페로실리콘 75% 가격 | 제철소를 위한 신뢰할 수 있는 FeSi 75 공급업체
고순도 페로실리콘 75(FeSi 75)의 신뢰할 수 있는 수출업체입니다. 경쟁력 있는 공장 직거래 가격, 맞춤형 입도, 적시 글로벌 배송을 통해 탈산 및 합금 첨가 요구를 충족시켜 드립니다.
| 주요 성분 | Si 75-80%, Al ≤1.5%, C ≤0.2%, P ≤0.03%, S ≤0.003% (일반 불순물, 완전 맞춤 가능) |
| 형태 | 덩어리(10-50mm), 입상(3-10mm), 분말(0-2mm, 0-10mm, -100 mesh, -200 mesh). 맞춤형 크기 제공 가능. |
| 용도 | 고급 제강 탈산, 전기강판 생산, 스테인리스강 합금 첨가제, 주조 접종제 |
| 표준 | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 |
페로실리콘 75 – 제품 개요
페로실리콘 75(FeSi 75%)는 규소 함량이 75%~80%인 고급 마스터 합금입니다. 고순도 석영과 철 원료를 아크로에서 탄소열 환원하여 생산됩니다. 당사의 페로실리콘 75는 알루미늄과 칼슘 함량이 낮아 불순물 프로필이 우수하여, 고급 강 탈산, 전기강판 생산 및 비금속 개재물을 최소화해야 하는 용도에 특히 적합합니다.
제품 핵심 장점
- 고순도: 최소 75% Si 함량과 엄격하게 관리된 불순물(Al ≤1.5%, C ≤0.2%)로 중요한 야금 공정에서 일관된 성능을 보장합니다.
- 완전 맞춤 가능: 화학 성분과 입도를 귀하의 특정 용해 또는 주입 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
- 저불순물: 낮은 Al 및 Ca 함량은 슬래그 생성을 줄이고 강의 청정도를 향상시킵니다.
- 맞춤형 입도: 덩어리, 입상 또는 분말 형태로 제공되어 용해 속도와 회수율을 최적화합니다.
- 고규소 함량: 철 도입을 최소화하면서 최대 규소 첨가가 필요한 용도에 이상적입니다.
- 안정적인 공급: 최신 아크로에서 원자재부터 완제품까지 엄격한 품질 관리 하에 생산됩니다.
일반적인 응용 분야
페로실리콘 75는 다양한 산업 공정에서 필수적입니다:
- 고급 강 탈산: 불순물 도입을 최소화하면서 용강에 첨가하여 효율적인 산소 제거.
- 전기강판(방향성 및 무방향성): 변압기 및 모터용 규소강의 주요 규소 공급원.
- 스테인리스강 생산: 내산화성 및 기계적 특성 향상을 위한 합금 첨가제.
- 특수 주철: 내식성이 향상된 고규소 주철 생산에 사용됩니다.
- 용접 전극 및 플럭스: 코팅 성분 또는 코어 와이어 합금으로 사용됩니다.
특정 용도에 대한 지침이나 맞춤 제형이 필요하시면, 당사 기술팀에 문의하십시오. 생산 요구 사항에 따른 맞춤형 추천을 위해
기술 사양 – 페로실리콘 등급 (맞춤 가능)
당사의 페로실리콘은 엄격한 품질 관리 하에 국제 표준에 따라 생산됩니다. 아래는 주요 등급의 화학 성분입니다. 모든 사양(Si 함량, 불순물, 입도)은 필요에 따라 조정 가능합니다.
화학 성분 (일반 값, 중량%)
| 등급 / 명칭 | Si (%) | Al (%) | C (%) | P (%) | S (%) | 기타 비고 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSi 75 | 75-80 | ≤1.5 | ≤0.2 | ≤0.04 | ≤0.02 | 고순도 제강, 맞춤 가능 |
| FeSi 65 | 65-70 | ≤3.0 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.02 | 대량 사용을 위한 표준 등급 |
| FeSi 70 | 70-72 | ≤2.0 | ≤0.2 | ≤0.04 | ≤0.02 | 특수 합금용 고 Si |
| FeSi 72 | 72-74 | ≤2.0 | ≤0.2 | ≤0.04 | ≤0.02 | 구상화제에 선호됨 |
| FeSi 85 | 83-88 | ≤1.0 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 특수 합금, FeSiMg |
| 고순도 FeSi 76-79 (초저 Al/B/Ti/C) | 76-79 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.003 | B≤0.002%, Ti≤0.02%, V≤0.003% – 방향성 전기강판, 고급 합금용 |
| FeSi 68 분말 | 68-71 | ≤2.0 | ≤0.2 | ≤0.04 | ≤0.02 | 분사, 용접용 미분말 |
* 모든 값은 일반적인 값이며 고객 요청에 따라 조정 가능합니다. 불순물 한계(Al, Ca, C 등)는 용도에 따라 유연하게 적용됩니다.
물리적 특성
| 특성 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 융점 | 1300-1400 (Si 함량에 따라 변동) | °C |
| 밀도 (20°C 기준) | 2.8-4.5 (Si%에 따라 다름) | g/cm³ |
| 외관 | 은회색 금속 덩어리 / 입상 / 분말 | - |
| 겉보기 밀도 (덩어리) | 2.5-3.5 | g/cm³ |
사용 가능한 입도 – 완전 맞춤 가능
- 페로실리콘 덩어리: 10-50mm(표준), 10-100mm, 50-100mm, 모든 맞춤 범위 가능
- 입상: 3-10mm, 1-3mm, 0.2-1mm
- 분말: 0-2mm, 0-10mm, -20 mesh, -40 mesh, -100 mesh, -200 mesh, -325 mesh
- 맞춤 입도: 요청 시 특정 공정 요구 사항(분사, 브리켓팅 등)에 맞게 제공 가능
적용 가이드 – 페로실리콘 75
페로실리콘 75는 다음과 같은 주요 용도로 사용되는 다용도 재료입니다:
고급 강 탈산
용강(일반적으로 래들 또는 용광로)에 첨가하여 효율적으로 산소를 제거합니다. 높은 규소 함량과 낮은 불순물로 인해 FeSi 75는 비금속 개재물을 최소화해야 하는 청정강 생산에 이상적입니다.
전기강판 생산
변압기 코어, 모터 및 발전기에 사용되는 방향성 및 무방향성 전기강판용 주요 규소 공급원입니다. 당사의 FeSi 75는 이러한 까다로운 용도를 위해 극도로 낮은 Al, Ti 및 B 함량으로 공급될 수 있습니다.
스테인리스 및 특수강 합금
스테인리스강 및 내열 합금의 규소 함량을 조절하여 내산화성 및 고온 강도를 향상시키는 데 사용됩니다.
주조 접종제
회주철 및 구상흑연주철 생산에 사용되는 고성능 접종제의 기초 재료로, 특히 낮은 알루미늄 함량이 요구될 때 사용됩니다.
고순도 합금 생산
초저 Al/B/Ti/C 등급(76-79% Si)은 방향성 전기강판 및 특수 자성 합금용으로 특별히 설계되었습니다.
일반 첨가율 (강)
제강에서 첨가율은 목표 규소 함량과 �산 방식에 따라 일반적으로 강 1톤당 1~6kg 범위입니다. 당사 기술팀이 최적의 입도와 첨가 방법을 지원할 수 있습니다.
FeSi 75 사용 및 모범 사례
페로실리콘 75(FeSi 75)의 첨가를 최적화하는 것은 최대 회수율, 일관된 강 품질 및 비용 효율성을 달성하는 데 중요합니다. 다음은 제강사, 주조 작업자 및 야금학자를 위한 실용적인 지침입니다.
1. 권장 첨가 방법
- 시기: FeSi 75를 래들에 첨가 출탕 후 (래들 충진 중) 또는 2차 정련 중에 첨가하십시오. 출탕 전에 전기로(EAF)에 직접 첨가하는 것은 과도한 산화와 낮은 회수율을 초래하므로 피하십시오.
- 첨가 지점: 합금을 용강 흐름의 난류 영역 에 투입하여 신속한 혼합과 용해를 보장하십시오.
- 다른 합금과의 순서: FeSi 75 전에 전에 탈산제(예: Al 또는 Mn)를 첨가하여 산소 포텐셜을 낮추면 규소 회수율이 향상됩니다.
- 분사 시스템의 경우: 미세 입상(0.2–1mm)을 운반 가스(아르곤 또는 질소)와 함께 제어된 공급 속도로 사용하여 막힘을 방지하고 균일한 분포를 보장하십시오.
2. 권장 투입량 (첨가율)
용강 1미터톤당 일반적인 첨가율 (목표 규소 증가량 기준):
| 강 종류 | 목표 Si 증가량 (%) | FeSi 75 첨가량 (kg/t 강) | 비고 |
|---|---|---|---|
| 일반 탄소강 | 0.10 – 0.20 | 1.5 – 3.0 | 탈산 전용 |
| 저합금 / 스프링강 | 0.30 – 0.60 | 4.0 – 8.0 | 기계적 특성 향상용 |
| 전기강판 (무방향성) | 0.50 – 1.50 | 8.0 – 22.0 | 고순도 등급 필요 |
| 구상흑연주철 (접종) | 0.05 – 0.15 | 0.5 – 1.5 | 미세 입상(0.2–1mm) 선호 |
* 위 값은 일반적인 시작점입니다. 실제 첨가량은 초기 Si 함량, 용광로 유형 및 목표 분석에 따라 달라집니다. 특정 작업 조건에 맞게 시험 용해를 수행하여 미세 조정할 것을 권장합니다.
3. 온도 제어 및 규소 회수율
- 최적 출강 온도: 1550°C – 1600°C. 낮은 온도는 용해와 회수율을 감소시키고, 높은 온도는 산화 손실을 증가시킵니다.
- 회수율 예상치: 적절한 작업 조건에서 FeSi 75의 실리콘 회수율은 일반적으로 85% – 92%범위입니다. 회수율에 영향을 미치는 요인으로는 강재의 산소 함량, 슬래그 염기도 및 투입 방법이 있습니다.
- 회수율을 최대화하려면:
- FeSi 75를 투입하기 전에 탈산된 욕을 사용하십시오.
- 투입 후 과도한 래들 교반을 피하십시오(장시간 교반은 재산화를 증가시킵니다).
- 용탕 내 침투력을 높이기 위해 한두 개의 큰 덩어리 투입하는 것이 좋습니다.
- 접종 효과 소멸: 주조 응용 분야에서 FeSi 75의 접종 효과는 시간이 지남에 따라 감소합니다. 최대 효과는 투입 후 5–8분 이내에 나타나며, 가능한 한 빨리 주입해야 합니다.
4. 중요 주의사항 및 문제 해결
⚠️ 중요한 보관 및 취급 주의사항
- 수분 민감성: FeSi 75 덩어리와 분말은 수분을 흡수하여 용강에 투입될 때 증기 폭발 를 유발할 수 있습니다. 항상 건조한 곳에 보관하고, 습기가 의심될 경우 120–150°C에서 1–2시간 예열 사용 전에 건조하십시오.
- 알루미늄 함량: 높은 Al 함량(>1.5%)은 최종 강재에 알루미나 개재물 를 유발하여 청정도와 기계적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 중요한 강종의 경우 저알루미늄 FeSi 75(≤1.0% 또는 ≤0.5%)를 지정하십시오.
- 황 및 인: 과도한 S 또는 P는 인성과 용접성을 저하시킵니다. 당사의 표준 FeSi 75는 S ≤0.02%, P ≤0.04%로 대부분의 강재 사양을 충족합니다. 필요 시 더 엄격한 기준도 제공 가능합니다.
- 입도 선택:
- 대형 용광로(전기로, 전로): 10–50mm 덩어리가 이상적입니다.
- 래들 인젝션 / 와이어 피딩: 0.2–2mm 분말 또는 과립.
- 주조 접종: 0.2–1mm로 신속한 용해와 균일한 분포를 보장합니다.
5. 일반적인 품질 문제 및 예방 방법
| 문제점 | 가능한 원인 | 예방 조치 |
|---|---|---|
| 낮은 실리콘 회수율(<80%) | 강재 내 높은 산소 / 너무 낮은 출강 온도 | FeSi 투입 전 탈산 개선; 온도 ≥1550°C 확인 |
| 개재물 / 슬래그 혼입 | FeSi 내 높은 Al 또는 Ca; 과도한 교반 | 저 Al/Ca 등급 지정; 투입 후 교반 최소화 |
| 접종 효과 소멸 (주조) | 투입 후 긴 유지 시간 | 가능한 늦게 FeSi 투입; 5-8분 이내 주입 |
| 강재 내 불균일한 Si 분포 | 덩어리 크기가 너무 큼 / 혼합 불량 | 적절한 덩어리 크기(10-50mm) 사용 및 충분한 교반 확인 |
📌 특정 강종 또는 용해 작업에 대한 맞춤형 지침이 필요하십니까? 당사의 야금 팀이 투입량 최적화, 적절한 입도 선택 및 품질 문제 해결을 도와드립니다. 기술 지원팀에 문의 또는 견적 요청 목표 화학 성분을 알려주시면 24시간 이내에 맞춤형 권장 사항을 제공해 드립니다.
포장 및 물류 – 페로실리콘 75
포장 옵션
당사는 다양한 고객 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품 무결성을 보장하기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다:
- 1톤 점보백: 일반적인 옵션으로 표준 장비로 취급이 용이합니다.
- 25kg / 50kg 백: 소량 주문 또는 특정 용도(예: 주조소)에 적합합니다.
- 맞춤 포장: 방습 라이너, 철제 드럼 또는 분말용 소형 상자를 포함한 특수 포장 요청도 처리 가능합니다.
물류 정보
| 항목 | 세부 사항 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 20 미터톤 (시험 주문 가능, 재고 상황에 따름) |
| 납기 | 주문 확인 후 15-20일 |
| 선적항 | 중국 주요 항구 (톈진, 상하이, 칭다오, 황푸) |
| 운송 옵션 | FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름) |
| 지불 조건 | T/T, 일람불 L/C 또는 협의 가능 |
다운로드 센터
자세한 제품 정보를 위한 기술 문서에 액세스하십시오:
자주 묻는 질문 – 페로실리콘 75
낮은 실리콘 등급 대신 페로실리콘 75를 사용하면 어떤 장점이 있습니까? +
FeSi 75%는 단위 중량당 더 높은 실리콘 함량을 제공하므로, 재료 취급량이 적고 강재 내 철 유입이 적습니다. 또한 일반적으로 불순물(Al, Ca, C) 수준이 낮아, 엄격한 화학 성분 관리가 필요한 청정강 및 전기강판 응용 분야에 선호됩니다.
전기강판용으로 알루미늄과 티타늄 함량이 매우 낮은 페로실리콘 75를 공급할 수 있습니까? +
예, 가능합니다. 당사의 고순도 FeSi 76-79 등급은 Al ≤0.01%, B ≤0.002%, Ti ≤0.02%, C ≤0.015%로 방향성 전기강판 및 기타 까다로운 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 귀하의 정확한 사양에 맞게 화학 성분을 조정할 수 있습니다.
제강에서 래들 인젝션에 가장 적합한 크기는 무엇입니까? +
인젝션의 경우, 신속한 용해와 일관된 공급을 보장하기 위해 일반적으로 0.2-1mm 또는 0-2mm 범위의 미세 과립 또는 분말이 사용됩니다. 귀하의 인젝션 장비에 맞게 모든 맞춤형 입도 분포를 공급할 수 있습니다.
선적 전에 품질을 확인하기 위해 제3자 검사를 의뢰할 수 있습니까? +
물론입니다. 당사는 SGS, BV와 같은 국제적으로 인정된 품질 검사 기관의 제3자 검사를 지원하여 선적 전 제품 품질을 확인합니다. 검사는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석을 포함합니다. 전체 검사 과정은 사진과 서면 기록으로 문서화되며, 최종 검사 보고서와 함께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 걱정이 없도록 보장합니다.
각 선적 시 분석 증명서를 제공합니까? +
물론입니다. 모든 페로실리콘 배치는 당사의 ISO 17025 인증 실험실에서 테스트되며, Si, Al, Ca, C, P, S 및 기타 원소(요청 시 B, Ti)를 보여주는 분석 증명서(COA)가 선적 서류와 함께 제공됩니다.
페로실리콘 75의 생산 능력은 어떻게 됩니까? +
당사는 FeSi 75, 65, 70, 72, 85 및 고순도 특수 등급을 포함한 다양한 등급의 페로실리콘에 대해 연간 80,000 미터톤 이상의 생산 능력을 보유하고 있습니다. 컨테이너 및 벌크선 운송 모두 가능합니다.
내 응용 분야에 가장 적합한 페로실리콘 덩어리 크기는 무엇입니까? +
가장 일반적으로 사용되는 페로실리콘 덩어리 은(는) 표준 용광로 및 래들 투입용으로 10-50 또는 10-60mm입니다. 대형 용광로의 경우 10-100mm 덩어리가 선호될 수 있습니다. 최적의 크기는 용광로 유형, 투입 방법 및 목표 용해 속도에 따라 다릅니다. 제강 공정에 따른 맞춤형 권장 사항은 기술 팀에 문의하십시오.
현재 페로실리콘 75 가격은 얼마입니까? 견적을 받으려면 어떻게 해야 합니까? +
페로실리콘 가격은 실리콘 함량(예: FeSi 65, FeSi 68, FeSi 70, FeSi 72, FeSi 75, FeSi 85, 고순도 FeSi 76-79), 수량, 입도 및 인도 조건(FOB/CIF)에 따라 다릅니다. 최신 페로실리콘 75 가격을 확인하려면 견적 요청서 제출 사양과 함께 문의해 주십시오. 화학 분석 보고서를 포함한 상세한 제안을 24시간 이내에 회신해 드립니다.
📊 FeSi 75% 가격 확인
오늘의페로실리콘 75 가격 을(를) FOB/CIF 인도 조건으로 확인하십시오. 대량 할인 가능. 24시간 이내 회신.
2시간 이내 응답 (월-금, 오전 9시-오후 5시 GMT+8)
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당사의 페로실리콘을 선택해야 하는 이유
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합금철 생산 전문, 깊은 업계 지식 보유
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품질 및 생산 쇼케이스
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