矽碳合金 68-18 – 超純高碳矽（Si 含量至少 68%，C 含量至少 18%），適用於特殊鋼
優質矽碳合金，矽含量至少68%，碳含量至少18%，硫和磷含量極低（≤0.03%，≤0.04%）。專為特殊鋼、高碳應用和關鍵冶金工藝而設計。
| 主要成分 | Si 最低含量 68%，C 最低含量 18%，S ≤0.03%，P ≤0.04%（典型值） |
| 形式 | 塊狀（10-50毫米）、顆粒狀（3-8毫米）、粉末狀（0-3毫米、0-10毫米），可客製尺寸 |
| 應用 | 特殊鋼、高碳鋼、工具鋼、精密合金化、脫氧 |
| 標準 | GB/T 2272-2020、ASTM A100、ISO 5445（高純度等級） |
矽碳合金 68-18 – 產品概述
矽碳合金68-18是一種高純度複合合金，矽含量至少68%，碳含量至少18%，硫含量（≤0.03%）和磷含量（≤0.04%）極低。它採用先進的精煉工藝，選用優質原料，在現代化的埋弧爐中生產而成。這款優質合金專為對雜質控制要求極高的特種鋼應用而設計，其高矽含量與高碳含量相結合，可實現最高的冶金效率。它是工具鋼、高碳鋼和其他高要求應用的理想選擇。
產品核心優勢
- 超高純度： 關鍵鋼材牌號的S和P含量極低（≤0.03%和≤0.04%）。
- 最大矽含量： 矽含量至少達 68%，可獲得優異的脫氧效率。
- 高碳價值： 18% 的最低碳含量減少了對單獨滲碳器的需求。
- 品質始終如一： 嚴格的製程控制確保批次間的一致性。
- 客製尺寸： 可提供塊狀、顆粒狀或粉末狀，以滿足您的特定製程需求。
- 供應穩定： 在通過 ISO 9001 認證並擁有專門品質管理系統的工廠生產。
典型應用領域
矽碳合金 68-18 是高階冶金製程中不可或缺的材料：
- 特種鋼生產： 適用於對雜質控制要求嚴格的工具鋼、模具鋼和高碳鋼。
- 精密脫氧： 有效去除氧氣，同時最大限度地減少有害殘留物。
- 高碳合金化： 同時添加矽和碳，以達到彈簧鋼、鋼軌鋼和耐磨鋼的目標成分。
- 電爐煉鋼： 用作優質鋼材的配料。
- 代工應用： 增強高強度鑄鐵和鋼鑄件的性能。
- FeSi + 滲碳劑的替代品： 將兩種功能結合在一個高純度產品中。
如需具體應用指導或定製配方， 聯絡我們的技術團隊 根據您的生產需求提供個人化建議。
技術規格 – 矽碳合金 68-18 及常用牌號
我們的68-18矽碳合金嚴格按照國際標準生產，並經過嚴格的品質控制。以下是我們主要牌號（68-18）與其他常用工業牌號的化學成分對比，供您參考。
化學成分（典型值，重量百分比）
| 職級/職稱 | 矽 (%) | C (%) | S (%) | 百分比 | 典型應用 |
|---|---|---|---|---|---|
| 68-18 | 68分鐘 | 18分鐘 | ≤0.03 | ≤0.04 | 特種鋼、高碳鋼應用 |
| 60-15 | 60分鐘 | 15分鐘 | ≤0.05 | ≤0.05 | 一般煉鋼、脫氧 |
| 65-15 | 65分鐘 | 15分鐘 | ≤0.05 | ≤0.05 | 高級鋼材，精確合金化 |
| 40-20（0-8毫米粉末） | 40分鐘 | 20分鐘 | ≤0.05 | ≤0.05 | 粉末注射燒結 |
| 50-20（0-8mm粉末） | 50分鐘 | 20分鐘 | ≤0.05 | ≤0.05 | 粉末冶金，注射 |
物理性質
| 財產 | 價值 | 單元 |
|---|---|---|
| 熔點 | 1250-1350 | 攝氏度 |
| 密度（20°C時） | 3.0-3.5 | 克/立方厘米 |
| 外貌 | 深灰色金屬塊/顆粒/粉末 | - |
| 堆積密度（塊狀） | 1.8-2.2 | 克/立方厘米 |
可選尺寸
- 腫塊： 10-50毫米、10-100毫米、50-100毫米（標準），可客製尺寸
- 顆粒： 3-8毫米，1-3毫米
- 粉末： 0-2毫米，0-10毫米，
- 客製尺寸： 可依具體製程要求提供
應用指南 – 矽碳合金 68-18
矽碳合金 68-18 是一種高純度材料，主要應用領域如下：
特種鋼脫氧及合金化
在工具鋼、模具鋼和高碳鋼的鋼包精煉或出鋼過程中添加。超低的硫和磷含量確保最終鋼材符合嚴格的雜質要求。典型添加量：每噸1-8公斤，取決於目標成分。
高碳鋼生產
適用於同時需要矽和碳的鋼種，例如彈簧鋼（如60Si2Mn、55SiCr）、鋼軌鋼（U71Mn、U75V）和耐磨鋼。高碳含量可減少或無需單獨的滲碳設備。
鋼包爐精密合金化
用於精細調節鋼包爐中的矽和碳含量，具有優異的回收率和穩定性。對於成分範圍較窄的鋼種尤其適用。
高性能鑄件的鑄造應用
在球墨鑄鐵和高強度灰鑄鐵的生產中，68-18 可以改善球化性和機械性能，同時保持較低的殘餘物含量。
典型成長率
依目標規格的不同，添加量為每噸1至12公斤不等。我們的技術團隊可以協助您選擇最佳的粒度控制和添加方法，以最大限度地提高回收率並保持純度。
包裝與物流 – 矽碳合金 68-18
包裝選項
我們提供各種包裝解決方案，以滿足不同的客戶需求，並確保產品在運輸過程中的完整性，這對於高純度等級的產品尤其重要：
- 1噸巨型袋： 常見選項，使用標準配備即可輕鬆操作。
- 25公斤/50公斤包裝： 適用於較小訂單或特定應用要求（例如，實驗室、中試工廠）。
- 客製化包裝： 我們可以滿足特殊的包裝要求，包括防潮內襯、真空包裝或小桶，以防止污染。
物流資訊
| 範圍 | 細節 |
|---|---|
| 最低訂購量 | 20公噸（試訂單數量較少，視供應情況而定） |
| 交貨時間 | 訂單確認後15-20天 |
| 裝貨港 | 中國主要港（天津、上海、青島、黃埔） |
| 配送選項 | FOB、CIF、CFR、DAP（視目的地而定） |
| 付款條款 | 電匯、即期信用狀或可協商付款方式 |
下載中心
請查閱我們的技術文件以獲取詳細的產品資訊：
常見問題 – 矽碳合金 68-18
68-18 與標準矽碳合金有何不同？ +
68-18 鋼具有較高的矽含量（最低 68%）和碳含量（最低 18%），同時硫含量（≤0.03%）和磷含量（≤0.04%）顯著降低。這使其適用於對雜質控制要求極高的特殊鋼，例如工具鋼、彈簧鋼和需要嚴格控製成分的高碳鋼。
是否可以委託第三方進行出貨前的品質檢驗？ +
當然，我們支持由SGS檢驗檢驗和BV等國際認可的品質檢驗機構進行第三方檢驗，以在發貨前驗證產品品質。檢驗內容包括產品外觀、重量、尺寸及化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和文字記錄的形式進行存檔，並連同最終檢驗報告一併提供給您。這確保您對產品品質沒有任何疑慮。
68-18鋼可以用於軸承鋼生產嗎？ +
是的，68-18鋼中極低的硫和磷含量使其適用於軸承鋼（例如GCr15）以及其他對非金屬夾雜物控制要求極高的應用。我們建議您與我們的技術團隊討論您的具體需求。
精密合金化可採用哪些尺寸？ +
為了實現精確的勺裝加料，我們建議使用粒徑為 3-8 毫米或 0-3 毫米的顆粒。對於注射系統，我們提供粒徑 0-2 毫米或 0-10 毫米的粉末。我們也可以根據您的特定送料設備客製化粒徑。
你們提供材料可追溯性和認證嗎？ +
當然。每一批68-18產品從原料到成品都可全程追溯。我們為每批貨物提供詳細的分析證明（COA），並可根據要求安排第三方檢驗或額外測試。
煉鋼過程中矽和碳的典型回收率是多少？ +
透過適當的添加工藝，矽的回收率通常在 85% 至 95% 之間，碳的回收率在 80% 至 90% 之間。我們的技術團隊可以根據您具體的爐況和添加方法，提供優化回收率的建議。
為什麼選擇我們的矽碳（高碳矽）
20餘年經驗
專注於鐵合金生產，擁有深厚的產業知識
嚴格的品質管制
每一批產品都經過測試，以確保成分和性能的一致性。
全球交付
可靠的物流網絡確保全球及時送達。
品質與生產展示
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不同等級高碳矽（矽碳合金）的比較
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