Prezzo Ferro Silicio 75% | FeSi 75 ad Alta Purezza per Siderurgia | Bright Alloys

Prezzo Ferrosilicio 75% | Fornitore Affidabile di FeSi 75 per Acciaierie

Esportatore affidabile di Ferrosilicio 75 (FeSi 75) ad alta purezza. Ottieni prezzi competitivi di fabbrica, granulometrie personalizzate e consegna puntuale in tutto il mondo per le tue esigenze di deossidazione e lega.

Composizione PrincipaleSi 75-80%, Al ≤1,5%, C ≤0,2%, P ≤0,03%, S ≤0,003% (impurità tipiche, completamente personalizzabile)
FormaPezzi (10-50mm), Granuli (3-10mm), Polvere (0-2mm, 0-10mm, -100 mesh, -200 mesh). Dimensioni personalizzate disponibili.
ApplicazioneDeossidazione nella siderurgia di alta qualità, produzione di acciai elettrici, agente legante nell'acciaio inossidabile, inoculanti per fonderia
StandardGB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445

Ferro Silicio 75 – Panoramica del Prodotto

Il Ferrosilicio 75 (FeSi 75%) è una lega madre di alta qualità con un contenuto di silicio compreso tra il 75% e l'80%. Viene prodotto mediante riduzione carbotermica di quarzo ad alta purezza e fonti di ferro in forni ad arco sommerso. Il nostro Ferro Silicio 75 offre un profilo di impurità ben bilanciato con un contenuto inferiore di alluminio e calcio, rendendolo particolarmente adatto per la deossidazione di acciai di alta qualità, la produzione di acciai elettrici e applicazioni che richiedono inclusioni non metalliche minime.

Vantaggi Principali del Prodotto

  • Alta Purezza: Minimo 75% Si con impurità strettamente controllate (Al ≤1,5%, C ≤0,2%) per prestazioni costanti in applicazioni metallurgiche critiche.
  • Completamente Personalizzabile: La composizione chimica e la granulometria possono essere personalizzate per soddisfare le vostre specifiche esigenze di fusione o iniezione.
  • Basse Impurità: Il minor contenuto di Al e Ca riduce la formazione di scorie e migliora la pulizia dell'acciaio.
  • Granulometria Personalizzata: Disponibile in pezzi, granuli o polvere per ottimizzare la velocità di dissoluzione e la resa.
  • Alto Contenuto di Silicio: Ideale per applicazioni in cui si desidera la massima aggiunta di silicio con la minima introduzione di ferro.
  • Fornitura Stabile: Prodotto in moderni forni ad arco sommerso con un rigoroso controllo qualità dalla materia prima al prodotto finito.

Aree di Applicazione Tipiche

Il Ferro Silicio 75 è essenziale in molti processi industriali:

  • Deossidazione di Acciai di Alta Qualità: Aggiunto all'acciaio fuso per un'efficiente rimozione dell'ossigeno con minima introduzione di impurità.
  • Acciai Elettrici (a Grani Orientati e Non Orientati): Fonte primaria di silicio per acciai al silicio utilizzati in trasformatori e motori.
  • Produzione di Acciaio Inossidabile: Agente legante per migliorare la resistenza all'ossidazione e le proprietà meccaniche.
  • Ghise Speciali: Utilizzato nella produzione di ghise ad alto tenore di silicio con maggiore resistenza alla corrosione.
  • Elettrodi per Saldatura e Flussanti: Come componente di rivestimento o lega per fili anima.

Per indicazioni applicative specifiche o formulazioni personalizzate, contattate il nostro team tecnico per raccomandazioni personalizzate in base ai vostri requisiti produttivi.

Specifiche Tecniche – Gradi di Ferro Silicio (Personalizzabili)

Il nostro Ferro Silicio è prodotto secondo standard internazionali con un rigoroso controllo qualità. Di seguito è riportata la composizione chimica dei nostri gradi principali. Tutte le specifiche (contenuto di Si, impurità, pezzatura) possono essere adattate alle vostre esigenze.

Composizione Chimica (Valori Tipici, % in peso)

Grado / DesignazioneSi (%)Al (%)C (%)P (%)S (%)Altre osservazioni
FeSi 7575-80≤1,5≤0,2≤0,04≤0,02Siderurgia ad alta purezza, personalizzabile
FeSi 6565-70≤3,0≤0,5≤0,04≤0,02Grado standard per uso in grandi quantità
FeSi 7070-72≤2,0≤0,2≤0,04≤0,02Si più elevato per leghe speciali
FeSi 7272-74≤2,0≤0,2≤0,04≤0,02Preferito per nodulizzanti
FeSi 8583-88≤1,0≤0,1≤0,03≤0,01Leghe speciali, FeSiMg
FeSi 76-79 ad Alta Purezza
(Ultra‑basso Al/B/Ti/C)
76-79≤0,01≤0,015≤0,015≤0,003B≤0,002%, Ti≤0,02%, V≤0,003% – per acciai elettrici a grani orientati, leghe di alta gamma
FeSi 68 Polvere68-71≤2,0≤0,2≤0,04≤0,02Polvere fine per iniezione, saldatura

* Tutti i valori sono tipici e possono essere modificati su richiesta del cliente. I limiti delle impurità (Al, Ca, C, ecc.) sono flessibili in base all'applicazione.

Proprietà Fisiche

ProprietàValoreUnità
Punto di Fusione1300-1400 (varia con il contenuto di Si)°C
Densità (a 20°C)2,8-4,5 (in base alla % di Si)g/cm³
AspettoPezzi / granuli / polvere metallici grigio-argento-
Densità Apparente (pezzi)2.5-3.5g/cm³

Pezzature Disponibili – Completamente Personalizzabili

  • Ferro Silicio in Pezzi: 10-50mm (standard), 10-100mm, 50-100mm, qualsiasi intervallo personalizzato disponibile
  • Granuli: 3-10mm, 1-3mm, 0,2-1mm
  • Polvere: 0-2mm, 0-10mm, -20 mesh, -40 mesh, -100 mesh, -200 mesh, -325 mesh
  • Pezzature Personalizzate: Disponibile su richiesta per soddisfare requisiti di processo specifici (iniezione, bricchettatura, ecc.)

Linee Guida Applicative – Ferro Silicio 75

Il Ferro Silicio 75 è un materiale versatile con le seguenti applicazioni principali:

Deossidazione di Acciai di Alta Qualità

Aggiunto all'acciaio fuso (tipicamente in siviera o forno) per un'efficiente rimozione dell'ossigeno. L'elevato contenuto di silicio e le minori impurità rendono FeSi 75 ideale per la produzione di acciai puliti dove le inclusioni non metalliche devono essere ridotte al minimo.

Produzione di Acciaio Elettrico

Fonte primaria di silicio per acciai elettrici a grani orientati e non orientati utilizzati in nuclei di trasformatori, motori e generatori. Il nostro FeSi 75 può essere fornito con contenuti estremamente bassi di Al, Ti e B per queste applicazioni impegnative.

Legatura per Acciai Inossidabili e Speciali

Utilizzato per regolare il contenuto di silicio in acciai inossidabili e leghe resistenti al calore, migliorando la resistenza all'ossidazione e la resistenza alle alte temperature.

Inoculanti per Fonderia

Materiale di base per inoculanti ad alte prestazioni utilizzati nella produzione di ghisa grigia e sferoidale, in particolare quando è richiesto un basso contenuto di alluminio.

Produzione di Leghe ad Alta Purezza

Il grado a bassissimo contenuto di Al/B/Ti/C (76-79% Si) è specificamente progettato per acciai elettrici a grani orientati e leghe magnetiche speciali.

Tassi di Aggiunta Tipici (Acciaio)

Nella siderurgia, i tassi di aggiunta variano tipicamente da 1 a 6 kg per tonnellata di acciaio a seconda del contenuto di silicio target e della pratica di deossidazione. Il nostro team tecnico può assistervi con la pezzatura ottimale e le pratiche di aggiunta.

Utilizzo e Migliori Pratiche per FeSi 75

Ottimizzare l'aggiunta di Ferro Silicio 75 (FeSi 75) è fondamentale per ottenere la massima resa, una qualità dell'acciaio costante ed efficienza dei costi. Di seguito sono riportate linee guida pratiche per siderurgici, fonditori e metallurgisti.

1. Metodo di Aggiunta Raccomandato

  • Tempistica: Aggiungere FeSi 75 alla siviera dopo la spillatura (durante il riempimento della siviera) o durante raffinazione secondaria. Evitare l'aggiunta diretta nel forno elettrico ad arco (EAF) prima della spillatura, poiché ciò porta a un'ossidazione eccessiva e a una minore resa.
  • Punto di aggiunta: Introdurre la lega nella zona turbolenta del flusso di acciaio fuso per garantire una rapida miscelazione e dissoluzione.
  • Ordine con altre leghe: Aggiungere disossidanti (es. Al o Mn) prima FeSi 75 per ridurre il potenziale di ossigeno, migliorando la resa del silicio.
  • Per sistemi di iniezione: Utilizzare granuli fini (0,2–1mm) con gas di trasporto (argon o azoto) a velocità di alimentazione controllate per evitare intasamenti e garantire una distribuzione uniforme.

2. Dosaggio Raccomandato (Tasso di Aggiunta)

Tassi di aggiunta tipici per tonnellata metrica di acciaio liquido (basati sull'aumento di silicio target):

Tipo di AcciaioAumento Si Target (%)Aggiunta FeSi 75 (kg/t acciaio)Nota
Acciaio al carbonio comune0.10 – 0.201.5 – 3.0Solo deossidazione
Acciaio bassolegato / per molle0.30 – 0.604.0 – 8.0Per proprietà meccaniche
Acciaio elettrico (non orientato)0.50 – 1.508.0 – 22.0Richiesto grado ad alta purezza
Ghisa sferoidale (inoculazione)0.05 – 0.150.5 – 1.5Preferito granulare fine (0,2–1mm)

* I valori sopra sono punti di partenza tipici. Le aggiunte effettive dipendono dal contenuto iniziale di Si, dal tipo di forno e dall'analisi target. Raccomandiamo di condurre una colata di prova per ottimizzare la vostra pratica specifica.

3. Controllo della Temperatura e Resa del Silicio

  • Temperatura di spillatura ottimale: 1550°C – 1600°C. Temperature più basse riducono la dissoluzione e il recupero; temperature più alte aumentano la perdita per ossidazione.
  • Aspettative sul tasso di recupero: Con una corretta pratica, il recupero del silicio dal FeSi 75 varia tipicamente 85% – 92%. I fattori che influenzano il recupero includono il contenuto di ossigeno dell'acciaio, la basicità della scoria e il metodo di aggiunta.
  • Per massimizzare il recupero:
    • Utilizzare un disossidato bagno prima di aggiungere FeSi 75.
    • Evitare un'eccessiva agitazione in siviera dopo l'aggiunta (l'agitazione prolungata aumenta la ri-ossidazione).
    • Aggiungere in uno o due pezzi grandi piuttosto che in tanti piccoli pezzi per una migliore penetrazione nel fuso.
  • Dissolvenza dell'effetto inoculante: Nelle applicazioni in fonderia, l'effetto inoculante del FeSi 75 diminuisce nel tempo. La massima efficacia si ottiene entro 5–8 minuti dopo l'aggiunta; colare il metallo il prima possibile.

4. Precauzioni Critiche e Risoluzione dei Problemi

⚠️ Note Importanti su Stoccaggio e Manipolazione

  • Sensibilità all'umidità: I pezzi e la polvere di FeSi 75 assorbono umidità, che può causare esplosioni di vapore quando aggiunti all'acciaio fuso. Conservare sempre in un luogo asciutto e preriscaldare a 120–150°C per 1–2 ore prima dell'uso se si sospetta umidità.
  • Contenuto di alluminio: Un Al elevato (>1,5%) può portare a inclusioni di allumina nell'acciaio finale, influenzando la pulizia e le proprietà meccaniche. Per qualità critiche, specificare FeSi 75 a basso Al (≤1,0% o ≤0,5%).
  • Zolfo e fosforo: Un eccesso di S o P degrada la tenacità e la saldabilità. Il nostro FeSi 75 standard ha S ≤0,02% e P ≤0,04%, soddisfacendo la maggior parte delle specifiche dell'acciaio. Limiti più stretti disponibili su richiesta.
  • Selezione della granulometria:
    • Grandi forni (EAF, BOF): Pezzi da 10–50mm sono ideali.
    • Iniezione in siviera / alimentazione a filo: Polvere o granuli da 0,2–2mm.
    • Inoculazione in fonderia: 0,2–1mm per dissoluzione rapida e distribuzione uniforme.

5. Problemi di Qualità Comuni e Come Evitarli

ProblemaCausa PossibileAzione Preventiva
Basso recupero di silicio (<80%)Alto ossigeno nell'acciaio / temperatura di spillatura troppo bassaMigliorare la disossidazione prima dell'aggiunta di FeSi; assicurare temp ≥1550°C
Inclusioni / intrappolamento di scoriaAlto Al o Ca nel FeSi; agitazione eccessivaSpecificare qualità a basso Al/Ca; ridurre al minimo l'agitazione dopo l'aggiunta
Dissolvenza dell'inoculazione (fonderia)Lungo tempo di mantenimento dopo l'aggiuntaAggiungere FeSi il più tardi possibile; colare entro 5-8 minuti
Distribuzione non uniforme del Si nell'acciaioDimensione dei pezzi troppo grande / scarsa miscelazioneUtilizzare una granulometria appropriata (10-50mm) e garantire una sufficiente agitazione

📌 Necessita di una guida personalizzata per il vostro specifico grado di acciaio o pratica di fusione? Il nostro team metallurgico è a disposizione per aiutarvi a ottimizzare i tassi di aggiunta, selezionare la giusta granulometria e risolvere eventuali problemi di qualità. Contatta il nostro supporto tecnico o richiedi un preventivo con la vostra chimica target e forniremo una raccomandazione personalizzata entro 24 ore.

Imballaggio e Logistica – Ferro Silicio 75

Opzioni di Imballaggio

Offriamo varie soluzioni di imballaggio per soddisfare le diverse esigenze dei clienti e garantire l'integrità del prodotto durante il trasporto:

  • Big-Bag da 1 tonnellata: Opzione comune, facile da maneggiare con attrezzature standard.
  • Sacchi da 25kg / 50kg: Per ordini più piccoli o requisiti applicativi specifici (es. fonderie).
  • Imballaggio Personalizzato: Possiamo soddisfare richieste di imballaggio speciali, inclusi rivestimenti anti-umidità, fusti d'acciaio o piccole scatole per polvere.

Informazioni Logistiche

ParametroDettagli
Quantità Minima d'Ordine20 tonnellate metriche (ordini di prova possibili, soggetti a disponibilità)
Tempi di Consegna15-20 giorni dopo la conferma dell'ordine
Porto di CaricoPrincipali porti cinesi (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu)
Opzioni di SpedizioneFOB, CIF, CFR, DAP (a seconda della destinazione)
Condizioni di PagamentoT/T, L/C a vista, o negoziabile

Centro Download

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Domande Frequenti – Ferro Silicio 75

Qual è il vantaggio di utilizzare Ferro Silicio 75 rispetto a gradi di silicio inferiori? +

FeSi 75% offre un contenuto di silicio più elevato per unità di peso, il che significa meno movimentazione del materiale e minore introduzione di ferro nell'acciaio. Ha anche tipicamente livelli di impurità più bassi (Al, Ca, C), rendendolo preferito per applicazioni di acciaio pulito e acciai elettrici dove è richiesto uno stretto controllo della chimica.

Potete fornire Ferro Silicio 75 con alluminio e titanio estremamente bassi per acciai elettrici? +

Sì, assolutamente. Il nostro FeSi 76-79 ad alta purezza offre Al ≤0,01%, B ≤0,002%, Ti ≤0,02% e C ≤0,015%, specificamente progettato per acciai elettrici a grani orientati e altre applicazioni impegnative. Possiamo personalizzare la chimica secondo le vostre specifiche esatte.

Quali dimensioni sono migliori per l'iniezione in siviera nella siderurgia? +

Per l'iniezione, vengono tipicamente utilizzati granuli fini o polvere nell'intervallo 0,2-1mm o 0-2mm per garantire una rapida dissoluzione e un'alimentazione costante. Possiamo fornire qualsiasi distribuzione granulometrica personalizzata per adattarsi alla vostra attrezzatura di iniezione.

È possibile affidare un'ispezione di terze parti per verificare la qualità prima della spedizione? +

Certamente, supportiamo ispezioni di terze parti da parte di agenzie di controllo qualità internazionalmente riconosciute come SGS e BV per verificare la qualità del prodotto prima della spedizione. L'ispezione copre l'aspetto del prodotto, la pesatura, le dimensioni e l'analisi della composizione chimica. L'intero processo di ispezione sarà documentato con foto e registrazioni scritte, che vi saranno fornite insieme al rapporto di ispezione finale. Questo garantisce che non abbiate preoccupazioni riguardo alla qualità del prodotto.

Fornite un certificato di analisi con ogni spedizione? +

Assolutamente. Ogni lotto di Ferro Silicio viene testato nel nostro laboratorio accreditato ISO 17025 e un Certificato di Analisi (COA) che mostra Si, Al, Ca, C, P, S e altri elementi (B, Ti su richiesta) viene fornito con i documenti di spedizione.

Qual è la vostra capacità produttiva per Ferro Silicio 75? +

Abbiamo una capacità produttiva annua superiore a 80.000 tonnellate metriche di ferrosilicio in vari gradi, tra cui FeSi 75, 65, 70, 72, 85 e specialità ad alta purezza. Possiamo gestire spedizioni sia containerizzate che su nave per rinfuse.

Quale dimensione dei pezzi di ferro silicio è migliore per la mia applicazione? +

I più comunemente utilizzati pezzi di ferro silicio sono 10-50 o 10-60mm per l'aggiunta standard in forno e siviera. Per forni più grandi, possono essere preferiti pezzi da 10-100mm. La dimensione ottimale dipende dal tipo di forno, dal metodo di aggiunta e dal tasso di dissoluzione target. Contatta il nostro team tecnico per una raccomandazione personalizzata basata sul vostro processo siderurgico.

Qual è il prezzo attuale del Ferro Silicio 75 oggi? Come ottenere un preventivo? +

Il prezzo del ferro silicio varia in base al contenuto di silicio (es. FeSi 65, FeSi 68, FeSi 70, FeSi 72, FeSi 75, FeSi 85, FeSi 76-79 ad alta purezza), quantità, granulometria e termini di consegna (FOB/CIF). Per il prezzo più recente del ferrosilicio 75, si prega di inviare una richiesta di preventivo con le vostre specifiche. Rispondiamo entro 24 ore con un'offerta dettagliata che include il rapporto di analisi chimica.

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