실리콘 브리켓 70 – 고순도 Si 70% FeSi 브리켓
최소 70% 실리콘 함량의 비용 효율적인 실리콘 브리켓. 제강 탈산, 구상흑연주철 구상화제 및 효율적인 합금 첨가에 널리 사용됩니다.
| 주요 성분 | Si ≥70.0%, C ≤2.0%, 바인더 시스템 (친환경), 맞춤형 불순물 한도 가능 |
| 형태 | 브리켓 (30x30x50mm 브리켓) |
| 용도 | 제강 (탈산), 주철 주조 (구상화제), 합금 첨가, 슬래그 조정제 |
| 표준 | GB/T 2272-2020, ASTM A100, 고객 사양 |
실리콘 브리켓 70 – 제품 개요
FeSi, 알루미늄 및 SiC 대비 비용 절감 대안
당사의 실리콘 브리켓 70은 페로실리콘, 알루미늄 및 탄화규소의 대체품로 설계되어 동일한 탈산 성능을 실리콘 유효 kg당 절반 비용에 제공합니다. 최소 70% Si와 함께 CaO (~3.5%) 및 CaF₂ (~7.0%) 이 포함되어 있어 슬래그를 활성화하여 유동성과 탈황을 개선하며 추가 플럭스 투입이 필요 없습니다.
- EAF 냉장입: 실리콘의 발열 산화는 화학 에너지를 제공하여 사용된 브리켓 톤당 최대 1,800 kWh 을 절감합니다.
- 래들 탈산: 높은 회수율(85-90%)로 FeSi를 직접 대체 – 공정 변경 불필요.
- LF 슬래그 환원: 더 빠른 FeO 환원 및 탄소 증가 없이 SiC보다 우수한 성능.
완전한 비용 비교(FeSi $1,300/톤 대비 당사 브리켓 $600/톤) 및 단계별 구현 가이드는 전체 기술 기사 읽기 →
실리콘 브리켓 70은 최소 70%의 실리콘 함량을 가진 고성능 페로실리콘 브리켓입니다. 페로실리콘 분말(또는 금속실리콘 미분)을 정밀하게 설계된 바인더와 혼합하여 압축하여 조밀한 편원 구형 브리켓으로 만듭니다. 당사의 실리콘 브리켓 70은 래들 첨가, 컨버터 작업 및 주조 응용 분야에 이상적인 깨끗하고 일관된 구성을 제공합니다. 제강에서 효율적인 탈산제, 구상흑연주철 생산의 구상화제 및 다양한 야금 공정을 위한 비용 효율적인 실리콘 공급원 역할을 합니다. 브리켓 형태는 취급이 용이하고 분진이 최소화되며 우수한 회수율을 보장합니다.
제품 핵심 장점
- 일관된 화학 성분: 최소 70% Si와 엄격하게 관리된 불순물로 중요한 야금 응용 분야에서 안정적인 성능을 보장합니다.
- 우수한 회수율: 브리켓 형태는 용융 금속 내 깊은 침투를 보장하여 산화 손실을 줄이고 수율을 향상시킵니다.
- 무분진 및 유동성: 편원구형 브리켓은 미분 발생이 적어 취급, 보관 및 장입이 용이합니다.
- 비용 효율성: 페로실리콘/실리콘의 미분을 활용하여 순수 덩어리 제품보다 경제적인 솔루션을 제공합니다.
- 친환경 바인더: 당사의 독점 바인더 시스템은 무기질이며 내습성이 있고 용탕에 유해 원소를 유입시키지 않습니다.
대표적인 적용 분야
실리콘 브리켓 70은 다양한 산업 공정에서 필수적입니다:
- 제강 (탈산): 래들 또는 턴디시에 투입하여 용강을 효율적으로 탈산시키고 청정도와 기계적 특성을 향상시킵니다.
- 주철 주조 (구상화제): 구상흑연주철 및 회주철 생산 시 흑연화 및 구상화 처리를 위한 실리콘을 공급합니다.
- 합금 첨가: 강 및 주철 등급의 실리콘 함량을 높은 정밀도로 조정하는 데 사용됩니다.
- 슬래그 컨디셔너: 슬래그 화학 조성을 개질하여 유동성과 개재물 흡수를 개선하는 데 도움을 줍니다.
- 주조 산업: 컴팩트한 형태와 높은 밀도로 큐폴라 및 유도로 장입에 이상적입니다.
특정 적용 지침이나 맞춤형 제형에 대해서는 당사 기술팀에 문의하십시오 생산 요구 사항에 기반한 맞춤형 추천을 위해
기술 사양 – 실리콘 브리켓 70 및 일반 등급
당사의 실리콘 브리켓 70은 엄격한 품질 관리 하에 국제 표준에 따라 생산됩니다. 다음은 참고용으로 주 등급(Si 70)과 다른 일반 실리콘 브리켓 등급의 화학 성분 비교입니다. 또한 전체 맞춤 설정을 지원합니다 공정 요구 사항에 따라 Si 함량, 불순물 한도 및 바인더 유형을 완전히 맞춤 설정할 수 있습니다.
화학 성분 (일반 값, 중량%)
| 등급 / 명칭 | Si (%) | C (%) | Al (%) | S (%) | P (%) | 대표적인 용도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Si 브리켓 70 | ≥70.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤0.05 | ≤0.05 | 높은 Si 요구, 합금 조정 |
| Si 브리켓 65 | ≥65.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤0.05 | ≤0.05 | 일반 탈산, 주조, 비용 효율적 |
| Si 브리켓 75 | ≥75.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤0.05 | ≤0.05 | 프리미엄 탈산, 특수강 |
| Si 브리켓 80 | ≥80.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤0.05 | ≤0.05 | 고급 합금, 정밀 Si 제어 |
| 맞춤 등급 | 고객 사양에 맞춤 제작 (Si 범위, 불순물 한도, 바인더 유형, 크기, 중량) | |||||
물리적 특성
| 특성 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 브리켓 중량 | 0.05 – 0.1 | kg |
| 겉보기 밀도 | 3.0 – 3.8 | g/cm³ |
| 외관 | 흑회색 편원구형 브리켓 | - |
| 압축 강도 | > 50 | MPa |
| 융점 (약) | 1400-1450 | °C |
사용 가능한 크기 및 중량
- 표준 브리켓: 베개형, 1kg 중량 (약 70x50x30mm)
- 대체 형태: 파쇄된 브리켓 과립(5-50mm)도 요청 시 제공 가능합니다.
- 맞춤 바인더: 용탕 순도 또는 강도 요구 사항에 맞는 유기/무기 바인더.
적용 지침 – 실리콘 브리켓 70
실리콘 브리켓 70은 다음과 같은 주요 용도로 사용되는 다용도 재료입니다:
제강 탈산
출강 중 또는 래들로에서 래들에 투입하여 용존 산소를 제거합니다. 브리켓은 용탕 속으로 가라앉아 실리콘을 제어 방출하며 효율적인 탈산을 제공합니다. 일반적인 첨가율: 초기 산소 수준에 따라 강 1톤당 0.5-2.5kg.
주철 주조 (구상흑연/회주철)
구상흑연주철(SG 철) 및 회주철 생산 시 실리콘을 보충하는 데 사용됩니다. 브리켓은 과도한 온도 손실 없이 목표 Si 수준을 달성하기 위해 용광로 또는 처리 래들에 투입할 수 있습니다.
전기로 / 유도로 합금 조정
특수강 및 합금의 정밀 실리콘 조정. 각 브리켓의 균일한 중량으로 정확한 첨가가 가능합니다.
주조 응용 분야
덩어리 크기가 중요한 큐폴라 용광로에 이상적입니다. 브리켓은 일관된 밀도를 제공하고 브리징 현상을 방지합니다.
일반적인 첨가율
첨가율은 기본 Si 함량과 목표 사양에 따라 다릅니다. 당사 기술팀이 최적의 브리켓 크기와 장입 방법을 지원할 수 있습니다.
세 가지 주요 적용 시나리오
- 전기로 냉장입: 스크랩과 혼합 – 화학 에너지가 전기를 대체합니다.
- 출탕 중 래들 첨가: FeSi를 직접 대체하며 85-90%의 회수율을 제공합니다.
- LF로 슬래그 환원: 우수한 확산 탈산제, 탄소 증가 없음.
당사의 기술 가이드에서 최적의 장입 방법을 알아보십시오 기술 가이드.
포장 및 물류 – 실리콘 브리켓 70
포장 옵션
당사는 다양한 고객 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품 무결성을 보장하기 위해 여러 포장 솔루션을 제공합니다:
- 1톤 점보백: 일반적인 옵션으로 표준 장비로 취급이 용이합니다.
- 25kg / 50kg 포대: 소량 주문 또는 특정 적용 요구 사항(예: 주물 공장)에 적합합니다.
- 맞춤 포장: 방습 라이너 또는 소형 드럼을 포함한 특수 포장 요청도 수용 가능합니다.
물류 정보
| 항목 | 세부 사항 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 20 미터톤 (시험 주문의 경우 소량 가능, 재고 상황에 따라 다름) |
| 납기 | 주문 확인 후 15-20일 |
| 선적항 | 중국 주요 항구 (톈진, 상하이, 칭다오, 황푸) |
| 선적 옵션 | FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름) |
| 지불 조건 | T/T, 일람불 L/C 또는 협의 가능 |
다운로드 센터
자세한 제품 정보를 위한 기술 문서에 액세스하십시오:
자주 묻는 질문 – 실리콘 브리켓 70
FeSi에서 실리콘 브리켓 70으로 전환하면 얼마나 절약할 수 있나요? +
연간 40만 톤 규모의 일반 공장은 연간 130만 달러 합금 비용만으로도 절감할 수 있습니다 (FeSi $1,300/톤 대비 브리켓 $600/톤 기준). 전기로 생산업체의 경우 전력 절감으로 이 금액이 두 배가 될 수 있습니다. 전체 비용 모델 보기 →
이 브리켓을 사용하려면 새로운 장비나 공정 변경이 필요한가요? +
전혀 필요하지 않습니다. 기존의 장입 슈트, 호퍼 또는 수동 투입 방식을 그대로 사용할 수 있습니다. 추가 자본 투자 없이 한 히트에서 다음 히트로 전환할 수 있습니다. 단계별 시험 계획 보기 →
실리콘 브리켓을 덩어리나 분말 대비 사용할 때의 장점은 무엇인가요? +
브리켓은 분진이 없고 취급이 용이하며 정확한 투입을 위한 일정한 중량을 제공하는 등 여러 장점이 있습니다. 조밀한 형태가 용융물 속으로 빠르게 침투하여 회수율을 개선하고 산화 손실을 줄입니다. 또한 미분을 활용할 수 있어 비용 효율적인 대안이 됩니다.
선적 전에 제3자 검사를 통해 품질을 확인할 수 있나요? +
물론입니다. 저희는 선적 전에 SGS, BV와 같은 국제적으로 인정된 품질 검사 기관의 제3자 검사를 지원하여 제품 품질을 확인합니다. 검사는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석을 포함합니다. 전체 검사 과정은 사진과 문서 기록으로 남겨지며, 최종 검사 보고서와 함께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 어떠한 우려도 없도록 보장합니다.
실리콘 브리켓 70은 모든 강종에 사용할 수 있나요? +
네, Si 70 브리켓은 대부분의 탄소강, 저합금강 및 일부 스테인리스강에 적합합니다. 잔류 원소가 매우 낮아야 하는 중요한 용도의 경우 바인더와 불순물 수준을 맞춤 설정할 수 있습니다. 구체적인 권장 사항은 기술 팀에 문의하십시오.
어떤 바인더 시스템을 사용하나요? 용융 품질에 영향을 미치나요? +
당사는 황과 인이 없는 독점 무기 바인더를 사용합니다. 취급 중 높은 강도를 제공하지만 용융 금속에서 빠르게 분해되어 용융 품질이나 내화물에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 필요한 경우 맞춤형 바인더 옵션도 제공 가능합니다.
각 선적 시 분석 증명서를 제공하나요? +
물론입니다. 모든 실리콘 브리켓 70 배치는 ISO 17025 인증 실험실에서 테스트되며, Si, C, Al, S, P 및 기타 원소를 나타내는 분석 증명서(COA)가 선적 서류와 함께 제공됩니다.
실리콘 브리켓의 생산 능력은 어떻게 되나요? +
당사는 다양한 등급(65%, 70%, 75%, 80%)의 실리콘 브리켓에 대해 연간 30,000미터톤 이상의 생산 능력을 보유하고 있습니다. 컨테이너 운송 및 벌크선 선적 모두 가능합니다.
당사의 실리콘 브리켓을 선택해야 하는 이유
20년 이상의 경험
합금철 생산 전문 기업으로 깊은 업계 지식 보유
엄격한 품질 관리
모든 배치를 테스트하여 일관된 조성과 성능 보장
글로벌 배송
안정적인 물류 네트워크로 전 세계 적기 배송 보장
품질 및 생산 쇼케이스
당사의 품질 관리 프로세스, 생산 시설 및 고객 상호 작용 살펴보기
실리콘 브리켓 및 SiC 브리켓 등급 비교
제품 개요 로딩 중...
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페로실리콘/탄소 분말의 저비용 대안으로, 65-75%의 SiC 함량을 가진 10-50mm 브리켓 형태로 비용 절감 및 효율성 향상, 분진 감소에 기여합니다. 입상 제품보다 용해율과 흡수율이 우수하며 반응이 더 완전합니다.
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탄화규소 (고탄소 실리콘)
1차 탈산제와 함께 사용되는 페로실리콘의 저비용 대체재로, 초고실리콘(60–72%) 및 탄소(10–22%) 함량을 가지며 10-50mm 크기로 최대 탈산 효율과 낮은 탈산 비용을 제공합니다.
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페로실리콘
페로실리콘 65%, 70%, 72%, 75%, 85% 등급, 초저불순물 고순도 페로실리콘, C 0.01-0.2%, Al 0.01-2%, 10-50mm, 3-10mm, 0-3mm, 사양 및 크기 맞춤 가능.
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