





超高鋇矽鐵 (4-6% Ba),專為凝固時間極長的鑄件設計。確保在整個鑄型中持續進行石墨形核。
| 主要成分 | Si 65-70%, Ba 4-6%, Al 1.0-1.5%, Ca 1.0-1.5%, Fe 餘量 |
| 形態 | 塊狀/顆粒/客製化 |
| 應用 | 超厚大球墨鑄鐵件、鑄錠模、大型機械零件 |
本產品 高鋇矽鐵 (4–6% Ba) 是一種專為要求極致抗衰退能力和石墨組織控制的球墨與灰口鑄鐵廠所設計的高級接種劑。其鋇含量特意提高至4-6%,合金能形成穩定的富鋇矽化物相,在鐵水中緩慢溶解,提供長達45分鐘或更久的持續石墨化效果。與標準的FeSi甚至2-4% Ba等級相比,此4-6%的變體是專門為抵消極厚斷面鑄件(例如 >150 mm 斷面厚度)中的石墨衰退而配製,並確保在長時間澆注過程中保持穩定的機械性能。
備註:本產品無放射性,完全符合REACH和RoHS環保標準。在ISO 9001認證流程下製造。
以下是我們的 FeSiBa 4‑6% (重點標示) 與其他常見接種劑等級的化學成分比較。可根據要求提供客製化成分和雜質限制。
| 等級 / 名稱 | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe 及其他 |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSiBa 4-6% Ba (高級) | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-3.0(可客製化) | 餘量 |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0(可客製化) | 餘量 |
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | 餘量 |
| FeSi 72% | 72-75 | – | ≤1.5 | ≤1.0 | 餘量 |
| FeSi 74% | 74-75 | – | ≤1.5 | 0.5-1.5 | 餘量 |
| FeSi 75% | 75-78 | – | ≤1.5 | ≤0.5-1.5 | 餘量 |
| 性質 | 典型數值/範圍 | 備註 |
|---|---|---|
| 熔融範圍(固相線/液相線) | 1180°C - 1320°C(2156°F - 2408°F) | 較高的鋇含量會略微降低熔點(相較於標準矽鐵),促進快速溶解 |
| 比重(20°C 密度) | 3.1 - 3.4 g/cm³ | 略輕於低鋇等級,有助於均勻分散 |
| 堆積密度 | 約 1.7 - 2.1 g/cm³(106 - 131 lbs/ft³) | 取決於粒度分佈 |
| 熱膨脹係數(20-1000°C) | ~10.8 × 10⁻⁶ /K | – |
| 顯微組織 | FeSi₂ + BaSi₂(富共晶相) | 鋇以穩定的矽化物形式均勻分佈 |
加工說明: 透過控制鑄造或水粒化工藝製造,以確保成分均勻、偏析最小化及極低的細粉含量。
FeSiBa 4‑6% 是針對要求最嚴苛鑄件(需在長時間保溫下具備抗衰退能力)的首選高鋇接種劑:
注意:最佳添加量應根據基鐵成分(硫、氧、微量元素)、目標基體(鐵素體/珠光體)及澆注條件進行微調。我們建議進行逐步調整的鑄造試驗。
| 參數 | 詳情 |
|---|---|
| 最小訂購量 | 20 公噸(可依要求提供 5-10 噸試單) |
| 交貨時間 | 確認後 15-20 天 |
| 裝運港 | 天津、上海、青島(可依要求提供其他港口) |
| 運輸選項 | FOB、CIF、CFR、DAP、DDP |
當鋇含量提高至 4‑6% 時,合金中含有更高體積分數的緩慢溶解 BaSi₂ 相。這些相在熔體邊界區域產生持續的鋇過飽和,不斷供應活性的石墨化晶核(例如 (Mn,Ba)S 和複合氧硫化物)。結果是顯著延長了有效的接種窗口——通常為 45 分鐘或更長——這對於需要多個澆包澆注和長時間凝固的極大型鑄件至關重要。這種「鋇儲備」效應遠比 2‑4% Ba 合金更為顯著,使 4‑6% 成為截面 >150 mm 鑄件的首選。
FeSiBa 4‑6% 在基鐵硫含量介於 0.008% 和 0.020%時表現尤為出色。豐富的鋇能迅速與硫和錳結合,形成高密度的有效 (Mn,Ba)S 成核點。即使在極低硫 (<0.005%) 的情況下,由於其固有的石墨化能力,該合金仍優於標準矽鐵,但為獲得最佳效果,建議進行可控的硫添加(例如 0.01‑0.015%)。我們的應用工程師可以就脫硫或輕微的硫調整提供建議,以最大化成核效果。
雖然 4‑6% Ba 的主要優勢在於厚大斷面的抗衰退能力,但它同樣能有效消除薄壁鑄件中的白口。在具有厚薄區域的複雜幾何形狀中(例如帶有加強筋和厚大凸台的殼體),此等級可確保即使在快速冷卻的邊緣也能獲得完全無碳化物的顯微組織。對於純薄壁生產,建議使用更細的粒度(例如 0.2‑0.8 mm),以實現快速溶解和強效的冷激抑制,同時避免過度接種。
鋯 接種劑在控制氮相關氣孔和促進鐵素體組織方面表現出色,但其抗衰退能力中等。 稀土 (Ce、La)提供強效成核,但可能更具吸濕性且價格昂貴。 FeSiBa 4‑6% 在延長抗衰退能力方面提供了最佳的性價比,特別是在重型球墨鑄鐵中。鋇的緩釋機制可在長時間保溫下產生非常高的球墨數量和一致的組織。對於氮敏感的熔體,可能建議與少量 Zr 結合使用;我們可根據要求提供客製化合金。
當然可以,我們支持由國際公認的品質檢驗機構(如 SGS 和 BV)進行第三方檢驗,以在出貨前驗證產品品質。檢驗涵蓋產品外觀、稱重、尺寸和化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和書面記錄存檔,並與最終檢驗報告一同提供給您。這確保您對產品品質無後顧之憂。
FeSiBa 4‑6% 的吸濕性非常低——與標準矽鐵相似——但為保持表面品質和流動性,我們建議儲存在乾燥、有遮蔽的區域(相對濕度 ≤60%)。保持原始密封袋包裝,內含防潮襯裡。對於散裝料倉或長期儲存,建議定期檢測細粉和水分含量。如果材料受潮,在 80‑100°C 下乾燥 1-2 小時即可恢復其性能。避免接觸雨水或冷凝水。
絕對有益。許多鑄造廠使用 FeSiBa 4‑6% 作為主要的澆包接種劑,以確保長期的抗衰退能力,並在澆注前輔以少量(0.1‑0.2%)強效的後期接種劑(例如 FeSiZr 或稀土混合物)。這種「雙重」做法結合了鋇的持續成核作用與最終時刻的額外成核促進作用,從而實現最高的球墨數量並消除任何表面白口。我們可以根據您的鑄件組合提供相容組合的建議。
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