สารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa 2-4% Ba ทนทานต่อการซีดจางสำหรับงานหล่อชิ้นใหญ่
เฟอร์โรซิลิคอนผสมแบเรียม 2-4% Ba ออกแบบมาสำหรับงานหล่อเหล็กเหนียวชิ้นใหญ่ที่ต้องการผลการกระตุ้นที่ยาวนาน
| องค์ประกอบหลัก | Si 70-75%, Ba 2-4%, Al 1.0-1.5%, Ca 1.0-1.5%, Fe ส่วนที่เหลือ |
| รูปแบบ | ก้อน (5-50มม.), เม็ด (1-7มม., 0.2-1มม.), ขนาดตามสั่ง |
| การใช้งาน | เหล็กเหนียวชิ้นใหญ่, งานหล่อกังหันลม, ตัววาล์วขนาดใหญ่ |
| มาตรฐาน | GB/T 2272-2020, ASTM A700 |
สารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa (Ba 2-4%) – สารกระตุ้นประสิทธิภาพสูง
เฟอร์โรซิลิคอนผสมแบเรียมสูง (2-4% Ba) นี้เป็นสารกระตุ้นการตกผลึกระดับพรีเมียมที่ออกแบบมาสำหรับโรงหล่อเหล็กเหนียวและเหล็กเทา แบเรียมซึ่งมีจุดเดือดสูงจะสร้างการเพิ่มคุณค่าในระดับจุลภาคในเหล็กหลอมเหลว ช่วยยืดอายุผลการทำให้เกิดกราไฟต์และชะลอการซีดจางของสารกระตุ้น เมื่อเทียบกับ FeSi มาตรฐานหรือเกรดแบเรียมต่ำ โลหะผสมนี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อแก้ปัญหาการเสื่อมสภาพของกราไฟต์และความไม่สม่ำเสมอของคุณสมบัติเชิงกลในงานหล่อชิ้นใหญ่ที่มีระยะเวลาการแข็งตัวนาน
ข้อได้เปรียบหลักและคุณสมบัติทางเทคนิค
- ทนทานต่อการซีดจางสูง (Ba 2-4%): การปล่อยแบเรียมที่ควบคุมได้ช่วยให้เกิดการทำให้เกิดกราไฟต์อย่างสม่ำเสมอนานถึง 30 นาทีหรือมากกว่าหลังการเติม ผล "ความจำยาว" นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานหล่อขนาดใหญ่ เช่น ดุมกังหันลมและโครงเครื่องจักรหนักที่มีระยะเวลาเทนาน
- เพิ่มจำนวนเม็ดกราไฟต์: ส่งเสริมการเกิดเม็ดกราไฟต์จำนวนมาก ขนาดเล็ก และมีรูปร่างดี นำไปสู่ความเหนียว ความต้านทานแรงดึง และความสามารถในการตัดเฉือนที่ดีขึ้น
- ลดการเกิดชิลล์อย่างมีประสิทธิภาพ: ลดหรือกำจัดคาร์ไบด์ (เลเดบูไรต์) ในส่วนบางหรือบริเวณที่เย็นตัวเร็ว ลดจุดแข็งและความเสี่ยงในการแตกร้าว
- ปรับปรุงความสม่ำเสมอของหน้าตัด: ลดความแตกต่างของโครงสร้างจุลภาคระหว่างศูนย์กลางและขอบของงานหล่อหนา ทำให้มั่นใจในประสิทธิภาพเชิงกลที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นงาน
- ขนาดที่ปรับแต่งได้: การกระจายขนาดอนุภาคที่แม่นยำตามวิธีการกระตุ้นของคุณ—การเติมในทัพพี การเติมในสายธาร หรือการป้อนลวด—เพื่อให้แน่ใจว่าการละลายและการกู้คืนที่เหมาะสมที่สุด
หมายเหตุ: ผลิตภัณฑ์นี้ไม่มีกัมมันตภาพรังสีและเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม REACH และ RoHS
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – เกรดสารกระตุ้นการตกผลึก (FeSiBa & FeSi)
ด้านล่างคือองค์ประกอบทางเคมีของ FeSiBa 1-2% (เน้น) ของเราเมื่อเทียบกับเกรดสารกระตุ้นทั่วไปอื่นๆ สามารถปรับแต่งองค์ประกอบตามความต้องการได้เสมอ
องค์ประกอบทางเคมี (ค่าทั่วไป, % โดยน้ำหนัก)
| เกรด / ชื่อเรียก | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe และอื่นๆ |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | ส่วนที่เหลือ |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 (ปรับแต่งได้) | ส่วนที่เหลือ |
| FeSiBa 4-6% Ba | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-3.0 (ปรับแต่งได้) | ส่วนที่เหลือ |
| FeSi 72% | 72-75 | – | ≤1.5 | ≤1.0 | ส่วนที่เหลือ |
| FeSi 74% | 74-75 | – | ≤1.5 | 0.5-1.5 | ส่วนที่เหลือ |
| FeSi 75% | 75-78 | – | ≤1.5 | ≤0.5-1.5 | ส่วนที่เหลือ |
คุณสมบัติทางกายภาพและทางความร้อน
| คุณสมบัติ | ค่าทั่วไป / ช่วง | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| ช่วงหลอมเหลว (Solidus/Liquidus) | 1200°C - 1350°C (2192°F - 2462°F) | การเติมแบเรียมช่วยลดจุดหลอมเหลวลงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับ FeSi มาตรฐาน |
| ความถ่วงจำเพาะ (ความหนาแน่นที่ 20°C) | 3.2 - 3.5 g/cm³ | เบากว่า FeSi มาตรฐานเล็กน้อย ช่วยให้กระจายตัวในน้ำเหล็กได้ดี |
| ความหนาแน่นรวม | ประมาณ 1.8 - 2.2 g/cm³ (112 - 137 lbs/ft³) | แปรผันตามการกระจายขนาดอนุภาคเฉพาะ |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-1000°C) | ~10.5 × 10⁻⁶ /K | – |
| โครงสร้างจุลภาค | เฟสยูเทคติก FeSi₂ + BaSi₂ | แบเรียมกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในรูปของซิลิไซด์ |
ขนาดอนุภาคที่มีจำหน่าย (ปรับแต่งได้)
- การกระตุ้นการตกผลึกแบบ Late / Stream: 0.2-0.8mm, 0.1-1mm, 0.5-1.5mm (การไหลสูง ปราศจากฝุ่น)
- การป้อนลวด: 0.5-3mm (การบรรจุที่สม่ำเสมอสำหรับลวดคอร์)
- การกระตุ้นการตกผลึกแบบ In-mold / Sprue: 1-3mm, 3-8mm
หมายเหตุการผลิต: ผลิตโดยใช้เทคนิคการหล่อแบบควบคุมหรือการทำแกรนูลด้วยน้ำเพื่อให้แน่ใจว่ามีส่วนประกอบที่สม่ำเสมอ การแยกตัวน้อยที่สุด และปริมาณผงละเอียดลดลง
การใช้งานหลักและอัตราการเติมที่แนะนำ
FeSiBa 2-4% เป็นสารกระตุ้นการตกผลึกที่ต้องการสำหรับงานหล่อที่สำคัญซึ่งประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้:
- งานหล่อเหล็กดักไทล์หนัก: ดุมกังหันลม โครงหลัก และฐานรากที่มีความหนาส่วนเกิน 100 มม. (4 นิ้ว)
การเติมทั่วไป: 0.6% - 1.2% ของน้ำหนักเหล็กหลอมเหลว (ขึ้นอยู่กับระดับกำมะถันและแมกนีเซียมพื้นฐาน) - เครื่องจักรกลหนักและโรงรีด: โครงแท่นพิมพ์ขนาดใหญ่ เตียงเครื่องมือกล และแท่นรีดที่ต้องการความแข็งสม่ำเสมอและปราศจากรูพรุนภายใน
- งานหล่อ ADI (เหล็กดักไทล์อบออสเทมเปอร์): ให้โครงสร้างแบบหล่อที่สม่ำเสมอมากขึ้น นำไปสู่ผลลัพธ์ที่คาดเดาได้มากขึ้นในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแบบออสเทมเปอร์ริ่ง
- แม่พิมพ์หล่อแท่งเหล็กและแท่นรอง (อุตสาหกรรมเหล็ก): เพิ่มความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงและยืดอายุการใช้งานของวัสดุสิ้นเปลืองในโรงหล่อ
- งานหล่อผนังบางที่ซับซ้อน: กำจัดคาร์ไบด์ในชิ้นส่วนบางที่แข็งตัวอย่างรวดเร็วได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความสามารถในการตัดเฉือนและความทนทานต่อแรงดัน
- เหล็กหล่อเทาแบบหล่อทรายขนาดใหญ่: ปรับปรุงความต้านทานแรงดึงและลดความไวต่อความหนาส่วนในงานหล่อ เช่น บล็อกเครื่องยนต์และโครงขนาดใหญ่
หมายเหตุ: อัตราการเติมที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเหล็กพื้นฐาน (โดยเฉพาะ S และ O) โครงสร้างจุลภาคเป้าหมาย และสภาวะการเท เราขอแนะนำให้ทำการทดลองเบื้องต้นเพื่อปรับปริมาณการใช้ให้เหมาะสม
บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์ – FeSiBa 2-4%
ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์
- ถุงจัมโบ้ 1 ตัน: มาตรฐานสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก
- ถุง 25 กก. / 50 กก.: สำหรับโรงหล่อที่มีการบริโภคน้อย
- บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง: ซับในกันความชื้น ถุงใหญ่พร้อมพาเลท
ข้อมูลโลจิสติกส์
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
|---|---|
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | 20 เมตริกตัน (สามารถสั่งทดลองได้) |
| ระยะเวลาดำเนินการ | 15-20 วันหลังยืนยัน |
| ท่าเรือต้นทาง | เทียนจิน, เซี่ยงไฮ้, ชิงเต่า |
| ตัวเลือกการจัดส่ง | FOB, CIF, CFR, DAP |
ศูนย์ดาวน์โหลด
คำถามที่พบบ่อย – สารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa 2-4%
เป็นไปได้หรือไม่ที่จะมอบหมายให้บริษัทตรวจสอบบุคคลที่สามตรวจสอบคุณภาพก่อนจัดส่ง? +
แน่นอน เราสนับสนุนการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามจากหน่วยงานตรวจสอบคุณภาพที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล เช่น SGS และ BV เพื่อตรวจสอบคุณภาพสินค้าก่อนจัดส่ง การตรวจสอบครอบคลุมถึงลักษณะภายนอก การชั่งน้ำหนัก ขนาด และการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี กระบวนการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกภาพถ่ายและเป็นลายลักษณ์อักษร ซึ่งจะถูกส่งให้คุณพร้อมกับรายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เพื่อให้คุณมั่นใจในคุณภาพของสินค้า
Ba 2-4% ให้ความต้านทานการจางตัวได้นานกว่าระดับที่ต่ำกว่าได้อย่างไร?+
แบเรียมมีความดันไอต่ำกว่าและจุดเดือดสูงกว่าธาตุอื่นๆ เช่น แคลเซียมหรือสตรอนเทียม ซึ่งหมายความว่ามันสร้างเฟสซิลิไซด์ที่อุดมด้วยแบเรียมที่เสถียร ซึ่งละลายในเหล็กหลอมเหลวได้ช้ากว่า กลไก "การปลดปล่อยช้า" นี้จะให้นิวเคลียสสำหรับการเกิดกราไฟต์อย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลานาน ช่วยต่อต้านแนวโน้มตามธรรมชาติของผลการกระตุ้นการตกผลึกที่จะจางตัวลง ช่วง 2-4% คือ "จุดที่เหมาะสมที่สุด" สำหรับการสร้างนิวเคลียสทันทีและความต้านทานการจางตัวในระยะยาว
ระดับกำมะถันพื้นฐานที่เหมาะสมสำหรับการใช้สารกระตุ้นการตกผลึกนี้คือเท่าใด?+
สารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในเหล็กที่มีปริมาณกำมะถันพื้นฐานระหว่าง 0.008% และ 0.015%แบเรียมมีความสัมพันธ์กับกำมะถันสูง ช่วยสร้างสารเชิงซ้อน MnS-BaS ที่เสถียร ซึ่งทำหน้าที่เป็นพื้นผิว nucleation ของกราไฟต์ที่ดีเยี่ยม สำหรับเหล็กที่มีกำมะถันต่ำมาก (<0.005%) ประสิทธิภาพยังคงเหนือกว่า FeSi มาตรฐาน แต่กลไกการจางตัวจะเปลี่ยนไป เราสามารถให้คำแนะนำในการปรับกระบวนการได้หากจำเป็น
FeSiBa 2-4% สามารถใช้ในงานหล่อผนังบางได้หรือไม่ หรือใช้เฉพาะกับชิ้นส่วนหนาเท่านั้น?+
แม้ว่าจะมีความเป็นเลิศในชิ้นส่วนหนาเนื่องจากความต้านทานการจางตัว แต่ก็มีประสิทธิภาพสูงในงานหล่อผนังบางที่ซับซ้อนเช่นกัน ในการใช้งานดังกล่าว บทบาทหลักจะเปลี่ยนไปเป็น การกำจัดคาร์ไบด์ (chill) ที่ขอบและมุม เพื่อให้แน่ใจว่างานหล่อเป็นเฟอร์ริติกหรือเพิร์ลไลติกตามที่ต้องการ และป้องกันปัญหาการตัดเฉือน สำหรับงานผนังบางโดยเฉพาะ แนะนำให้ใช้ขนาดอนุภาคที่ละเอียดกว่าเล็กน้อย (เช่น 0.2-0.8 มม.)
ความแตกต่างระหว่างสารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa และ FeSiZr (เซอร์โคเนียม) คืออะไร?+
ทั้งสองเป็นสารกระตุ้นการตกผลึก "เชิงซ้อน" ที่ใช้สำหรับความต้านทานการจางตัว เซอร์โคเนียม มีประสิทธิภาพมากในการควบคุมผลกระทบที่เป็นอันตรายของไนโตรเจนและส่งเสริมโครงสร้างเฟอร์ริติก แบเรียมในทางกลับกัน มุ่งเน้นไปที่การให้พลังในการเกิดกราไฟต์ที่ยาวนานขึ้นและเพิ่มจำนวนก้อนกราไฟต์ แบเรียมมักเป็นที่ต้องการเนื่องจากความคุ้มค่าในงานหล่อขนาดใหญ่มาก ในขณะที่เซอร์โคเนียมอาจถูกเลือกสำหรับปัญหาเฉพาะเกี่ยวกับรูพรุนที่เกิดจากไนโตรเจน
ควรเก็บผลิตภัณฑ์นี้อย่างไร?+
แม้จะดูดความชื้นน้อยกว่าสารกระตุ้นการตกผลึกอื่นๆ (เช่น ธาตุหายาก) แต่ควรเก็บในที่แห้ง โดยเฉพาะในร่ม เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิว เก็บในถุงหรือถุงจัมโบ้ที่ปิดสนิทเดิม หากเก็บเป็นจำนวนมากเป็นเวลานาน ควรทำให้แห้งอีกครั้งหรือทดสอบก่อนใช้งาน โดยเฉพาะสำหรับวัสดุเม็ดละเอียดที่ใช้ในระบบป้อนอัตโนมัติ เพื่อป้องกันการอุดตัน
ทำไมต้องเลือกสารกระตุ้นการตกผลึก FeSiBa ของเรา
ประสบการณ์มากกว่า 20 ปี
เชี่ยวชาญด้านการผลิตเฟอร์โรอัลลอยด์ด้วยความรู้เชิงลึกในอุตสาหกรรม
การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
ทุกชุดการผลิตได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีส่วนประกอบและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
การจัดส่งทั่วโลก
เครือข่ายโลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้ รับประกันการจัดส่งตรงเวลาทั่วโลก
การแสดงคุณภาพและการผลิต
สำรวจกระบวนการควบคุมคุณภาพ สิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิต และการปฏิสัมพันธ์กับลูกค้าของเรา
การเปรียบเทียบสารกระตุ้นการตกผลึกและผงหล่อแบบต่างๆ
กำลังโหลดภาพรวมสินค้า...
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
สารกระตุ้นการตกผลึกเฟอร์โรซิลิคอน
Si 72-76%, Al 0.3-1.5%, Ca 0.5-1.5%, Mn≤0.4% และสามารถปรับแต่งองค์ประกอบทางเคมีได้ มีตัวเลือกขนาดอนุภาค (0.2-1mm, 0.2-0.8mm, 1-3mm, 3-8mm)
ดูรายละเอียด
ผงหล่อเฟอร์โรซิลิคอนแบเรียม
แบเรียม 1-2%, 2-3%, แคลเซียม 1-3% มีจำหน่ายในขนาด 0-0.3mm และขนาดอื่นๆ
ดูรายละเอียด
ลวดคอร์สารกระตุ้นการตกผลึก
ฐาน FeSi: Si 65-72%, Ba 1-4%, Ca 0.8-2%, Al ≤1.5% (ปรับแต่งได้ตามประเภทเหล็กเฉพาะ)
ดูรายละเอียดพร้อมสั่งซื้อหรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติม?
ติดต่อทีมขายเทคนิคของเราเพื่อขอราคา ตัวอย่าง หรือคำแนะนำในการใช้งานที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ
ติดต่อเราวันนี้