矽碳合金40-20 – 高碳矽粉(Si含量≥40%,C含量≥20%,粒徑0-8mm),適用於射出成型及燒結

矽碳合金細粉,矽含量至少40%,碳含量至少20%,粒徑0-8mm,以達到最佳反應活性。專為粉末噴射系統、燒結製程和快速冶金反應而設計。

主要成分Si含量至少40%,C含量至少20%,S≤0.05%,P≤0.05%,粒徑0-8mm(粉末)
形式粉末(標準粒徑0-8毫米),可依要求提供更細的粒徑
應用粉末噴射、燒結、壓塊、鑄造塗層、快速脫氧
標準GB/T 2272-2020、ASTM A100、ISO 5445(粉末級)

矽碳合金40-20(粉末)-產品概述

矽碳合金40-20是一種高碳矽細粉,矽含量至少40%,碳含量至少20%,粒徑為0-8mm,專為射出和燒結應用而設計,具有優異的性能。粉末採用優質矽碳合金,在受控環境下經過破碎篩選製成,確保粒徑分佈均勻。這種粉末具有快速反應動力學,是需要快速溶解或充分混合製程的理想選擇。

產品核心優勢

  • 優化粒徑: 0-8mm粉末可確保快速反應和高比表面積,從而實現高效的冶金工藝。
  • 高碳含量: 含碳量至少 20%,在提供顯著滲碳效果的同時,還能去除矽中的氧化物。
  • 經濟實惠: 經濟型,適用於需要細粒徑的大宗應用。
  • 用途廣泛: 適用於粉末注射、燒結、壓塊和鑄造用途。
  • 品質始終如一: 嚴格的篩選和品質控制確保尺寸分佈均勻。
  • 供應穩定: 採用配備專用粉末加工生產線的現代化工廠生產。

典型應用領域

矽碳合金40-20粉末在許多特殊製程中不可或缺:

  • 粉末噴射冶金: 直接注入熔融金屬流中,進行快速脫氧和合金化。
  • 燒結工藝: 用作粉末冶金和陶瓷燒結的反應性添加劑。
  • 壓塊: 壓縮成煤球,便於添加到煉鋼廠和鑄造廠。
  • 鑄造塗料: 應用於模具和型芯的耐火塗層。
  • 快速脫氧: 細小顆粒可確保與鋼材中溶解的氧氣快速反應。
  • 與其他粉末混合: 用於滿足特定冶金要求的客製化合金混合物。

如需具體的應用指導或定製粒徑要求, 聯絡我們的技術團隊 提供個人化推薦。

技術規格 – 矽碳合金 40-20 及常用牌號

我們的40-20矽碳合金粉末採用嚴格的品質控制,並符合國際標準。以下是我們主要等級(40-20)與其他常用工業等級的化學成分對比,供您參考。

化學成分(典型值,重量百分比)

職級/職稱矽 (%)C (%)S (%)百分比典型應用
40-20(0-8毫米粉末)40分鐘20分鐘≤0.05≤0.05粉末注射燒結
60-1560分鐘15分鐘≤0.05≤0.05一般煉鋼、脫氧
65-1565分鐘15分鐘≤0.05≤0.05高級鋼材,精確合金化
68-1868分鐘18分鐘≤0.03≤0.04特種鋼、高碳鋼應用
50-20(0-8mm粉末)50分鐘20分鐘≤0.05≤0.05粉末冶金,注射

物理性質

財產價值單元
熔點1250-1350攝氏度
密度(20°C時)3.0-3.5克/立方厘米
外貌深灰色金屬粉末-
粒徑0-8毫米(90%以上在範圍內)毫米

可選尺寸

  • 標準粉末: 0-8毫米
  • 細粉: 0-2毫米(可按需提供)
  • 客製尺寸: 可依具體製程要求提供

應用指南 – 40-20 矽碳合金粉末

矽碳合金40-20粉末是一種用途廣泛的材料,主要應用如下:

粉末注射系統

透過噴槍或噴絲系統直接注入熔融鋼中。細小的顆粒尺寸確保了快速溶解和高回收率。典型注入量:每噸鋼0.5-5公斤,視目標成分而定。

粉末冶金中的燒結

用作粉末冶金混合物中的添加劑,在燒結過程中引入矽和碳。可提高最終零件的性能和密度。

用於鑄造廠的壓塊

將燃料與黏合劑混合壓成煤球,方便添加到沖天爐或電爐中。煤球確保成分一致,並減少粉塵損失。

鑄造塗料和冒口化合物

將其加入冒口和模具的放熱絕緣塗層中,可實現局部脫氧並提高鑄造品質。

客製化合金的混合

與其他鐵合金粉末混合,可為特定鋼或鑄鐵等級訂製合金混合物。

典型加法

可透過注射添加,也可作為煤球的一部分添加,或與其他材料混合添加。我們的技術團隊可根據您的設備和流程推薦最佳方案。

包裝與物流 – 40-20 矽碳合金粉末

包裝選項

我們提供各種包裝解決方案,以滿足不同的客戶需求,並確保產品在運輸過程中的完整性,這對於粉末狀產品尤其重要:

  • 1噸巨型袋: 常見選項,使用標準配備即可輕鬆操作。
  • 25公斤/50公斤包裝: 適用於小批量訂單或特定應用需求。
  • 防潮襯墊: 所有包裝均採用標準防潮措施。
  • 客製化包裝: 我們可以滿足特殊的包裝要求,包括小桶或大包裝袋。

物流資訊

範圍細節
最低訂購量20公噸(試訂單數量較少,視供應情況而定)
交貨時間訂單確認後15-20天
裝貨港中國主要港(天津、上海、青島、黃埔)
配送選項FOB、CIF、CFR、DAP(視目的地而定)
付款條款電匯、即期信用狀或可協商付款方式

下載中心

請查閱我們的技術文件以獲取詳細的產品資訊:

常見問題 – 矽碳合金 40-20 粉末

是否可以委託第三方進行出貨前的品質檢驗? +

當然,我們支持由SGS檢驗檢驗和BV等國際認可的品質檢驗機構進行第三方檢驗,以在發貨前驗證產品品質。檢驗內容包括產品外觀、重量、尺寸及化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和文字記錄的形式進行存檔,並連同最終檢驗報告一併提供給您。這確保您對產品品質沒有任何疑慮。

與塊狀產品相比,粉狀產品有哪些優勢? +

粉狀(0-8mm)具有更高的表面積,從而實現更快的反應速率和更完全的溶解。它對於需要快速冶金反應的注射系統和製程至關重要。此外,它還便於與其他粉末進行精確混合。

是否可以委託第三方進行出貨前的品質檢驗? +

當然,我們支持由SGS檢驗檢驗和BV等國際認可的品質檢驗機構進行第三方檢驗,以在發貨前驗證產品品質。檢驗內容包括產品外觀、重量、尺寸及化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和文字記錄的形式進行存檔,並連同最終檢驗報告一併提供給您。這確保您對產品品質沒有任何疑慮。

你們能提供比 0-8mm 更細的粉末嗎? +

是的,我們可以根據您的要求提供更細的粒度,例如 0-2 毫米、-100 目或 -200 目。請聯絡我們的銷售團隊,告知您具體的粒度要求。

如何防止運送過程中吸收水分? +

所有粉末產品均採用防潮內襯包裝,內襯為大包裝袋或小包裝袋。對於敏感應用,我們可根據要求提供真空密封包裝或額外乾燥劑。

0-8mm粉末的典型粒徑分佈是多少? +

通常情況下,90%的物料粒徑在0-8毫米範圍內,超大顆粒含量低於5%,小於0.1毫米的細粉含量極少。我們可以隨每批貨物提供篩選分析證明。

40-20粉末可以用於線注射系統嗎? +

是的,40-20粉末可用作包芯線的芯材填充料。我們可以提供針對線材填充和送絲優化的特定粒徑規格。請與我們的技術團隊討論您的線材規格。

為什麼選擇我們的矽碳(高碳矽)

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20餘年經驗

專注於鐵合金生產,擁有深厚的產業知識

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嚴格的品質管制

每一批產品都經過測試,以確保成分和性能的一致性。

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全球交付

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不同等級高碳矽(矽碳合金)的比較

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