FeSiBa 4-6% 접종제 – 후육 주물용 최대 페이드 저항성
초고바륨 페로실리콘(4-6% Ba)으로 응고 시간이 매우 긴 주물용. 금형 전체에서 흑연 핵생성을 보장합니다.
| 주요 성분 | Si 65-70%, Ba 4-6%, Al 1.0-1.5%, Ca 1.0-1.5%, Fe 잔량 |
| 형태 | 덩어리/입상/맞춤형 |
| 적용 분야 | 초대형 구상흑연 주철 주물, 잉곳 몰드, 대형 기계 부품 |
FeSiBa 접종제 (Ba 4-6%) – 후육 주물용 장수명 베어링 접종제
이 고바륨 페로실리콘 (4–6% Ba) 제품은 최고 수준의 페이드 저항성과 흑연 조직 제어가 요구되는 구상흑연 주철 및 회주철 주조 공장을 위해 설계된 프리미엄 등급 접종제입니다. 바륨 함량을 4-6%로 의도적으로 높여, 용융 철에서 서서히 용해되는 안정적인 Ba-규화물 상을 형성하여 처리 후 최대 45분 이상 지속적인 흑연화 효과를 제공합니다. 표준 FeSi 또는 2-4% Ba 등급과 비교하여, 이 4-6% 변형은 특히 매우 두꺼운 단면 주물(예: >150mm 두께)에서 흑연 열화를 방지하고 장시간 주입 작업 전반에 걸쳐 일관된 기계적 특성을 보장하도록 특별히 설계되었습니다.
핵심 장점 및 기술적 특징
- 탁월한 페이드 저항성 (Ba 4-6%): 높은 바륨 함량은 장시간에 걸친 '서방형' 핵생성을 보장하여 30-45분 동안 높은 흑연 구상화율과 페라이트/펄라이트 균형을 유지합니다. 대형 풍력 터빈 허브, 두꺼운 해양 주물 및 대형 프레임의 다중 레들 주입에 이상적입니다.
- 최대 흑연 구상화율 및 균일성: 매우 높은 밀도의 미세하고 구형인 흑연 구상체를 촉진하여 후육부에서 연성, 인장 강도 및 피로 저항성을 획기적으로 향상시킵니다.
- 깊은 칠(Chill) 감소: 얇은 벽뿐만 아니라 대형 주물의 열 중심부에서도 탄화물(레데뷰라이트)을 강력하게 억제하여 경점을 제거하고 전체적으로 피삭성을 향상시킵니다.
- 균일한 단면 균일성: 매우 두꺼운 주물의 표면과 코어 사이의 미세 조직 구배를 최소화하여 표면에서 중심까지 일관된 기계적 성능을 제공합니다.
- 모든 방법에 맞춘 맞춤형 입도: 레들, 스트림, 인몰드 또는 와이어 피딩에 맞게 조정된 정밀 입자 분포로 미분을 최소화하면서 최적의 용해 및 회수율을 보장합니다.
참고: 이 제품은 비방사성이며 REACH 및 RoHS 환경 기준을 완전히 준수합니다. ISO 9001 인증 공정 하에 제조됩니다.
기술 사양 – 접종제 등급 (FeSiBa 4-6% 및 기타)
다음은 당사의 FeSiBa 4‑6% (강조 표시) 화학 조성을 다른 일반적인 접종제 등급과 비교한 것입니다. 맞춤형 조성 및 불순물 한계는 항상 요청 시 제공 가능합니다.
화학 조성 (일반 값, 중량%)
| 등급 / 명칭 | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe 및 기타 |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSiBa 4-6% Ba (프리미엄) | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-3.0(맞춤 가능) | 잔량 |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0(맞춤 가능) | 잔량 |
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | 잔량 |
| FeSi 72% | 72-75 | – | ≤1.5 | ≤1.0 | 잔량 |
| FeSi 74% | 74-75 | – | ≤1.5 | 0.5-1.5 | 잔량 |
| FeSi 75% | 75-78 | – | ≤1.5 | ≤0.5-1.5 | 잔량 |
물리적 및 열적 특성 (FeSiBa 4‑6%)
| 특성 | 일반 값 / 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 용융 범위 (고상선/액상선) | 1180°C - 1320°C (2156°F - 2408°F) | 높은 바륨 함량은 표준 FeSi 대비 용융점을 약간 낮추어 신속한 용해를 촉진합니다. |
| 비중 (20°C에서 밀도) | 3.1 - 3.4 g/cm³ | 낮은 Ba 등급보다 약간 가벼워 균일한 분산을 돕습니다. |
| 겉보기 밀도 | 약 1.7 - 2.1 g/cm³ (106 - 131 lbs/ft³) | 입도 분포에 따라 다릅니다. |
| 열팽창 계수 (20-1000°C) | ~10.8 × 10⁻⁶ /K | – |
| 미세 조직 | FeSi₂ + BaSi₂ (공정상이 풍부한 공정 조직) | 바륨이 안정적인 규화물 형태로 균일하게 분포되어 있습니다. |
사용 가능한 입도 (FeSiBa 4‑6% 맞춤 가능)
- 후기 / 스트림 접종: 0.2-0.8 mm, 0.1-1mm, 0.5-1.5 mm (높은 유동성, 낮은 분진).
- 와이어 피딩: 0.5-3 mm (코어드 와이어 충진에 적합, 균일한 용해).
- 주형 내 / 탕구 접종: 1-3 mm, 3-8 mm.
가공 참고 사항: 제어된 주조 또는 수조 과립화를 통해 제조되어 균일한 조성, 최소 편석 및 극히 낮은 미분 함량을 보장합니다.
주요 용도 및 권장 첨가율 – FeSiBa 4‑6%
FeSiBa 4‑6%는 긴 체류 시간 동안 페이드 저항성이 필수적인 가장 까다로운 주물에 선호되는 고바륨 접종제입니다:
- 중후 구상흑연주철 주물 (단면 두께 ≥150 mm): 풍력 터빈 허브, 주축, 대형 선박용 디젤 부품 및 프레스 베이스.
일반 첨가량: 용탕 중량의 0.5% – 1.0% (기저 황, 마그네슘 잔류량 및 목표 구상화율에 따라 다름). - 대형 기계 프레임 및 압연기: 초대형 프레스 컬럼, 공작 기계 베드 및 균일한 경도와 미세 수축공이 없는 압연기 스탠드.
- ADI (오스템퍼드 구상흑연주철) 중후 단면: 매우 균일한 주조 상태의 기지를 제공하여 오스템퍼링 열처리 시 예측 가능한 반응을 보장합니다.
- 철강 산업 잉곳 몰드 및 스툴: 극심한 열적 사이클링 하에서 주조 금형의 내열 피로성을 향상시키고 수명을 연장합니다.
- 두꺼운 보스가 있는 복잡한 박육 주물: 칠이 없는 얇은 단면과 완전 흑연화된 두꺼운 접합부를 결합합니다. 대형 밸브 바디 및 펌프 하우징에 이상적입니다.
- 대형 사형 회주철 (예: 엔진 블록, 실린더 헤드): 인장 강도를 높이고 단면 감도를 줄이며 기밀성을 향상시킵니다.
참고: 최적 첨가율은 기저 철 조성 (S, O, 미량 원소), 목표 기지 (페라이트/펄라이트) 및 주입 조건에 따라 미세 조정되어야 합니다. 점진적인 조정을 통한 주조소 시험을 권장합니다.
포장 및 물류 – FeSiBa 4‑6% 접종제
포장 옵션
- 1톤 지보 백: 대량 주문의 표준, 내부 방습 라이너 포함.
- 25kg / 50kg 백: 소규모 주조소 또는 시험 배치용.
- 맞춤 포장: 팔레트 적재, 스트레치 랩 또는 밀봉 드럼으로 제공 가능.
물류 정보
| 파라미터 | 세부 사항 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 20 미터톤 (요청 시 5-10톤 시험 주문 가능) |
| 리드 타임 | 확인 후 15-20일 |
| 선적항 | 톈진, 상하이, 칭다오 (기타 항구는 요청 시 가능) |
| 선적 옵션 | FOB, CIF, CFR, DAP, DDP |
다운로드 센터
FAQ – FeSiBa 4‑6% 고바륨 접종제
❓ 4‑6% Ba가 2‑4% 등급보다 페이드 저항성을 어떻게 더 연장합니까?+
바륨 함량이 4‑6%로 증가하면, 합금 내에 천천히 용해되는 BaSi₂ 상의 체적 분율이 더 높아집니다. 이러한 상들은 용탕 경계 영역에서 지속적인 바륨 과포화 상태를 생성하여 활성 흑연화 핵 (예: (Mn,Ba)S 및 복합 산-황화물)을 지속적으로 공급합니다. 그 결과, 유효 접종 시간이 현저히 연장되어(일반적으로 45분 이상) 다수의 레이들로 주입하고 응고 시간이 긴 매우 큰 주물에 중요합니다. 이러한 '바륨 저장소' 효과는 2‑4% Ba 합금보다 훨씬 뚜렷하여 4‑6%가 단면 두께 >150mm에 선호되는 선택입니다.
❓ FeSiBa 4‑6%에 최적의 기저 황 범위는 무엇입니까?+
FeSiBa 4‑6%는 기저 황이 0.008% 및 0.020%사이인 주철에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 풍부한 바륨은 황 및 망간과 쉽게 결합하여 고밀도의 효과적인 (Mn,Ba)S 핵 생성 사이트를 형성합니다. 매우 낮은 황(<0.005%)에서도 이 합금은 고유한 흑연화 능력으로 인해 표준 FeSi보다 성능이 우수하지만, 최상의 결과를 위해 제어된 황 첨가(예: 0.01‑0.015%)가 권장됩니다. 당사의 응용 엔지니어가 핵 생성을 극대화하기 위한 탈황 또는 약간의 황 조정에 대해 조언할 수 있습니다.
❓ FeSiBa 4‑6%는 중후 단면에만 적합합니까, 아니면 박육 주물에도 적합합니까?+
4‑6% Ba의 주요 강점은 중후 단면의 페이드 저항성에 있지만, 박육 주물의 칠 제거에도 동등하게 효과적입니다. 두꺼운 부분과 얇은 부분이 모두 있는 복잡한 형상(예: 리브와 두꺼운 보스가 있는 하우징)에서 이 등급은 급속 냉각되는 모서리에서도 완전한 탄화물 프리 미세 조직을 보장합니다. 순수 박육 생산의 경우, 과접종 없이 신속한 용해와 강력한 칠 감소를 위해 더 미세한 입도(예: 0.2‑0.8 mm)가 권장됩니다.
❓ FeSiBa 4‑6%를 지르코늄 또는 희토류 기반 접종제와 비교하면 어떻습니까?+
지르코늄 접종제는 질소 관련 기공 제어 및 페라이트 조직 촉진에 탁월하지만 페이드 저항성은 보통입니다. 희토류 (Ce, La)는 강력한 핵 생성을 제공하지만 더 흡습성이 강하고 비쌀 수 있습니다. FeSiBa 4‑6% 는 특히 중후 구상흑연주철에서 연장된 페이드 저항성에 대해 최상의 비용 대비 성능 비율을 제공합니다. 바륨의 서방출 메커니즘은 긴 유지 시간 동안 매우 높은 흑연 구 수와 일관된 구조를 생성합니다. 질소에 민감한 용탕의 경우 약간의 Zr과의 조합이 권장될 수 있습니다. 요청 시 맞춤형 합금을 공급할 수 있습니다.
선적 전에 제3자 검사를 의뢰하여 품질을 확인할 수 있습니까? +
물론입니다. 저희는 SGS, BV 등 국제적으로 공인된 품질 검사 기관의 제3자 검사를 지원하여 선적 전 제품 품질을 확인합니다. 검사는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석을 포함합니다. 전체 검사 과정은 사진과 문서 기록으로 남겨지며, 최종 검사 보고서와 함께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 어떠한 우려도 없도록 보장합니다.
❓ 높은 바륨 함량이 특별한 보관 조건을 필요로 합니까?+
FeSiBa 4‑6%는 표준 FeSi와 유사하게 매우 낮은 흡습성을 나타내지만, 표면 품질과 유동성을 유지하기 위해 건조하고 지붕이 있는 곳(상대 습도 ≤60%)에 보관할 것을 권장합니다. 방습 라이너가 있는 원래 밀봉 백에 보관하십시오. 대량 사일로 또는 장기 보관의 경우 미분 및 수분 함량을 주기적으로 테스트하는 것이 좋습니다. 재료가 습기를 머금은 경우 80‑100°C에서 1‑2시간 건조하면 성능이 회복됩니다. 비나 결로에 노출되지 않도록 하십시오.
❓ FeSiBa 4‑6%를 후기 접종제와 병용하는 것이 유익합니까?+
물론입니다. 많은 주조소에서 장기적인 페이드 저항성을 확보하기 위해 FeSiBa 4‑6%를 1차 레이들 접종제로 사용하고, 주입 직전에 소량(0.1‑0.2%)의 강력한 후기 접종제(예: FeSiZr 또는 희토류 혼합물)를 추가로 첨가합니다. 이 '이중' 방식은 바륨의 지속적인 핵 생성과 최종 순간의 추가 핵 생성 부스트를 결합하여 가장 높은 흑연 구 수를 달성하고 표면 칠을 제거합니다. 귀하의 주물 포트폴리오에 따라 호환 가능한 조합에 대해 조언해 드릴 수 있습니다.
당사의 FeSiBa 접종제를 선택해야 하는 이유
20년 이상의 경험
철합금 생산 전문, 깊은 산업 지식 보유
엄격한 품질 관리
모든 배치를 테스트하여 일관된 조성과 성능 보장
글로벌 배송
적시 납품을 보장하는 신뢰할 수 있는 물류 네트워크
품질 및 생산 쇼케이스
당사의 품질 관리 프로세스, 생산 시설 및 고객 상호 작용을 살펴보십시오.
다양한 접종제 및 주형 분말 비교
제품 개요 로딩 중...
