矽碳合金 65-15 – 用於優質煉鋼的高等級碳矽合金（矽含量至少 65%，碳含量至少 15%）
高性能矽碳合金，矽含量至少65%，碳含量至少15%。專為高等級鋼材生產中的精確脫氧和合金化而設計，與傳統鐵合金相比，效率更高。
| 主要成分 | Si 含量至少 65%，C 含量至少 15%，S ≤0.05%，P ≤0.05%（典型值） |
| 形式 | 塊狀（10-50毫米）、顆粒狀（3-8毫米）、粉末狀（0-3毫米、0-10毫米），可客製尺寸 |
| 應用 | 高等級鋼材脫氧、合金化、電爐煉鋼、鑄造 |
| 標準 | GB/T 2272-2020、ASTM A100、ISO 5445 |
矽碳合金 65-15 – 產品概述
矽碳合金65-15是一種優質複合合金，矽含量至少65%，碳含量至少15%。它採用先進的碳熱還原法，在埋弧爐中，以精選的石英和碳源為原料，在嚴格的製程管制下生產而成。較高的矽含量（至少65%）使其成為需要精確冶金控制的應用的理想選擇，在提供優異脫氧效率的同時，還能實現滲碳。它是高檔鋼生產中傳統矽鐵的優良替代品。
產品核心優勢
- 提高矽含量： 為了更有效地脫氧和精確合金化，矽含量至少要達到 65%。
- 雙重功能： 將矽脫氧與碳滲碳結合在單一產品中。
- 節省成本： 與矽鐵+滲碳劑組合相比，具有顯著的成本優勢。
- 快速融化： 優化的密度確保快速溶解和高回收率。
- 客製尺寸： 可提供塊狀、顆粒狀或粉末狀，以滿足您的特定製程需求。
- 供應穩定： 採用符合 ISO 9001 品質管理系統的現代化熔爐生產。
典型應用領域
矽碳合金 65-15 是高階冶金製程中不可或缺的材料：
- 高等級鋼材脫氧： 有效去除熔融鋼中的氧氣，產生夾雜物更少、更乾淨的鋼材。
- 精密合金化： 同時添加矽和碳，以達到彈簧鋼、鋼軌鋼和工具鋼的嚴格成分目標。
- 電爐煉鋼： 用作裝料，以優化成分並減少敲擊間隔時間。
- 鑄造業： 改善高檔鑄件的流動性和機械性質。
- FeSi 75 的替代品： 在許多應用中，它取代了傳統的矽鐵，具有更好的經濟效益和更高的碳價值。
如需具體應用指導或定製配方， 聯絡我們的技術團隊 根據您的生產需求提供個人化建議。
技術規格 – 矽碳合金 65-15 及常用牌號
我們的矽碳合金65-15按照國際標準生產，並經過嚴格的品質控制。以下是我們主要牌號（65-15）與其他常用工業牌號的化學成分對比，供您參考。
化學成分（典型值，重量百分比）
| 職級/職稱 | 矽 (%) | C (%) | S (%) | 百分比 | 典型應用 |
|---|---|---|---|---|---|
| 65-15 | 65分鐘 | 15分鐘 | ≤0.05 | ≤0.05 | 高級鋼材，精確合金化 |
| 60-15 | 60分鐘 | 15分鐘 | ≤0.05 | ≤0.05 | 一般煉鋼、脫氧 |
| 68-18 | 68分鐘 | 18分鐘 | ≤0.03 | ≤0.04 | 特種鋼、高碳鋼應用 |
| 40-20（0-8毫米粉末） | 40分鐘 | 20分鐘 | ≤0.05 | ≤0.05 | 粉末注射燒結 |
| 50-20（0-8mm粉末） | 50分鐘 | 20分鐘 | ≤0.05 | ≤0.05 | 粉末冶金，注射 |
物理性質
| 財產 | 價值 | 單元 |
|---|---|---|
| 熔點 | 1250-1350 | 攝氏度 |
| 密度（20°C時） | 3.0-3.5 | 克/立方厘米 |
| 外貌 | 深灰色金屬塊/顆粒/粉末 | - |
| 堆積密度（塊狀） | 1.8-2.2 | 克/立方厘米 |
可選尺寸
- 腫塊： 10-50毫米、10-100毫米、50-100毫米（標準），可客製尺寸
- 顆粒： 3-8毫米，1-3毫米
- 粉末： 0-2毫米，0-10毫米，
- 客製尺寸： 可依具體製程要求提供
應用指南 – 矽碳合金 65-15
矽碳合金 65-15 是一種高性能材料，主要應用領域如下：
鋼包爐精密脫氧
在鋼包精煉過程中添加（通常每噸鋼添加1-5公斤），以實現精確的氧含量控制。較高的矽含量確保快速脫氧，而碳則提供額外的精煉優勢。是生產具有嚴格夾雜物控制的潔淨鋼的理想選擇。
彈簧鋼和鋼軌鋼的合金化
65-15 特別適用於需要同時添加矽和碳的鋼種，例如 60Si2Mn 彈簧鋼和 U71Mn 鋼軌鋼。其均衡的成分允許一次性添加，從而提高成分一致性並縮短合金化時間。
電弧爐優化
可用作爐料的一部分，或在熔煉過程中添加，以有效提高矽和碳的含量。其高密度確保其能很好地滲透到熔融熔池中。
高級鑄件的鑄造應用
在球墨鑄鐵和高強度灰鑄鐵的生產中，65-15 可以改善微觀結構和機械性能，同時降低生產成本。
典型添加率（煉鋼）
根據目標規格，添加量通常為每噸鋼材2至12公斤。我們的技術團隊可以協助您選擇最佳的粒度控制和添加方法，以實現最高的回收率和精度。
包裝與物流 – 矽碳合金 65-15
包裝選項
我們提供多種包裝解決方案，以滿足不同的客戶需求，並確保產品在運輸過程中的完整性：
- 1噸巨型袋： 常見選項，使用標準配備即可輕鬆操作。
- 25公斤/50公斤包裝： 適用於較小訂單或特定應用需求（例如，鑄造廠）。
- 客製化包裝： 我們可以滿足特殊的包裝要求，包括防潮內襯或小桶。
物流資訊
| 範圍 | 細節 |
|---|---|
| 最低訂購量 | 20公噸（試訂單數量較少，視供應情況而定） |
| 交貨時間 | 訂單確認後15-20天 |
| 裝貨港 | 中國主要港（天津、上海、青島、黃埔） |
| 配送選項 | FOB、CIF、CFR、DAP（視目的地而定） |
| 付款條款 | 電匯、即期信用狀或可協商付款方式 |
下載中心
請查閱我們的技術文件以獲取詳細的產品資訊：
常見問題 – 矽碳合金 65-15
是否可以委託第三方進行出貨前的品質檢驗？ +
當然，我們支持由SGS檢驗檢驗和BV等國際認可的品質檢驗機構進行第三方檢驗，以在發貨前驗證產品品質。檢驗內容包括產品外觀、重量、尺寸及化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和文字記錄的形式進行存檔，並連同最終檢驗報告一併提供給您。這確保您對產品品質沒有任何疑慮。
65-15 與標準 60-15 相比有哪些優點？ +
65-15矽酸鹽鋼具有更高的矽含量（最低65% vs 最低60%），因此脫氧效率更高，只需更低的添加量即可達到目標矽含量。這使其成為對矽含量控制要求極高、雜質引入量最小的高級鋼材應用的理想選擇。
65-15鋼材可以用於不銹鋼生產嗎？ +
是的，65-15 可用於某些對碳含量要求不高的不鏽鋼牌號（例如鐵素體和馬氏體不鏽鋼）。對於需要極低碳含量的奧氏體不銹鋼，我們建議使用我們的低碳矽產品。
注射系統有哪些尺寸可供選擇？ +
對於注射系統，我們提供粒徑 1-6 毫米或 2-8 毫米的顆粒，以及粒徑為 0-2 毫米或 0-10 毫米的粉末。我們也可以根據您的注射設備規格訂製粒徑。
你們有提供優化增值率的技術支援嗎？ +
當然可以。我們的冶金工程師可以與您的團隊合作，根據您的爐型、鋼材等級和品質要求，確定最佳的添加量、尺寸和製程。
你們對 65-15 的品質控制流程是什麼？ +
每批產品均在我們獲得 ISO 17025 認證的實驗室進行 Si、C、S、P 及其他元素的檢測。我們為每批貨物提供分析證書，並可依要求安排第三方檢驗。
為什麼選擇我們的矽碳（高碳矽）
20餘年經驗
專注於鐵合金生產，擁有深厚的產業知識
嚴格的品質管制
每一批產品都經過測試，以確保成分和性能的一致性。
全球交付
可靠的物流網絡確保全球及時送達。
品質與生產展示
了解我們的品質控制流程、生產設施和客戶互動
不同等級高碳矽（矽碳合金）的比較
正在載入產品概覽...
