สารช่วยกล่อมเกล็ด FeSiBa 4-6% ใช้ทำอะไร?

FeSiBa 4-6% เป็นสารช่วยกล่อมเกล็ดเฟอร์โรซิลิคอนแบเรียมที่ออกแบบมาสำหรับงานหล่อเหล็กเหนียวและเหล็กเทาเนื้อหนาที่ต้องการเวลาในการแข็งตัวนานมาก ช่วยให้เกิดนิวเคลียสกราไฟต์ที่สม่ำเสมอ ป้องกันการเกิดชิล และเพิ่มจำนวนก้อนกราไฟต์สูงสุดแม้ในชิ้นส่วนหนา เช่น ดุมกังหันลม ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ดีเซลทางทะเลขนาดใหญ่ และแม่พิมพ์แท่ง

ปริมาณ Ba 4-6% ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการกล่อมเกล็ดอย่างไร?

ปริมาณแบเรียมที่สูงขึ้น (4-6%) ช่วยยืดอายุการต้านทานการซีดจางได้อย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับสารช่วยกล่อมเกล็ด FeSi มาตรฐาน แบเรียมส่งเสริมการก่อตัวของตำแหน่งนิวเคลียสที่เสถียรซึ่งคงสภาพการทำงานได้นานขึ้น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ที่มีอัตราการเย็นตัวช้า นอกจากนี้ยังช่วยลดการเกิดคาร์ไบด์และปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล

อัตราการเติมและขนาดอนุภาคที่แนะนำคือเท่าไร?

อัตราการเติมโดยทั่วไปคือ 0.2–0.5% ของน้ำหนักโลหะเหลว ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนและเคมีของเหล็กฐาน สำหรับการกล่อมเกล็ดช่วงท้ายหรือแบบไหลผ่าน ให้ใช้อนุภาคขนาด 0.2–0.8 มม. หรือ 0.1–1 มม. สำหรับการกล่อมเกล็ดในแม่พิมพ์หรือทางเข้า แนะนำให้ใช้ขนาด 1–3 มม. หรือ 3–8 มม. สามารถปรับขนาดตามความต้องการได้

คุณมีตัวเลือกบรรจุภัณฑ์อะไรบ้าง?

เราจัดส่ง FeSiBa 4-6% ในถุง PP ขนาด 1 เมตริกตัน ถุงขนาด 25 กก. บนพาเลท หรือบรรจุภัณฑ์ตามสั่ง ถุงทั้งหมดมีป้ายระบุชื่อสินค้า ส่วนประกอบ และหมายเลขล็อต การติดฉลากส่วนตัวมีให้สำหรับตัวแทนจำหน่าย ติดต่อเราเพื่อสอบถามความต้องการเฉพาะของคุณ

สารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa 4-6% ขนาดอนุภาค 0.2-0.8mm – Bright Alloys

สารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa 4-6% ขนาดอนุภาค 1-3mm พร้อมไม้บรรทัด – Bright Alloys

สารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa 4-6% ขนาดอนุภาค 3-8mm พร้อมไม้บรรทัด – Bright Alloys

บรรจุภัณฑ์ถุง 1 ตันของสารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa – Bright Alloys

สารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa 4-6% – ทนทานต่อการจางตัวสูงสุดสำหรับเหล็กหล่อชิ้นหนา

เฟอร์โรซิลิคอนแบเรียมสูงพิเศษ (4-6% Ba) สำหรับงานหล่อที่มีระยะเวลาการแข็งตัวนานมาก ช่วยให้เกิดนิวเคลียสกราไฟท์ทั่วทั้งแม่พิมพ์

องค์ประกอบหลัก	Si 65-70%, Ba 4-6%, Al 1.0-1.5%, Ca 1.0-1.5%, Fe สมดุล
รูปแบบ	ก้อน/เม็ด/ตามสั่ง
การใช้งาน	งานหล่อเหล็กเหนียวชิ้นหนามาก, แม่พิมพ์แท่งเหล็ก, ชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดใหญ่

ขอใบเสนอราคา ติดต่อฝ่ายขาย ส่งอีเมลสอบถามราคา

สารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa (Ba 4-6%) – สารกระตุ้นการตกผลึกอายุการใช้งานยาวนานสำหรับงานหล่อชิ้นส่วนหนา

นี่คือ เฟอร์โรซิลิคอนแบเรียมสูง (4–6% Ba) สารกระตุ้นการตกผลึกเกรดพรีเมียมที่ออกแบบมาสำหรับโรงหล่อเหล็กเหนียวและเหล็กเทาที่ต้องการความทนทานต่อการจางตัวสูงสุดและการควบคุมโครงสร้างกราไฟท์ ด้วยปริมาณแบเรียมที่เพิ่มขึ้นเป็น 4-6% โลหะผสมนี้จะสร้างเฟสซิลิไซด์ที่อุดมด้วย Ba ที่เสถียร ซึ่งจะละลายในเหล็กหลอมเหลวอย่างค่อยเป็นค่อยไป ให้ผลการทำให้เกิดกราไฟท์อย่างต่อเนื่องนานถึง 45 นาทีหรือมากกว่าหลังการเติม เมื่อเทียบกับ FeSi มาตรฐานหรือเกรด Ba 2-4% สูตร 4-6% นี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อต่อต้านการเสื่อมสภาพของกราไฟท์ในงานหล่อชิ้นส่วนที่หนามาก (เช่น ความหนาส่วน >150 มม.) และรับประกันคุณสมบัติเชิงกลที่สม่ำเสมอตลอดการเทหล่อที่ยาวนาน

ข้อได้เปรียบหลักและคุณสมบัติทางเทคนิค

ทนทานต่อการจางตัวที่เหนือกว่า (Ba 4-6%): แหล่งกักเก็บแบเรียมที่สูงขึ้นช่วยให้เกิดนิวเคลียสแบบ 'ปลดปล่อยช้า' เป็นระยะเวลานาน รักษาจำนวนก้อนกราไฟท์ที่สูงและสมดุลเฟอร์ไรต์/เพิร์ลไลต์ไว้ได้นาน 30-45 นาที เหมาะสำหรับการเทหล่อหลายทัพพีของดุมกังหันลมขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนต่อเรือหนา และโครงเครื่องอัดขนาดใหญ่
จำนวนก้อนกราไฟท์สูงสุดและความสม่ำเสมอ: ส่งเสริมให้เกิดก้อนกราไฟท์ทรงกลมขนาดเล็กที่มีความหนาแน่นสูงเป็นพิเศษ ช่วยเพิ่มความเหนียว ความต้านทานแรงดึง และความต้านทานความล้าอย่างมากในชิ้นส่วนหนา
ลดการเกิดคาร์ไบด์ลึก: ยับยั้งคาร์ไบด์ (เลเดบูไรต์) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่เพียงแต่ในผนังบางเท่านั้น แต่ยังรวมถึงศูนย์กลางความร้อนของงานหล่อชิ้นใหญ่ กำจัดจุดแข็งและเพิ่มความสามารถในการตัดเฉือนทั่วทั้งชิ้นงาน
ความสม่ำเสมอของส่วนตัดขวาง: ลดความแตกต่างของโครงสร้างจุลภาคระหว่างพื้นผิวและแกนกลางของงานหล่อที่หนามาก ให้ประสิทธิภาพเชิงกลที่สม่ำเสมอตั้งแต่ผิวถึงแกน
ขนาดตามสั่งสำหรับทุกวิธีการ: การกระจายขนาดอนุภาคที่แม่นยำซึ่งปรับให้เหมาะกับการเติมในทัพพี สายธาร ในแม่พิมพ์ หรือการป้อนด้วยลวด ช่วยให้การละลายและการคืนตัวเหมาะสมที่สุด โดยมีผงละเอียดน้อยที่สุด

หมายเหตุ: ผลิตภัณฑ์นี้ไม่มีกัมมันตภาพรังสีและเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม REACH และ RoHS อย่างสมบูรณ์ ผลิตภายใต้กระบวนการที่ได้รับการรับรอง ISO 9001

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – เกรดสารกระตุ้นการตกผลึก (FeSiBa 4-6% และอื่นๆ)

ด้านล่างนี้คือองค์ประกอบทางเคมีของ FeSiBa 4‑6% (เน้น) เมื่อเปรียบเทียบกับเกรดสารกระตุ้นการตกผลึกทั่วไปอื่นๆ สามารถขอองค์ประกอบตามความต้องการและข้อจำกัดของสิ่งเจือปนได้ตลอดเวลา

องค์ประกอบทางเคมี (ค่าทั่วไป, % โดยน้ำหนัก)

เกรด / ชื่อเรียก	Si (%)	Ba (%)	Al (%)	Ca (%)	Fe และอื่นๆ
FeSiBa 4-6% Ba (พรีเมียม)	65-70	4.0-6.0	1.0-1.5	1.0-3.0 (ปรับแต่งได้)	ส่วนที่เหลือ
FeSiBa 1-2% Ba	70-75	1.0-2.0	1.0-1.5	0.6-3.0 (ปรับแต่งได้)	ส่วนที่เหลือ
FeSiBa 2-4% Ba	70-75	2.0-4.0	1.0-1.5	0.6-3.0	ส่วนที่เหลือ
FeSi 72%	72-75	–	≤1.5	≤1.0	ส่วนที่เหลือ
FeSi 74%	74-75	–	≤1.5	0.5-1.5	ส่วนที่เหลือ
FeSi 75%	75-78	–	≤1.5	≤0.5-1.5	ส่วนที่เหลือ

คุณสมบัติทางกายภาพและความร้อน (FeSiBa 4‑6%)

คุณสมบัติ	ค่าทั่วไป / ช่วง	หมายเหตุ
ช่วงหลอมเหลว (Solidus/Liquidus)	1180°C - 1320°C (2156°F - 2408°F)	ปริมาณแบเรียมที่สูงขึ้นจะลดจุดหลอมเหลวเล็กน้อยเมื่อเทียบกับ FeSi มาตรฐาน ช่วยให้ละลายได้เร็วขึ้น
ความถ่วงจำเพาะ (ความหนาแน่นที่ 20°C)	3.1 - 3.4 g/cm³	เบากว่าเกรด Ba ต่ำเล็กน้อย ช่วยให้กระจายตัวสม่ำเสมอ
ความหนาแน่นรวม	ประมาณ 1.7 - 2.1 g/cm³ (106 - 131 lbs/ft³)	ขึ้นอยู่กับการกระจายขนาดอนุภาค
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-1000°C)	~10.8 × 10⁻⁶ /K	–
โครงสร้างจุลภาค	FeSi₂ + BaSi₂ (เฟสยูเทคติกที่เสริมสมรรถนะ)	แบเรียมกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในรูปของซิลิไซด์ที่เสถียร

ขนาดอนุภาคที่มีจำหน่าย (ปรับแต่งได้สำหรับ FeSiBa 4‑6%)

การกระตุ้นการตกผลึกแบบท้าย / แบบไหล: 0.2-0.8 มม., 0.1-1 มม., 0.5-1.5 มม. (การไหลสูง ฝุ่นน้อย)
การป้อนลวด: 0.5-3 มม. (การบรรจุที่สม่ำเสมอสำหรับลวดคอร์ การละลายที่สม่ำเสมอ)
การกระตุ้นการตกผลึกในแบบ / ในรางเท: 1-3 มม., 3-8 มม.

หมายเหตุกระบวนการผลิต: ผลิตผ่านการหล่อแบบควบคุมหรือการทำเป็นเม็ดด้วยน้ำเพื่อรับประกันองค์ประกอบที่สม่ำเสมอ การแยกตัวน้อยที่สุด และปริมาณผงละเอียดต่ำมาก

การใช้งานหลักและอัตราการเติมที่แนะนำ – FeSiBa 4‑6%

FeSiBa 4‑6% เป็นสารกระตุ้นการตกผลึกแบเรียมสูงที่ต้องการสำหรับงานหล่อที่มีความต้องการสูงที่สุด ซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานการซีดจางในช่วงเวลาคงค้างที่ยาวนาน:

ชิ้นงานหล่อเหล็กเหนียวหนัก (ความหนาส่วน ≥150 มม.): ดุมกังหันลม เพลาหลัก ชิ้นส่วนเครื่องยนต์เรือเดินทะเลขนาดใหญ่ และฐานแท่นอัด
การเติมทั่วไป: 0.5% – 1.0% ของน้ำหนักโลหะหลอมเหลว (ขึ้นอยู่กับปริมาณกำมะถันพื้นฐาน แมกนีเซียมตกค้าง และความกลมของกราไฟต์ที่ต้องการ)
โครงเครื่องจักรขนาดใหญ่และโรงรีด: เสาแท่นอัดหนาพิเศษ เตียงเครื่องมือกล และแท่นโรงรีดที่ต้องการความแข็งสม่ำเสมอและปราศจากโพรงหดตัวขนาดเล็ก
ชิ้นส่วนหนาของ ADI (เหล็กเหนียวอบออสเทมเปอร์): ให้โครงสร้างจุลภาคแบบหล่อที่สม่ำเสมอเป็นพิเศษ ทำให้มั่นใจได้ถึงการตอบสนองที่คาดเดาได้ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนแบบออสเทมเปอร์ริ่ง
แม่พิมพ์หล่อแท่งเหล็กและแท่นรองในอุตสาหกรรมเหล็ก: เพิ่มความต้านทานความล้าจากความร้อนและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์หล่อภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง
ชิ้นงานหล่อผนังบางที่ซับซ้อนพร้อมปุ่มหนา: ผสมผสานส่วนบางที่ปราศจากชิลกับส่วนหนาที่เกิดกราไฟต์เต็มที่ เหมาะสำหรับตัววาล์วขนาดใหญ่และตัวเรือนปั๊ม
เหล็กหล่อเทาแบบหล่อทรายขนาดใหญ่ (เช่น บล็อกเครื่องยนต์ หัวสูบ): เพิ่มความต้านทานแรงดึง ลดความไวต่อความหนาของส่วน และปรับปรุงความทนทานต่อแรงดัน

หมายเหตุ: ควรปรับอัตราการเติมที่เหมาะสมที่สุดตามองค์ประกอบของเหล็กพื้นฐาน (S, O, ธาตุตามรอย) โครงสร้างเมทริกซ์ที่ต้องการ (เฟอร์ไรต์/เพิร์ลไลต์) และสภาวะการเท เราแนะนำให้ทำการทดลองในโรงหล่อโดยปรับเพิ่มทีละน้อย

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์ – สารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa 4‑6%

ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์

ถุงจัมโบ้ 1 ตัน: มาตรฐานสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก พร้อมซับในกันความชื้น
ถุง 25 กก. / 50 กก.: สำหรับโรงหล่อขนาดเล็กหรือชุดทดลอง
บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง: ถุงใหญ่บนพาเลท ห่อด้วยฟิล์มยืด หรือถังปิดผนึก มีให้เลือก

ข้อมูลโลจิสติกส์

พารามิเตอร์	รายละเอียด
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ	20 เมตริกตัน (สามารถสั่งทดลอง 5-10 ตันได้ตามคำขอ)
ระยะเวลาดำเนินการ	15-20 วันหลังการยืนยัน
ท่าเรือต้นทาง	เทียนจิน, เซี่ยงไฮ้, ชิงเต่า (ท่าเรืออื่น ๆ ตามคำขอ)
ตัวเลือกการจัดส่ง	FOB, CIF, CFR, DAP, DDP

ศูนย์ดาวน์โหลด

คำถามที่พบบ่อย – สารกระตุ้นการตกผลึกแบเรียมสูง FeSiBa 4‑6%

❓ ปริมาณ Ba 4-6% ช่วยยืดอายุความต้านทานการซีดจางได้ดีกว่าเกรด 2-4% อย่างไร?+

เมื่อปริมาณแบเรียมเพิ่มขึ้นเป็น 4-6% โลหะผสมจะมีสัดส่วนปริมาตรของเฟส BaSi₂ ที่ละลายช้าสูงขึ้น เฟสเหล่านี้สร้างสภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดของแบเรียมในบริเวณขอบเขตของโลหะหลอมเหลวอย่างต่อเนื่อง โดยจ่ายนิวเคลียสกราไฟต์ที่ออกฤทธิ์ (เช่น (Mn,Ba)S และออกซี-ซัลไฟด์เชิงซ้อน) อย่างสม่ำเสมอ ผลลัพธ์คือการขยายระยะเวลาการกระตุ้นการตกผลึกที่มีประสิทธิภาพอย่างเห็นได้ชัด โดยทั่วไปคือ 45 นาทีหรือนานกว่านั้น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่ที่ต้องใช้ทัพพีหลายใบและการแข็งตัวเป็นเวลานาน ปรากฏการณ์ "แหล่งกักเก็บแบเรียม" นี้เด่นชัดกว่าในโลหะผสม Ba 2-4% มาก ทำให้เกรด 4-6% เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับชิ้นงานที่มีความหนา >150 มม.

❓ ช่วงปริมาณกำมะถันพื้นฐานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ FeSiBa 4-6% คือเท่าใด?+

FeSiBa 4-6% มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในเหล็กที่มีปริมาณกำมะถันพื้นฐานระหว่าง 0.008% และ 0.020%. แบเรียมที่มีอยู่มากมายจะรวมตัวกับกำมะถันและแมงกานีสได้อย่างรวดเร็วเพื่อสร้างตำแหน่งนิวเคลียส (Mn,Ba)S ที่มีประสิทธิภาพความหนาแน่นสูง แม้ที่ปริมาณกำมะถันต่ำมาก (<0.005%) โลหะผสมนี้ยังคงมีประสิทธิภาพเหนือกว่า FeSi มาตรฐานเนื่องจากพลังในการสร้างกราไฟต์โดยธรรมชาติ แต่เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด แนะนำให้เติมกำมะถันแบบควบคุม (เช่น 0.01-0.015%) วิศวกรผู้ใช้งานของเราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการลดกำมะถันหรือการปรับกำมะถันเล็กน้อยเพื่อเพิ่มการเกิดนิวเคลียสให้สูงสุด

❓ FeSiBa 4-6% เหมาะสำหรับชิ้นงานหนาเท่านั้น หรือเหมาะสำหรับชิ้นงานหล่อผนังบางด้วย?+

แม้ว่าจุดแข็งหลักของ Ba 4-6% จะอยู่ที่ความต้านทานการซีดจางในชิ้นงานหนา แต่ก็มีประสิทธิภาพเท่าเทียมกันในการกำจัดชิลในชิ้นงานหล่อผนังบาง ในรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งมีทั้งส่วนหนาและส่วนบาง (เช่น ตัวเรือนที่มีซี่โครงและปุ่มหนา) เกรดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงโครงสร้างจุลภาคที่ปราศจากคาร์ไบด์อย่างสมบูรณ์แม้ในขอบที่เย็นตัวเร็ว สำหรับการผลิตชิ้นงานผนังบางโดยเฉพาะ แนะนำให้ใช้ขนาดอนุภาคที่ละเอียดกว่า (เช่น 0.2-0.8 มม.) เพื่อให้ละลายได้อย่างรวดเร็วและลดชิลได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่กระตุ้นมากเกินไป

❓ FeSiBa 4-6% เปรียบเทียบกับสารกระตุ้นการตกผลึกที่ใช้เซอร์โคเนียมหรือธาตุหายากอย่างไร?+

เซอร์โคเนียม สารกระตุ้นการตกผลึกเซอร์โคเนียมนั้นยอดเยี่ยมสำหรับการควบคุมรูพรุนที่เกี่ยวข้องกับไนโตรเจนและส่งเสริมโครงสร้างเฟอร์ไรต์ แต่ความต้านทานการซีดจางอยู่ในระดับปานกลาง ธาตุหายาก ธาตุหายาก (Ce, La) ให้การเกิดนิวเคลียสที่แข็งแกร่ง แต่สามารถดูดความชื้นได้มากกว่าและมีราคาแพงกว่า FeSiBa 4-6% FeSiBa 4-6% ให้อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุดสำหรับความต้านทานการซีดจางที่ยาวนาน โดยเฉพาะในเหล็กเหนียวหนัก กลไกการปลดปล่อยช้าของแบเรียมให้จำนวนก้อนกราไฟต์ที่สูงมากและโครงสร้างที่สม่ำเสมอตลอดระยะเวลาการคงค้างที่ยาวนาน สำหรับโลหะหลอมเหลวที่ไวต่อไนโตรเจน อาจแนะนำให้ใช้ร่วมกับ Zr เล็กน้อย เราสามารถจัดหาโลหะผสมที่ปรับแต่งได้ตามคำขอ

เป็นไปได้หรือไม่ที่จะมอบหมายให้บริษัทตรวจสอบคุณภาพบุคคลที่สามตรวจสอบคุณภาพก่อนการจัดส่ง? +

แน่นอน เราสนับสนุนการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามจากหน่วยงานตรวจสอบคุณภาพที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล เช่น SGS และ BV เพื่อตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ก่อนการจัดส่ง การตรวจสอบครอบคลุมถึงลักษณะภายนอกของผลิตภัณฑ์ การชั่งน้ำหนัก ขนาด และการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี กระบวนการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกเป็นภาพถ่ายและเอกสารเป็นลายลักษณ์อักษร ซึ่งจะถูกจัดเตรียมให้กับคุณพร้อมกับรายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจว่าคุณไม่มีความกังวลใดๆ เกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

❓ ปริมาณแบเรียมที่สูงขึ้นจำเป็นต้องมีสภาวะการจัดเก็บพิเศษหรือไม่?+

FeSiBa 4-6% มีคุณสมบัติดูดความชื้นต่ำมาก คล้ายกับ FeSi มาตรฐาน แต่เพื่อรักษาคุณภาพพื้นผิวและความสามารถในการไหล เราขอแนะนำให้เก็บในที่แห้ง มีหลังคาคลุม (ความชื้นสัมพัทธ์ ≤60%) เก็บในถุงปิดผนึกเดิมที่มีซับในกันความชื้น สำหรับไซโลจำนวนมากหรือการจัดเก็บระยะยาว แนะนำให้ทดสอบปริมาณผงละเอียดและความชื้นเป็นระยะ หากวัสดุชื้น การอบแห้งที่ 80-100°C เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงจะช่วยฟื้นฟูประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับฝนหรือการควบแน่น

❓ การใช้ FeSiBa 4-6% ร่วมกับสารกระตุ้นการตกผลึกในขั้นตอนท้ายมีประโยชน์หรือไม่?+

แน่นอน โรงหล่อหลายแห่งใช้ FeSiBa 4-6% เป็นสารกระตุ้นการตกผลึกหลักในทัพพีเพื่อให้แน่ใจถึงความต้านทานการซีดจางในระยะยาว และเสริมด้วยการเติมสารกระตุ้นการตกผลึกขั้นตอนท้ายที่มีประสิทธิภาพสูงในปริมาณเล็กน้อย (0.1-0.2%) (เช่น FeSiZr หรือส่วนผสมของธาตุหายาก) ก่อนการเท แนวทางปฏิบัติ "แบบคู่" นี้ผสมผสานการเกิดนิวเคลียสอย่างต่อเนื่องของแบเรียมเข้ากับการกระตุ้นนิวเคลียสเพิ่มเติมในช่วงเวลาสุดท้าย ทำให้ได้จำนวนก้อนกราไฟต์สูงสุดและกำจัดชิลที่ผิวใดๆ เราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับส่วนผสมที่เข้ากันได้ตามกลุ่มผลิตภัณฑ์หล่อของคุณ