2%、Ca 1-3%、Al ≤1.5%、Mn ≤0.5%、P ≤0.05%、S ≤0.05% |
| 形式 | 粉末(0-0.3毫米、0-1毫米、20-200目)、顆粒(0.2-1毫米),可客製尺寸 |
| 應用 | 連鑄用模粉、煉鋼用模粉、鑄鐵孕育劑、渣改質劑 |
| 標準 | GB/T 3282-2012、ASTM A1025、客戶特定規範 |
含鋇量1-2%的矽鋇鐵(FeSiBa)模粉是一種特殊配方的合金粉末,主要用於連鑄鋼模熔劑的生產。它結合了矽的脫氧能力和鋇的表面活性,從而改善了爐渣潤滑性、控制了傳熱,並提高了鋼坯表面品質。我們的生產過程確保了顆粒尺寸分佈均勻和化學成分穩定。
如需具體應用指導或定製配方, 聯絡我們的技術團隊.
我們的 FeSiBa(鋇含量 1-2%)符合嚴格的國際標準。以下是我們主要等級產品與其他常見含鋇等級產品的化學成分比較。
| 職級/職稱 | 矽 (%) | 鋇(%) | 鈣 (%) | 鋁(%) | 錳 (%) | 典型應用 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSiBa模塑粉末(Ba 1-2%) | 65-70 | 1.0-2.0 | 1.0-3.0 | ≤1.5 | ≤0.4 | 鑄模助熔劑、煉鋼、孕育劑 |
| FeSiBa(Ba 2-3%) | 65-70 | 2.0-3.0 | 1.0-3.0 | ≤1.5 | ≤0.4 | 高流動性爐渣,特殊鑄造 |
| FeSiBa(Ba 4-6%) | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-3.0 | ≤1.5 | ≤0.4 | 重還原渣、夾雜物控制 |
| FeSi(72% Si) | 72-74 | — | 0.5-1.5 | ≤1.5 | ≤0.4 | 一般脫氧 |
| 財產 | 價值 | 單元 |
|---|---|---|
| 熔點範圍 | 1250-1350 | 攝氏度 |
| 密度(20°C時) | 3.2-3.6 | 克/立方厘米 |
| 外貌 | 深灰色至銀色粉末 | - |
| 堆積密度(粉末) | 1.8-2.2 | 克/立方厘米 |
含鋇量1-2%的矽鐵是連鑄合成結晶器熔劑的關鍵組成。鋇作為助熔劑,可降低熔渣的熔點並改善其潤滑性能。熔劑混合物中鋇的典型添加量為5%至15%,具體添加量取決於所需的鹼度和黏度。
在鋼包冶金中,FeSiBa粉末有助於改善夾雜物並提高鋼水的潔淨度。鋇元素能增強Al₂O₃夾雜物的吸收,進而減少中間包和噴嘴的阻塞。
鋇用作球墨鑄鐵生產的接種劑,可提供更持久的接種效果,減少冷量並提高結核數量。
結晶器熔劑配方:佔總混合物的 5-15%。鋼包渣調理:每噸鋼 1-3 公斤。我們的技術團隊可協助您獲得最佳的粒度和混合建議。
| 範圍 | 細節 |
|---|---|
| 最低訂購量 | 10公噸(可試用) |
| 交貨時間 | 確認後15-20天 |
| 裝貨港 | 天津、上海、青島(中國) |
| 配送選項 | FOB、CIF、CFR、DAP |
| 付款條款 | 電匯 (T/T)、即期信用狀 (L/C) |
當然,我們支持由SGS檢驗檢驗和BV等國際認可的品質檢驗機構進行第三方檢驗,以在發貨前驗證產品品質。檢驗內容包括產品外觀、重量、尺寸及化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和文字記錄的形式進行存檔,並連同最終檢驗報告一併提供給您。這確保您對產品品質沒有任何疑慮。
鋇能降低爐渣的熔點,改善鋼坯與模具之間的潤滑性,並有助於吸收非金屬夾雜物。對於大多數鋼種,1-2%的鋇含量可達到均衡的性能。
當然可以。我們可以生產任何粒徑或粒徑分佈的產品,從細粉到粗顆粒,我們經常根據客戶的特定要求進行調整。
是的,Ba 1-2% 的等級能為高速腳輪提供適當的流動性。對於極高的速度,我們可能會推薦 Ba 2-3% 的等級,但這種等級的等級本身就是一種用途廣泛的優質材料。
是的,每一批產品都經過測試(ISO 17025 實驗室),並提供包含 Si、Ba、Ca、Al 等元素的 COA(分析證書)。
我們每年生產超過15,000公噸的FeSiBa合金,確保穩定供應。
專注於鐵合金生產,擁有深厚的產業知識
每一批產品都經過測試,以確保成分和性能的一致性。
可靠的物流網絡確保全球及時送達。
了解我們的品質控制流程、生產設施和客戶互動