สารกระตุ้นการตกผลึก FeSi 74 – เฟอร์โรซิลิคอนปริมาณซิลิคอนสูงสำหรับเหล็กหล่อเทาและเหล็กหล่อเหนียว

เฟอร์โรซิลิคอนความบริสุทธิ์สูง (74-77% Si) ให้การเกิดกราไฟต์ที่สม่ำเสมอ ลดการเย็นตัวเร็ว และปรับปรุงสมบัติเชิงกลในชิ้นงานหล่อหลากหลายขนาด

องค์ประกอบหลักSi 74-77%, Al ≤1.5%, Ca ≤1.0%, Fe สมดุล
รูปแบบก้อน/เม็ด/ตามสั่ง
การใช้งานชิ้นงานหล่อเหล็กหล่อเทาและเหล็กหล่อเหนียวทั่วไป ชิ้นงานผนังบาง ชิ้นส่วนยานยนต์ ข้อต่อท่อ

สารกระตุ้นการตกผลึก FeSi 74 – การเกิดกราไฟต์ที่เชื่อถือได้เพื่อคุณภาพการหล่อที่สม่ำเสมอ

นี่คือ สารกระตุ้นการตกผลึกเฟอร์โรซิลิคอนที่มีซิลิคอน 74–75% เป็นโลหะผสมมาตรฐานประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับโรงหล่อที่ผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อเทาและเหล็กหล่อเหนียวที่ต้องการลดการเย็นตัวเร็วและการกระจายตัวของกราไฟต์ที่สม่ำเสมอ ด้วยปริมาณซิลิคอนที่ควบคุมได้ 74-77% จึงให้ศักยภาพในการเกิดกราไฟต์ที่สมดุล เหมาะสำหรับทั้งชิ้นงานหล่อผนังบาง (หนาเพียง 3 มม.) และชิ้นส่วนวิศวกรรมขนาดกลาง ระดับอะลูมิเนียมและแคลเซียมที่พอเหมาะ (≤1.5% Al, ≤1.0% Ca) ช่วยให้การดีออกซิเดชันและการเกิดนิวเคลียสมีประสิทธิภาพโดยไม่เกิดตะกรันมากเกินไป

ข้อได้เปรียบหลักและคุณสมบัติทางเทคนิค

  • ลดการเย็นตัวเร็วอย่างสม่ำเสมอ: ช่วงซิลิคอนที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนรับประกันการกำจัดคาร์ไบด์ที่คาดเดาได้ในส่วนที่เย็นตัวเร็ว ลดขอบแข็งและปรับปรุงความสามารถในการตัดเฉือน
  • ปริมาณ Al และ Ca ที่ควบคุม: ระดับที่เหมาะสม (Al ≤1.5%, Ca ≤1.0%) ส่งเสริมการเกิดนิวเคลียสที่เพียงพอในขณะที่ลดความเสี่ยงของตะกรันและรูพรุน โดยเฉพาะในเหล็กหล่อเหนียว
  • ปรับตัวได้กับทุกขนาดชิ้นงาน: มีประสิทธิภาพทั้งในชิ้นงานหล่อผนังบาง (ที่ต้องการลดการเย็นตัวเร็วอย่างมาก) และในส่วนขนาดกลาง/หนา ทำให้ได้โครงสร้างจุลภาคเฟอร์ริติก/เพิร์ลไลติกที่สม่ำเสมอ
  • ทนต่อการซีดจางที่ดีสำหรับการกระตุ้นการตกผลึกมาตรฐาน: แม้จะไม่ใช่โลหะผสมที่ทนต่อการซีดจางได้นานเท่าเกรดแบเรียมสูง แต่ FeSi 74 ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับเวลาเททั่วไป (สูงสุด 15-20 นาที) และเหมาะสำหรับการดำเนินงานแบบเบ้าหลอมเดียว
  • ขนาดอนุภาคตามสั่ง: มีจำหน่ายในหลายขนาดอนุภาคเพื่อให้เหมาะกับการกระตุ้นการตกผลึกในเบ้าหลอม ในสายเท หรือในแม่พิมพ์ ช่วยให้ละลายและได้ผลผลิตสูงสุด

หมายเหตุ: ผลิตภัณฑ์นี้ไม่มีกัมมันตภาพรังสีและเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม REACH และ RoHS อย่างสมบูรณ์ ผลิตภายใต้กระบวนการที่ได้รับการรับรอง ISO 9001

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – เกรดสารกระตุ้นการตกผลึก (FeSi 74 และอื่นๆ)

ด้านล่างคือองค์ประกอบทางเคมีของ FeSi 74 (เน้น) เมื่อเปรียบเทียบกับเกรดสารกระตุ้นการตกผลึกทั่วไปอื่นๆ สามารถปรับแต่งองค์ประกอบและขีดจำกัดสิ่งเจือปนได้ตามคำขอ

องค์ประกอบทางเคมี (ค่าทั่วไป, % โดยน้ำหนัก)

เกรด / ชื่อเรียกSi (%)Ba (%)Al (%)Ca (%)Fe และอื่นๆ
FeSi 74 (พรีเมียม)74-75≤1.50.5-1.5สมดุล
FeSiBa 1-2% Ba70-751.0-2.01.0-1.50.6-3.0 (ปรับแต่งได้)สมดุล
FeSiBa 2-4% Ba70-752.0-4.01.0-1.50.6-3.0สมดุล
FeSiBa 4-6% Ba65-704.0-6.01.0-1.51.0-3.0 (ปรับแต่งได้)สมดุล
FeSi 7272-75≤1.5≤1.0สมดุล
FeSi 7575-78≤1.5≤0.5-1.5สมดุล

คุณสมบัติทางกายภาพและความร้อน (FeSi 74)

คุณสมบัติค่าทั่วไป / ช่วงหมายเหตุ
ช่วงหลอมเหลว (Solidus/Liquidus)1210°C - 1330°C (2210°F - 2426°F)ทั่วไปสำหรับเฟอร์โรซิลิคอนมาตรฐาน ช่วยให้ละลายในเหล็กหลอมเหลวได้อย่างรวดเร็ว
ความถ่วงจำเพาะ (ความหนาแน่นที่ 20°C)3.2 - 3.5 g/cm³โลหะผสมที่มีความหนาแน่นสูง แทรกซึมได้ดีเมื่อเติมในทัพพี
ความหนาแน่นรวมประมาณ 1.8 - 2.2 g/cm³ (112 - 137 lbs/ft³)ขึ้นอยู่กับการกระจายขนาดอนุภาค
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-1000°C)~11.2 × 10⁻⁶ /K
โครงสร้างจุลภาคเฟสยูเทคติก FeSi₂ + FeSiการกระจายตัวของซิลิคอนที่สม่ำเสมอ

ขนาดอนุภาคที่มีจำหน่าย (ปรับแต่งได้สำหรับ FeSi 74)

  • การเติมในทัพพี (โรงหล่อทั่วไป): 5-30 มม., 10-50 มม. (ละลายได้ดีที่สุดสำหรับทัพพีขนาดกลาง)
  • การกระตุ้นการตกผลึกช่วงท้าย / ในสายธาร: 0.2-0.8 มม., 0.5-1.5 มม. (การไหลที่ดีเยี่ยม, ฝุ่นน้อย)
  • การป้อนลวด: 0.5-3 มม. (การบรรจุที่สม่ำเสมอสำหรับลวดคอร์)
  • การกระตุ้นการตกผลึกในแบบหล่อ / ในรางเท: 1-3 มม., 3-8 มม. (การละลายที่ควบคุมได้)
  • ก้อน (การเติมในเตา): 10-100 มม. (ปรับแต่งได้)

หมายเหตุการผลิต: ผลิตผ่านการหล่อหรือการทำแกรนูลที่ควบคุมได้ เพื่อรับประกันองค์ประกอบที่สม่ำเสมอและเศษละเอียดน้อยที่สุด

การใช้งานหลักและอัตราการเติมที่แนะนำ – FeSi 74

FeSi 74 เป็นสารกระตุ้นการตกผลึกอเนกประสงค์ที่เหมาะสำหรับงานหล่อเหล็กหล่อที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ต้องการลดการเกิดชิลล์ (chill) ที่เชื่อถือได้และคุณสมบัติเชิงกลที่สม่ำเสมอ:

  • งานหล่อเหล็กหล่อเทาโดยทั่วไป: บล็อกเครื่องยนต์, ดรัมเบรก, ฐานเครื่องจักร, และตัวเรือน
    การเติมโดยทั่วไป: 0.2% – 0.6% ของน้ำหนักเหล็กหลอมเหลว (ขึ้นอยู่กับปริมาณกำมะถันพื้นฐานและความหนาของชิ้นงาน)
  • การผลิตเหล็กหล่อเหนียว (ชิ้นงานบางถึงปานกลาง): ชิ้นส่วนระบบกันสะเทือนรถยนต์, ข้อต่อท่อ, ตัววาล์ว ช่วยให้จำนวนก้อนกราไฟต์ (nodule count) ดีและเนื้อเฟอร์ไรต์
  • งานหล่อผนังบาง (<10 มม.): ให้การกำจัดชิลล์ที่แข็งแกร่ง ป้องกันการเกิดคาร์ไบด์ในขอบที่เย็นตัวเร็ว
  • งานหล่อทรายและงานหล่อแบบถาวร: เหมาะสำหรับทั้งสองกระบวนการ ปรับปรุงสัณฐานวิทยาของกราไฟต์และลดความไวต่อความหนาของชิ้นงาน
  • การหล่อแบบแรงโน้มถ่วงต้านและแรงดันต่ำ: มีขนาดอนุภาคละเอียดสำหรับการกระตุ้นการตกผลึกที่แม่นยำ

หมายเหตุ: ควรปรับอัตราการเติมที่เหมาะสมที่สุดตามองค์ประกอบของเหล็กหลอมเหลวพื้นฐาน (S, O, ธาตุตามรอย), โครงสร้างจุลภาคเป้าหมาย, และสภาวะการเท เราแนะนำให้ทำการทดลองในโรงหล่อโดยปรับเพิ่มทีละน้อย

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์ – สารกระตุ้นการตกผลึก FeSi 74

ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์

  • ถุงจัมโบ้ 1 ตัน: มาตรฐานสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก พร้อมซับกันความชื้นด้านใน
  • ถุง 25 กก. / 50 กก.: สำหรับโรงหล่อขนาดเล็กหรือการทดลองเป็นชุด
  • บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการ: ถุงใหญ่พร้อมพาเลท, ห่อด้วยฟิล์มยืด, หรือถังปิดผนึก มีให้เลือก

ข้อมูลโลจิสติกส์

พารามิเตอร์รายละเอียด
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ20 เมตริกตัน (สามารถสั่งทดลอง 5-10 ตันได้ตามคำขอ)
ระยะเวลาดำเนินการ15-20 วันหลังยืนยัน
ท่าเรือต้นทางเทียนจิน, เซี่ยงไฮ้, ชิงเต่า (ท่าเรืออื่น ๆ ตามคำขอ)
ตัวเลือกการจัดส่งFOB, CIF, CFR, DAP, DDP

ศูนย์ดาวน์โหลด

คำถามที่พบบ่อย – สารกระตุ้นการตกผลึก FeSi 74 ซิลิคอนสูง

❓ FeSi 74 เปรียบเทียบกับ FeSi 72 หรือ 75% ในด้านประสิทธิภาพการกระตุ้นการตกผลึกอย่างไร?+

FeSi 74 อยู่ในช่วงซิลิคอนที่เหมาะสมที่สุด (74-77%) ซึ่งให้ความสมดุลระหว่างพลังในการทำให้เกิดกราไฟต์และความคุ้มค่า เมื่อเทียบกับ FeSi 72 จะช่วยลดชิลล์ได้ดีกว่าเล็กน้อยเนื่องจากมีซิลิคอนสูงกว่า ในขณะที่ควบคุมการส่งเสริมเฟอร์ไรต์และตะกรันในเหล็กหล่อเหนียวได้ดีกว่า FeSi 75 เป็นตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับโรงหล่อที่ผลิตทั้งเหล็กหล่อเทาและเหล็กหล่อเหนียว ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในช่วงปริมาณกำมะถันที่กว้าง (0.005-0.025% S)

เป็นไปได้หรือไม่ที่จะมอบหมายให้บริษัทตรวจสอบคุณภาพบุคคลที่สามตรวจสอบคุณภาพก่อนจัดส่ง? +

แน่นอน เราสนับสนุนการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามจากหน่วยงานตรวจสอบคุณภาพที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล เช่น SGS และ BV เพื่อตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ก่อนจัดส่ง การตรวจสอบครอบคลุมถึงลักษณะภายนอก การชั่งน้ำหนัก ขนาด และการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี กระบวนการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกเป็นภาพถ่ายและบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษร ซึ่งจะถูกส่งให้คุณพร้อมกับรายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เพื่อให้คุณมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

❓ ช่วงปริมาณกำมะถันพื้นฐานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ FeSi 74 คือเท่าใด?+

FeSi 74 มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในเหล็กหล่อที่มีปริมาณกำมะถันพื้นฐานระหว่าง 0.008% และ 0.020%. ปริมาณอะลูมิเนียมและแคลเซียมในโลหะผสม (≤1.5% Al, ≤1.0% Ca) สนับสนุนการก่อตัวของตำแหน่งนิวเคลียสซัลไฟด์และออกซี-ซัลไฟด์ที่มีประสิทธิภาพ สำหรับเหล็กหลอมเหลวที่มีกำมะถันต่ำ (<0.008%) การเติมกำมะถันเล็กน้อยหรือการใช้สารกระตุ้นการตกผลึกที่มีกำมะถันอาจเป็นประโยชน์ วิศวกรของเราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับแนวทางที่ดีที่สุดได้

❓ FeSi 74 เหมาะสำหรับงานหล่อผนังบางหรือไม่?+

แน่นอน ด้วยปริมาณซิลิคอนที่สูง (74-77%) FeSi 74 จึงช่วยลดชิลล์ได้อย่างแข็งแกร่งในส่วนที่เย็นตัวเร็ว สำหรับงานหล่อผนังบาง (บางถึง 3 มม.) เราขอแนะนำขนาดอนุภาคที่ละเอียดกว่า (เช่น 0.2-0.8 มม.) และเติมให้ช้าที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อเพิ่มการเกิดนิวเคลียสให้สูงสุด โรงหล่อหลายแห่งใช้สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น จานเบรกและตัวเรือน และได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

❓ FeSi 74 เปรียบเทียบกับสารกระตุ้นการตกผลึกที่มีเซอร์โคเนียมหรือธาตุหายากอย่างไร?+

เซอร์โคเนียม สารกระตุ้นการตกผลึกที่มีเซอร์โคเนียมได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อต่อสู้กับความพรุนที่เกิดจากไนโตรเจนและมักมีธาตุหายาก มีราคาแพงกว่าและมักใช้สำหรับเหล็กหลอมเหลวที่มีปัญหา ธาตุหายาก สารกระตุ้นการตกผลึกที่มีธาตุหายากให้การเกิดนิวเคลียสที่แข็งแกร่งมาก แต่อาจมีต้นทุนสูงและไวต่อการซีดจาง FeSi 74 FeSi 74 เป็นสารกระตุ้นการตกผลึกอเนกประสงค์ที่คุ้มค่า ซึ่งให้การเกิดกราไฟต์และการควบคุมชิลล์ที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานเหล็กหล่อเทาและเหล็กหล่อเหนียวส่วนใหญ่ สำหรับเหล็กหล่อที่ไวต่อไนโตรเจน อาจพิจารณาผสมกับโลหะผสมที่มี Zr ในปริมาณเล็กน้อย แต่ FeSi 74 เพียงอย่างเดียวก็เพียงพอสำหรับงานหล่อส่วนใหญ่

❓ แนะนำสภาวะการจัดเก็บสำหรับ FeSi 74 อย่างไร?+

FeSi 74 ไม่ดูดความชื้นและสามารถเก็บในที่แห้ง (ความชื้นสัมพัทธ์ ≤60%) ในถุงปิดผนึกหรือไซโล หากเก็บเป็นจำนวนมากเป็นเวลานาน ควรตรวจสอบเศษละเอียดและความชื้นเป็นครั้งคราว ในกรณีที่เปียกชื้น การอบแห้งที่ 80-100°C เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงจะช่วยฟื้นฟูการไหลและประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับน้ำหรือฝนโดยตรง

❓ สามารถใช้ FeSi 74 ร่วมกับสารกระตุ้นการตกผลึกช่วงท้ายได้หรือไม่?+

ได้ โรงหล่อหลายแห่งใช้แนวทางแบบคู่: ใช้ FeSi 74 เป็นสารกระตุ้นการตกผลึกหลักในทัพพี (0.3-0.5%) เพื่อให้เกิดกราไฟต์พื้นฐาน จากนั้นเติมสารกระตุ้นการตกผลึกช่วงท้ายที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าในปริมาณเล็กน้อย (0.1-0.2%) (เช่น FeSiZr หรือส่วนผสมธาตุหายาก) ระหว่างการเท การผสมผสานนี้จะเพิ่มจำนวนก้อนกราไฟต์ในเหล็กหล่อเหนียวหรือกำจัดชิลล์ที่เหลืออยู่ในงานหล่อผนังบางที่ซับซ้อน เราสามารถแนะนำผลิตภัณฑ์ช่วงท้ายที่เข้ากันได้สำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ

ทำไมต้องเลือกสารกระตุ้นการตกผลึก FeSi ของเรา

🏭

ประสบการณ์มากกว่า 20 ปี

เชี่ยวชาญด้านการผลิตเฟอร์โรอัลลอยด์ด้วยความรู้เชิงลึกในอุตสาหกรรม

🔬

การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

ทุกชุดการผลิตได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบและประสิทธิภาพสม่ำเสมอ

🌍

การจัดส่งทั่วโลก

เครือข่ายโลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้ รับประกันการจัดส่งตรงเวลาทั่วโลก

การเปรียบเทียบสารกระตุ้นการตกผลึกและผงเคลือบแบบต่างๆ

กำลังโหลดภาพรวมสินค้า...

พร้อมสั่งซื้อหรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติม?

ติดต่อทีมขายเทคนิคของเราเพื่อขอราคา ตัวอย่าง หรือคำแนะนำการใช้งานที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ

ติดต่อเราวันนี้

แชทออนไลน์

Lily
สวัสดี! มีอะไรให้ฉันช่วยคุณวันนี้?