矽含量為74%的矽鐵接種劑，顆粒外觀呈細顆粒狀，深灰色，具有金屬光澤，具體規格如下。

矽鐵接種劑，矽含量74%，粒徑0.2-0.8mm，附標尺用於尺寸參考及化學成分規格表。

74%矽鐵孕育劑 – 適用於灰鑄鐵和球墨鑄鐵鑄造廠的優質矽鐵

高純度矽鐵（74-77% Si）可在各種鑄造截面中提供一致的石墨化、減少冷凝和改善機械性能。

主要成分	Si 74-77%，Al≤1.5%，Ca≤1.0%，Fe餘裕
形式	塊狀/顆粒狀/定制
應用	通用灰鑄鐵和球墨鑄鐵鑄件、薄壁型材、汽車鑄件、管件

74% FeSi孕育劑－可靠的石墨化作用，確保鑄造品質穩定

這 含矽量為74-75%的矽鐵接種劑 這是一種標準但高性能的合金，專為生產灰鑄鐵和球墨鑄鐵零件的鑄造廠而設計，適用於需要可靠冷卻效果和均勻石墨分佈的零件。其矽含量控制在 74-77%，具有均衡的石墨化性能，適用於薄壁鑄件（最小可達 3 毫米）和中等截面工程零件。適中的鋁和鈣含量（≤1.5% Al，≤1.0% Ca）確保了有效的脫氧和形核，同時避免了過多的浮渣形成。

核心優勢及技術特點

持續降低冷度： 明確的矽含量範圍保證了快速冷卻部分碳化物的可預測去除，最大限度地減少了硬邊，提高了可加工性。
控制鋁鈣含量： 優化後的鋁含量（Al ≤1.5%，Ca ≤1.0%）可促進充分的形核，同時降低爐渣和針孔的風險，特別是在球墨鑄鐵中。
多功能截面適應性： 對於薄壁鑄件（需要強力減少冷硬）和中/厚壁鑄件，均有效，可確保均勻的鐵素體/珠光體基體。
標準接種條件下具有良好的抗褪色性： 雖然 FeSi 74% 不像高鋇合金那樣具有持久的性能，但它在典型的澆注時間（長達 15-20 分鐘）內仍能提供可靠的性能，是單包操作的理想選擇。
自訂顆粒尺寸： 提供各種粒徑規格，適用於鋼包、流式或模內接種，確保最佳溶解和回收率。

注意：本產品不含放射性物質，完全符合REACH和RoHS環境標準。採用ISO 9001認證流程生產。

技術規格 – 接種劑等級（FeSi 74% 及其他）

以下是我們產品的化學成分。 FeSi 74%（高亮顯示） 與其他常用接種劑相比，本產品具有以下優勢。可依客戶要求定製成分和雜質限度。

化學成分（典型值，重量百分比）

職級/職稱	矽 (%)	鋇（%）	鋁（%）	鈣 (%)	費及其他
FeSi 74%（優質）	74-75	–	≤1.5	0.5-1.5	平衡
FeSiBa 1-2% Ba	70-75	1.0-2.0	1.0-1.5	0.6-3.0（可自訂）	平衡
FeSiBa 2-4% Ba	70-75	2.0-4.0	1.0-1.5	0.6-3.0	平衡
FeSiBa 4-6% Ba	65-70	4.0-6.0	1.0-1.5	1.0-3.0（可自訂）	平衡
FeSi 72%	72-75	–	≤1.5	≤1.0	平衡
FeSi 75%	75-78	–	≤1.5	≤0.5-1.5	平衡

物理和熱性質（FeSi 74%）

財產	典型值/範圍	評論
熔化範圍（固相線/液相線）	1210°C - 1330°C (2210°F - 2426°F)	典型的標準矽鐵特性，確保在熔融鐵水中快速溶解
比重（20°C時的密度）	3.2 - 3.5 克/立方厘米	合金密度高，在鋼包添加過程中滲透性佳
堆積密度	約 1.8 - 2.2 克/立方公分 (112 - 137 磅/立方英尺)	取決於顆粒尺寸分佈
熱膨脹係數（20-1000°C）	約 11.2 × 10⁻⁶ /K	–
微觀結構	FeSi2 + FeSi 共晶相	均勻矽分佈

可用顆粒尺寸（可定制，適用於 FeSi 74%）

鋼包附加組件（通用鑄造）： 5-30 毫米，10-50 毫米（中等大小湯匙的最佳溶解度）。
後期/溪流接種： 0.2-0.8 毫米，0.5-1.5 毫米（流動性極佳，粉塵少）。
送絲： 0.5-3 毫米（芯線填充均勻）。
模內/澆注道接種： 1-3 毫米，3-8 毫米（可控溶解度）。
爐料（爐內添加）： 10-100 毫米（可自訂）。

處理說明： 採用可控澆鑄或造粒製程製造，以確保成分均勻，細粉含量極低。

主要應用及建議添加量 – FeSi 74%

FeSi 74% 是一種用途廣泛的孕育劑，適用於各種鑄鐵件，特別適用於需要可靠減少冷硬和保持一致機械性能的場合：

通用灰鑄鐵鑄件： 引擎缸體、煞車鼓、工具機底座和殼體。
典型添加量：熔體重量的 0.2% – 0.6%（取決於基硫和截面厚度）。
球墨鑄鐵生產（薄型至中型截面）： 汽車懸吊部件、配件、閥體。確保良好的結節數量和鐵素體基體。
薄壁鑄件（<10 mm）： 具有強大的消除冷流能力，可防止快速冷卻的邊緣形成碳化物。
砂型鑄造和永久模鑄造： 適用於兩種工藝，可改善石墨形態並降低截面敏感性。
反重力鑄造和低壓鑄造： 可提供用於精確接種的細小顆粒尺寸。

注意：最佳添加量應根據基體鐵成分（硫、氧、微量元素）、目標基體和澆注條件進行微調。我們建議進行鑄造試驗，並逐步調整添加量。

包裝與物流 – FeSi 74% 接種劑

包裝選項

1噸巨型袋： 批量訂單的標準配置，帶有防潮內襯。
25公斤/50公斤包裝： 適用於小型鑄造廠或試生產批次。
客製化包裝： 可提供托盤包裝的大袋、纏繞膜包裝或密封桶裝。

物流資訊

範圍	細節
最低訂購量	20公噸（可依要求提供5-10噸的試訂單）
交貨時間	確認後15-20天
裝貨港	天津、上海、青島（其他港口可依要求提供）
配送選項	FOB、CIF、CFR、DAP、DDP

下載中心

常見問題 – FeSi 74% 高矽接種劑

❓ FeSi 74% 與 FeSi 72% 或 75% 在接種表現上有何不同？+

74% FeSi 的矽含量處於最佳範圍（74-77%），兼具石墨化能力和成本效益。與 72% FeSi 相比，由於矽含量較高，其冷凝力略強；同時，與 75% FeSi 相比，它在促進鐵素體生成和減少球墨鑄鐵中浮渣方面更具優勢。對於生產灰鑄鐵和球墨鑄鐵混合鑄鐵的鑄造廠而言，74% FeSi 是一種用途廣泛的選擇，可在較寬的硫含量範圍（0.005-0.025% S）內確保穩定的效果。

是否可以委託第三方進行出貨前的品質檢驗？ +

當然，我們支持由SGS檢驗檢驗和BV等國際認可的品質檢驗機構進行第三方檢驗，以在發貨前驗證產品品質。檢驗內容包括產品外觀、重量、尺寸及化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和文字記錄的形式進行存檔，並連同最終檢驗報告一併提供給您。這確保您對產品品質沒有任何疑慮。

❓ FeSi 74% 的最佳基硫範圍是多少？+

FeSi 74% 在含硫量介於 0.008% 和 0.020%此合金的鋁和鈣含量（≤1.5% Al，≤1.0% Ca）有利於形成有效的硫化物和硫氧化物形核位點。對於低硫熔體（<0.008%），少量添加硫或使用含硫孕育劑可能是有益的；我們的工程師可以就最佳方案提供建議。

❓ FeSi 74% 是否適用於薄壁鑄件？+

當然。 FeSi 74% 矽含量高（74-77%），可有效降低快速冷卻零件的冷凝水。對於薄壁鑄件（厚度低至 3 毫米），我們建議使用更細的顆粒（例如 0.2-0.8 毫米），並儘可能晚地添加，以最大程度地促進形核。許多鑄造廠將其用於汽車零件，例如煞車盤和殼體，並取得了優異的效果。

❓ FeSi 74% 與鋯或稀土基接種劑相比如何？+

鋯接種劑是專門為對抗氮相關孔隙而設計的，通常含有稀土元素；它們價格更貴，通常用於處理問題熔體。稀土接種劑具有強烈的成核作用，但成本較高且容易褪色。 FeSi 74% 是一種經濟高效的通用孕育劑，可為大多數灰鑄鐵和球墨鑄鐵應用提供可靠的石墨化和冷卻控制。對於氮敏感鑄鐵，可以考慮與少量含鋯合金混合使用，但對於大多數鑄件而言，單獨使用 FeSi 74% 就足夠了。

❓ FeSi 74% 的建議儲存條件是什麼？+

74% FeSi 不吸濕，可在乾燥環境（相對濕度≤60%）下密封儲存於袋裝或筒倉中。若長期散裝儲存，建議定期檢查是否有細粉和水分。如有受潮，可在 80-100℃ 下乾燥 1-2 小時，即可恢復其流動性和性能。避免直接接觸水或雨水。

❓ FeSi 74% 可以與後期接種劑一起使用嗎？+

是的，許多鑄造廠採用雙階段孕育劑製程：先使用 74% 的 FeSi 作為初級孕育劑（0.3-0.5%）以確保基體石墨化，然後在澆注過程中添加少量（0.1-0.2%）強度更高的後期孕育劑（例如 FeSiZr 或稀土混合物）。這種組合可以最大限度地提高球墨鑄鐵中的球化程度，或消除複雜薄壁鑄件中的殘餘冷硬。我們可以根據您的特定需求推薦合適的後期孕育劑。