탄화규소 브리켓 65% – SiC 탈산제 및 접종제
최소 65% SiC 함량의 비용 효율적인 탄화규소 합금. 제강에서 탈산제, 주조에서 접종제, 고온 내화 원료로 널리 사용됩니다.
| 주요 성분 | SiC ≥65.0%, C(유리탄소) ≤15%, Fe₂O₃ ≤3.0%, Al₂O₃ ≤2.5% (일반) |
| 형태 | 덩어리(10-100mm), 입상(2-15mm, 1-5mm), 분말(0-2mm, 0-10mm, -100 mesh), 맞춤형 크기 |
| 용도 | 강 탈산, 주철 접종, 전기로 슬래그 컨디셔닝, 내화 세라믹, 연마재 산업 |
| 표준 | GB/T 2480-2008, ASTM C1793, ISO 9285 |
탄화규소 합금 65% – 제품 개요
탄화규소 합금 65%는 규사와 석유 코크스를 고온 용융하여 생산된 합성 화합물입니다. 최소 65%의 탄화규소 함량을 제공합니다. 당사의 SiC 65% 등급은 활성 SiC와 유리탄소의 균형 잡힌 조성을 특징으로 하여 철강 야금에서 효율적인 탈산제 및 재탄화제 역할을 합니다. 또한 내화 형상 및 연마재용 고품질 원료로 사용됩니다.
제품 핵심 장점
- 높은 SiC 함량: 최소 65% SiC는 용강 및 용철에서 강력한 탈산 및 발열 효과를 보장합니다.
- 이중 탈산 및 재탄화: 단일 첨가로 산소 제거와 탄소 증가를 동시에 제공하여 효율성을 향상시킵니다.
- 일관된 품질: 불순물(Fe₂O₃, Al₂O₃)의 엄격한 관리로 예측 가능한 야금 성능을 보장합니다.
- 맞춤형 크기: 로 장입 및 주입 시스템에 맞게 덩어리, 입상 또는 분말로 제공됩니다.
- 비용 효율성: 페로실리콘과 카본라이저 조합과 같은 더 비싼 합금을 대체합니다.
일반적인 응용 분야
탄화규소 합금 65%는 많은 산업 공정에서 필수적입니다:
- 제강(EAF, AOD, LF): 강 청정도를 개선하고 산소 함량을 줄이기 위한 탈산제 및 슬래그 컨디셔너.
- 철 주조소: 회주철 및 구상흑연주철용 접종제로 흑연 형성을 촉진하고 기계적 특성을 개선합니다.
- 내화 산업: SiC 기반 내화 벽돌, 가마 가구 및 도가니 생산용 원료.
- 연마 공구: 경도로 인해 연삭 휠 및 연마지에 사용됩니다.
- 세라믹 부품: 고온 구조 세라믹 제조용.
특정 응용 분야 안내 또는 맞춤형 제형에 대해서는 기술팀에 문의하세요 생산 요구 사항에 기반한 맞춤형 추천을 위해
기술 사양 – 탄화규소 합금 65% 및 일반 등급
당사의 SiC 65% 등급은 국제 표준에 따라 생산됩니다. 아래는 주요 등급(SiC 65)의 화학 성분을 다른 일반 산업용 등급과 비교한 참고 자료입니다.
화학 성분 (일반 값, 중량%)
| 등급 / 명칭 | SiC (%) | F.C (%) (유리탄소) | Fe₂O₃ (%) | Al₂O₃ (%) | 일반 용도 |
|---|---|---|---|---|---|
| SiC 65% | ≥65.0 | ≤15.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | 강 탈산, 주철 접종, 내화물 |
| SiC 70% | ≥70.0 | ≤12.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | 고급 탈산제, 연마재 |
| SiC 75% | ≥75.0 | ≤10.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | 프리미엄 탈산제, 내화 세라믹 |
물리적 특성
| 특성 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 융점 (분해) | ~2700 (분해 동반) | °C |
| 밀도 (20°C) | 3.20 - 3.25 | g/cm³ |
| 외관 | 검은색 브리켓 | - |
| 겉보기 밀도 (브리켓) | 2.7 - 3.2 | g/cm³ |
사용 가능 크기
- 브리켓 30x50mm, 맞춤 크기 가능
- 맞춤 크기: 특정 공정 요구 사항에 따라 요청 시 제공 가능
적용 가이드 – 탄화규소 합금 65%
탄화규소 65%는 다음과 같은 주요 용도로 사용되는 다용도 소재입니다:
강 탈산
전기로, 레이들 또는 턴디시에 투입됩니다. SiC는 용존 산소와 반응하여 SiO₂와 CO를 형성, 발열 반응을 통해 산소 함량을 효과적으로 낮춥니다. 일반 투입량: 초기 산소 수준에 따라 강 1톤당 1-5kg.
슬래그 조정제
슬래그 내 FeO를 감소시켜 슬래그 유동성과 금속 회수율을 개선하고 탈황을 돕습니다.
일반 투입량 (강 및 주철)
투입량은 용도에 따라 다릅니다: 탈산용 0.5-2%, 접종용 0.1-0.5%. 당사 기술팀이 최적의 크기와 투입 방법을 지원할 수 있습니다.
포장 및 물류 – 탄화규소 합금 65%
포장 옵션
당사는 다양한 고객 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품 무결성을 보장하기 위해 여러 포장 솔루션을 제공합니다:
- 1톤 지보 백: 표준 장비로 취급이 용이한 일반 옵션.
- 25kg / 50kg 백: 소량 주문 또는 특정 주조소 요구 사항용.
- 맞춤 포장: 방습 라이너 또는 소형 드럼 등 특수 포장 요청도 가능합니다.
물류 정보
| 항목 | 세부 사항 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 20톤 (시험 주문은 재고 상황에 따라 소량 가능) |
| 리드 타임 | 주문 확인 후 15-20일 |
| 선적항 | 중국 주요 항구 (톈진, 상하이, 칭다오, 황푸) |
| 선적 옵션 | FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름) |
| 결제 조건 | T/T, L/C at sight 또는 협의 가능 |
다운로드 센터
자세한 제품 정보를 위한 기술 문서에 액세스하세요:
자주 묻는 질문 – 탄화규소 브리켓 65
선적 전에 제3자 검사를 의뢰하여 품질을 확인할 수 있나요? +
물론입니다. 당사는 SGS, BV 등 국제적으로 공인된 품질 검사 기관의 제3자 검사를 지원하여 선적 전 제품 품질을 확인합니다. 검사는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석을 포함합니다. 전체 검사 과정은 사진과 문서로 기록되며, 최종 검사 보고서와 함께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 우려가 없도록 보장합니다.
탄화규소 65%와 70% 또는 75% 같은 고급 등급의 차이점은 무엇인가요? +
SiC 65%는 최소 65%의 탄화규소 함량을 가지며, 유리탄소 함량이 높고 산화물 불순물(Fe₂O₃, Al₂O₃)이 약간 더 많습니다. SiC 75% 또는 88%의 고순도가 필요하지 않은 강 탈산 및 주철 접종과 같은 대량 야금 응용 분야에 비용 효율적인 선택입니다.
SiC 65%가 제강에서 페로실리콘을 대체할 수 있나요? +
네, SiC 65%는 페로실리콘과 탄소 증량제를 부분적으로 대체할 수 있습니다. 탈산 및 재가탄을 위해 규소와 탄소를 모두 제공합니다. 그러나 정확한 대체 비율은 용해로 운전 방식과 목표 화학 성분에 따라 다릅니다. 당사 기술팀이 최적화를 도울 수 있습니다.
유도로 투입에 가장 적합한 크기는 무엇인가요? +
유도로의 경우, 빠른 용해와 높은 회수율을 위해 2-15mm 또는 1-6mm 범위의 입자가 권장됩니다. 10-50mm 덩어리는 스크랩과 함께 장입할 경우 사용할 수 있습니다.
각 선적 시 성적서를 제공하나요? +
물론입니다. 모든 탄화규소 합금 65% 배치는 당사의 ISO 17025 공인 실험실에서 테스트되며, SiC, F.C., Fe₂O₃, Al₂O₃ 및 기타 원소를 명시한 성적서(COA)가 선적 서류와 함께 제공됩니다.
탄화규소 브리켓의 생산 능력은 어떻게 되나요? +
당사는 SiC 65%, 70%, 75% 등 다양한 등급의 탄화규소를 연간 40,000톤 이상 생산할 수 있습니다. 컨테이너 및 벌크 선박 선적 모두 가능합니다.
당사 SiC 브리켓을 선택해야 하는 이유
20년 이상의 경험
페로합금 생산 전문, 깊은 산업 지식 보유
엄격한 품질 관리
모든 배치를 테스트하여 일관된 조성과 성능 보장
글로벌 배송
전 세계 적시 배송을 보장하는 신뢰할 수 있는 물류 네트워크
품질 및 생산 쇼케이스
당사의 품질 관리 프로세스, 생산 시설 및 고객 상호 작용을 살펴보세요
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