





Ferrosilicio al bario con contenuto di Ba 2-4%. Progettato per getti di ghisa sferoidale di grandi dimensioni dove l'effetto di inoculazione prolungato è critico.
| Composizione Principale | Si 70-75%, Ba 2-4%, Al 1.0-1.5%, Ca 1.0-1.5%, Fe resto |
| Forma | Pezzi (5-50mm), Granuli (1-7mm, 0.2-1mm), Dimensioni personalizzate |
| Applicazione | Ghisa sferoidale per sezioni pesanti, getti per turbine eoliche, corpi valvola di grandi dimensioni |
| Standard | GB/T 2272-2020, ASTM A700 |
Questo ferrosilicio ad alto bario (2-4% Ba) è un inoculante premium progettato per fonderie esigenti di ghisa sferoidale e grigia. Il bario, con il suo alto punto di ebollizione, crea un arricchimento micro-zonale nel ferro fuso, prolungando significativamente l'effetto di grafitizzazione e ritardando il decadimento dell'inoculazione. Rispetto al FeSi standard o ai gradi a basso bario, questa lega è specificamente formulata per affrontare la degenerazione della grafite e le incongruenze delle proprietà meccaniche in getti di sezione pesante con tempi di solidificazione prolungati.
Nota: Questo prodotto non è radioattivo ed è conforme agli standard ambientali REACH e RoHS.
Di seguito è riportata la composizione chimica del nostro FeSiBa 1-2% (evidenziato) confrontata con altri gradi comuni di inoculante. Composizioni personalizzate sono sempre disponibili.
| Grado / Designazione | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe e Altri |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | Resto |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0(personalizzabile) | Resto |
| FeSiBa 4-6% Ba | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1,0-3,0 (personalizzabile) | Resto |
| FeSi 72% | 72-75 | – | ≤1,5 | ≤1,0 | Resto |
| FeSi 74% | 74-75 | – | ≤1,5 | 0.5-1.5 | Resto |
| FeSi 75% | 75-78 | – | ≤1,5 | ≤0,5-1,5 | Resto |
| Proprietà | Valore Tipico / Intervallo | Osservazioni |
|---|---|---|
| Intervallo di Fusione (Solidus/Liquidus) | 1200°C - 1350°C (2192°F - 2462°F) | L'aggiunta di bario abbassa leggermente il punto di fusione rispetto al FeSi standard |
| Peso Specifico (Densità a 20°C) | 3,2 - 3,5 g/cm³ | Leggermente più leggero del FeSi standard, favorendo la dispersione nel bagno |
| Densità Apparente | Circa 1,8 - 2,2 g/cm³ (112 - 137 lbs/ft³) | Varia in base alla specifica distribuzione granulometrica |
| Coefficiente di Dilatazione Termica (20-1000°C) | ~10,5 × 10⁻⁶ /K | – |
| Microstruttura | Fasi Eutettiche FeSi₂ + BaSi₂ | Il bario è distribuito uniformemente come siliciuri |
Nota di Lavorazione: Prodotto mediante tecniche controllate di colata o granulazione ad acqua per garantire composizione omogenea, segregazione minima e ridotto contenuto di fini.
FeSiBa 2-4% è l'inoculante preferito per getti critici dove le prestazioni costanti sono un requisito imprescindibile:
Nota: I tassi di aggiunta ottimali dipendono dalla composizione della ghisa di base (in particolare S e O), dalla microstruttura target e dalle condizioni di colata. Si raccomandano prove preliminari per ottimizzare il dosaggio.
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Quantità Minima d'Ordine | 20 tonnellate metriche (ordini di prova possibili) |
| Tempi di Consegna | 15-20 giorni dopo la conferma |
| Porto di Imbarco | Tianjin, Shanghai, Qingdao |
| Opzioni di Spedizione | FOB, CIF, CFR, DAP |
Certamente, supportiamo ispezioni di terze parti da parte di enti di controllo qualità internazionalmente riconosciuti come SGS e BV per verificare la qualità del prodotto prima della spedizione. L'ispezione copre l'aspetto del prodotto, la pesatura, le dimensioni e l'analisi della composizione chimica. L'intero processo di ispezione sarà documentato con foto e registrazioni scritte, che vi saranno fornite insieme al rapporto di ispezione finale. Questo garantisce che non abbiate preoccupazioni riguardo alla qualità del prodotto.
Il bario ha una pressione di vapore inferiore e un punto di ebollizione più alto rispetto ad altri elementi come calcio o stronzio. Ciò significa che crea fasi di siliciuro ricche di Ba stabili che si dissolvono più lentamente nel bagno di ghisa fusa. Questo meccanismo a "rilascio lento" fornisce continuamente nuclei grafittizzanti per un periodo prolungato, contrastando la tendenza naturale dell'effetto di inoculazione ad attenuarsi. L'intervallo 2-4% è il "punto ottimale" per bilanciare la nucleazione immediata con la resistenza all'attenuazione a lungo termine.
Gli inoculanti FeSiBa funzionano eccezionalmente bene in ghise con un contenuto di zolfo di base compreso tra 0,008% e 0,015%. Il bario ha una forte affinità per lo zolfo, aiutando a formare complessi stabili MnS-BaS che agiscono come eccellenti substrati di nucleazione della grafite. Per ghise a bassissimo tenore di zolfo (<0,005%), le sue prestazioni sono ancora superiori al FeSi standard, ma il meccanismo di attenuazione cambia; possiamo consigliare eventuali aggiustamenti di processo se necessario.
Sebbene eccella nelle sezioni pesanti grazie alla sua resistenza all'attenuazione, è anche molto efficace in getti complessi a parete sottile. In tali applicazioni, il suo ruolo principale si sposta verso l'eliminazione dei carburi (screpolatura da raffreddamento) ai bordi e agli angoli, assicurando che il getto sia completamente ferritico o perlitico come desiderato e prevenendo problemi di lavorazione. Per lavori puramente a parete sottile, si consiglia una granulometria leggermente più fine (es. 0,2-0,8mm).
Entrambi sono inoculanti "complessi" utilizzati per la resistenza all'attenuazione. Zirconio è molto efficace nel controllare gli effetti nocivi dell'azoto e nel promuovere strutture ferritiche. Bario, d'altra parte, è più focalizzato sul fornire un potere grafittizzante esteso e sull'aumentare il numero di noduli. Il bario è spesso preferito per il suo rapporto costo-efficacia in getti molto grandi, mentre lo Zirconio potrebbe essere scelto per specifici problemi di porosità legati all'azoto.
Sebbene meno igroscopico di altri inoculanti (come le terre rare), deve essere conservato in un ambiente asciutto, preferibilmente al chiuso, per prevenire l'ossidazione superficiale. Mantenere nei sacchi o big bag originali sigillati. Se conservato sfuso per periodi prolungati, è consigliabile riasciugarlo o testarlo prima dell'uso, specialmente per materiale a grana fine utilizzato in sistemi di alimentazione automatica, per prevenire intasamenti.
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