75%矽鐵價格 | 鋼廠信賴的FeSi 75供應商

高純度75%矽鐵(FeSi 75)的可靠出口商。取得具競爭力的出廠價、客製化粒度,以及準時全球運送,滿足您的脫氧與合金劑需求。

主要成分Si 75-80%、Al ≤1.5%、C ≤0.2%、P ≤0.03%、S ≤0.003%(典型雜質,可完全客製化)
形態塊狀(10-50mm)、顆粒(3-10mm)、粉末(0-2mm、0-10mm、-100目、-200目)。可提供客製尺寸。
應用高等級煉鋼中的脫氧、電工鋼生產、不鏽鋼中的合金劑、鑄造接種劑
標準GB/T 2272-2020、ASTM A100、ISO 5445

75%矽鐵 – 產品概述

75%矽鐵(FeSi 75%)是一種高等級中間合金,矽含量介於75%至80%之間。它是在埋弧爐中透過高純度石英與鐵源的碳熱還原法生產而成。我們的75%矽鐵提供均衡的雜質組成,鋁與鈣含量較低,特別適合高等級煉鋼脫氧、電工鋼生產,以及需要最少非金屬夾雜物的應用。

產品核心優勢

  • 高純度: 最低75% Si,雜質嚴格控制(Al ≤1.5%、C ≤0.2%),在關鍵冶金應用中表現穩定。
  • 完全可客製化: 化學成分和粒度可依您的特定熔煉或噴射要求進行客製化。
  • 提供塊狀、顆粒狀或粉末狀,以優化溶解速率和回收率。 較低的Al和Ca含量可減少爐渣形成並改善鋼水潔淨度。
  • 客製尺寸: Available in lumps, granules, or powder to optimize dissolution rate and recovery.
  • 高矽含量: 非常適合需要最大程度添加矽且盡量減少鐵引入的應用。
  • 穩定供應: 在現代化礦熱爐中生產,從原料到成品均有嚴格的品質管控。

典型應用領域

75%矽鐵在許多工業製程中不可或缺:

  • 高級鋼脫氧: 加入鋼水中以高效去除氧氣,同時將雜質引入降至最低。
  • 電工鋼(取向及無取向): 用於變壓器和馬達之矽鋼的主要矽來源。
  • 不鏽鋼生產: 作為合金劑以改善抗氧化性和機械性能。
  • 特種鑄鐵: 用於生產具有增強耐腐蝕性的高矽鑄鐵。
  • 焊條與焊劑: 作為塗層成分或包芯線合金。

如需特定應用指導或客製配方, 請聯絡我們的技術團隊 以獲得根據您的生產需求提供的個人化建議。

技術規格 – 矽鐵牌號(可客製化)

我們的矽鐵按照國際標準生產,並有嚴格的品質管控。以下是我們主要牌號的化學成分。 所有規格(Si含量、雜質、尺寸)均可依您的需求調整。

化學成分(典型值,重量百分比)

牌號/名稱Si (%)Al (%)C (%)磷 (%)硫 (%)其他備註
FeSi 7575-80≤1.5≤0.2≤0.04≤0.02高純度煉鋼,可客製化
FeSi 6565-70≤3.0≤0.5≤0.04≤0.02大批量使用的標準牌號
FeSi 7070-72≤2.0≤0.2≤0.04≤0.02較高Si含量,用於特殊合金
FeSi 7272-74≤2.0≤0.2≤0.04≤0.02球化劑首選
FeSi 8583-88≤1.0≤0.1≤0.03≤0.01特殊合金、FeSiMg
高純度FeSi 76-79
(超低Al/B/Ti/C)
76-79≤0.01≤0.015≤0.015≤0.003B≤0.002%、Ti≤0.02%、V≤0.003% – 用於取向電工鋼、高端合金
FeSi 68粉末68-71≤2.0≤0.2≤0.04≤0.02用於噴射、焊接的細粉末

* 所有數值均為典型值,可依客戶要求調整。雜質限制(Al、Ca、C等)可依應用靈活調整。

物理性能

性能數值單位
熔點1300-1400(隨Si含量變化)°C
密度(20°C時)2.8-4.5(取決於Si%)g/cm³
外觀銀灰色金屬塊狀/顆粒狀/粉末狀-
堆積密度(塊狀)2.5-3.5g/cm³

可供尺寸 – 完全可客製化

  • 矽鐵塊狀: 10-50mm(標準)、10-100mm、50-100mm,任何客製範圍均可提供
  • 顆粒狀: 3-10mm、1-3mm、0.2-1mm
  • 粉末狀: 0-2mm、0-10mm、-20目、-40目、-100目、-200目、-325目
  • 客製尺寸: 可依要求提供以滿足特定製程需求(噴射、壓球等)

應用指南 – 75%矽鐵

75%矽鐵是一種多功能材料,具有以下主要應用:

高級鋼脫氧

加入鋼水中(通常在鋼包或熔爐中)以高效去除氧氣。較高的矽含量和較低的雜質使FeSi 75成為潔淨鋼生產的理想選擇,此類生產必須將非金屬夾雜物降至最低。

電工鋼生產

用於變壓器鐵芯、馬達和發電機之取向及無取向電工鋼的主要矽來源。我們的FeSi 75可提供極低Al、Ti和B含量,以滿足這些嚴苛應用。

不鏽鋼與特種鋼合金化

用於調整不鏽鋼和耐熱合金中的矽含量,改善抗氧化性和高溫強度。

用於灰口鑄鐵和球墨鑄鐵生產的高性能接種劑的基礎材料,特別是在需要低鋁含量時。

Base material for high-performance inoculants used in gray and ductile iron production, particularly when low aluminum content is required.

高純度合金的生產

超低Al/B/Ti/C級別(76-79% Si)專為取向電工鋼和特種磁性合金設計。

Typical Addition Rates (Steel)

在煉鋼中,添加量通常為每噸鋼1至6公斤,取決於目標矽含量和脫氧操作。我們的技術團隊可以協助確定最佳粒度和添加方法。

FeSi 75的使用與最佳實踐

優化75%矽鐵(FeSi 75)的添加對於實現最大回收率、一致的鋼品質和成本效益至關重要。以下是為鋼鐵製造商、鑄造操作員和冶金學家提供的實用指南。

1. 推薦添加方法

  • 時機: 將FeSi 75加入鋼包 出鋼後 (在鋼包填充期間)或在 二次精煉期間。避免在出鋼前直接加入電弧爐(EAF),因為這會導致過度氧化和較低的回收率。
  • 添加點: 將合金引入 湍流區 鋼水流中,以確保快速混合和溶解。
  • 與其他合金一起訂購: 添加脫氧劑(例如Al或Mn) 在之前 FeSi 75以降低氧勢,從而提高矽回收率。
  • 對於噴射系統: 使用細顆粒(0.2–1mm)配合載氣(氬氣或氮氣),以受控的餽送速率避免堵塞並確保均勻分佈。

2. 推薦劑量(添加量)

每公噸液態鋼的典型添加量(基於目標矽增量):

目標Si增量(%)Target Si Increase (%)FeSi 75添加量(kg/t鋼)普通碳鋼
僅脫氧0.10 – 0.201.5 – 3.0低合金/彈簧鋼
用於機械性能0.30 – 0.604.0 – 8.0電工鋼(無取向)
需要高純度級別0.50 – 1.508.0 – 22.0球墨鑄鐵(接種)
Ductile iron (inoculation)0.05 – 0.150.5 – 1.5偏好細顆粒(0.2–1mm)

* 以上數值為典型起始點。實際添加量取決於初始Si含量、熔爐類型和目標分析。 我們建議進行試煉爐次以微調您的具體操作。

3. 溫度控制與矽回收率

  • 最佳出鋼溫度: 1550°C – 1600°C。較低溫度會降低溶解和回收率;較高溫度會增加氧化損失。
  • 回收率預期: 在正確操作下,FeSi 75的矽回收率通常範圍為 85% – 92%。影響回收率的因素包括鋼的氧含量、爐渣鹼度和添加方法。
  • 為最大化回收率:
    • 使用 添加後避免過度鋼包攪拌(長時間攪拌會增加再氧化)。 爐池在添加FeSi 75之前。
    • Avoid excessive ladle stirring after addition (prolonged stirring increases re-oxidation).
    • 一或兩大塊 添加,而非許多小塊,以更好地滲透到熔體中。
  • 接種效果衰減: 在鑄造應用中,FeSi 75的接種效果會隨時間衰減。最大效果在 5–8分鐘 添加後達到;盡快澆注金屬。

4. 關鍵注意事項與故障排除

⚠️ 重要儲存與處理注意事項

  • 水分敏感性: FeSi 75塊狀和粉末會吸收水分,這可能導致 蒸汽爆炸 當加入熔融鋼時。始終存放在乾燥處,並 在120–150°C預熱1–2小時 如果懷疑有任何潮濕,在使用前。
  • 鋁含量: 高Al(>1.5%)可能導致 氧化鋁夾雜物 在最終鋼中,影響潔淨度和機械性能。對於關鍵級別,指定低Al FeSi 75(≤1.0%或≤0.5%)。
  • 硫和磷: 過量的S或P會降低韌性和焊接性。我們的標準FeSi 75的S ≤0.02%和P ≤0.04%,滿足大多數鋼規格。可根據要求提供更嚴格的限制。
  • 粒度選擇:
    • 大型熔爐(EAF、BOF): 10–50mm塊狀為理想。
    • 鋼包噴射/餵線: 0.2–2mm粉末或顆粒。
    • Foundry inoculation: 0.2–1mm以快速溶解和均勻分佈。

5. 常見品質問題及如何避免

問題可能原因預防措施
低矽回收率(<80%)鋼中高氧/出鋼溫度過低在FeSi添加前改善脫氧;確保溫度≥1550°C
夾雜物/爐渣夾帶FeSi中高Al或Ca;過度攪拌指定低Al/Ca級別;添加後最小化攪拌
接種衰減(鑄造)添加後長時間保溫盡可能晚添加FeSi;在5-8分鐘內澆注
鋼中Si分佈不均塊尺寸過大/混合不良使用適當的塊尺寸(10-50mm)並確保充分攪拌

📌 Need personalized guidance for your specific steel grade or melting practice? 我們的冶金團隊可幫助您優化添加量、選擇正確的粒度,並排除任何品質問題。 聯絡我們的技術支援request a quote 提供您的目標化學成分,我們將在24小時內提供量身定制的建議。

包裝與物流 – 75%矽鐵

包裝選項

我們提供各種包裝解決方案,以滿足不同客戶需求並確保產品在運輸過程中的完整性:

  • 1噸噸袋: 常見選項,易於使用標準設備搬運。
  • 25公斤/50公斤袋: 適用於較小訂單或特定應用需求(例如鑄造廠)。
  • 客製化包裝: 我們可配合特殊包裝要求,包括防潮內襯、鋼桶或粉末用小盒。

物流資訊

參數詳情
最小訂購量20公噸(可接受試單,視供應情況而定)
交貨期訂單確認後15-20天
裝貨港中國主要港口(天津、上海、青島、黃埔)
運輸選項FOB離岸價、CIF到岸價、CFR、DAP(視目的地而定)
付款條件電匯、即期信用狀或可協商

下載中心

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矽鐵供應商 | 矽鐵 75 價格

矽鐵供應商 · 矽鐵 75 價格

常見問題 – 75%矽鐵

使用75%矽鐵相比低矽品位有何優勢? +

75%矽鐵每單位重量提供更高的矽含量,這意味著更少的物料處理和更低的鐵引入鋼中。它通常也具有較低的雜質水平(Al、Ca、C),使其成為清潔鋼應用和需要嚴格化學成分控制的電工鋼的首選。

你們能供應極低鋁和鈦的75%矽鐵用於電工鋼嗎? +

是的,絕對可以。我們的高純度FeSi 76-79品位提供Al ≤0.01%、B ≤0.002%、Ti ≤0.02%和C ≤0.015%,專為取向電工鋼和其他苛刻應用而設計。我們可以根據您的確切規格定制化學成分。

什麼尺寸最適合煉鋼中的鋼包噴射? +

對於噴射,通常使用0.2-1mm或0-2mm範圍的細顆粒或粉末,以確保快速溶解和穩定餵料。我們可以供應任何定制粒度分佈以匹配您的噴射設備。

是否可以在發貨前委託第三方檢驗來檢查品質? +

當然可以,我們支持由SGS和BV等國際公認的品質檢驗機構進行第三方檢驗,以在發貨前驗證產品品質。檢驗涵蓋產品外觀、稱重、尺寸和化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和書面記錄存檔,並與最終檢驗報告一起提供給您。這確保您對產品品質無任何擔憂。

你們每次發貨都提供品質分析證書嗎? +

絕對可以。每批矽鐵都在我們ISO 17025認可的實驗室進行測試,並隨運輸文件提供顯示Si、Al、Ca、C、P、S和其他元素(B、Ti可應要求提供)的品質分析證書(COA)。

你們75%矽鐵的產能是多少? +

我們的鐵矽年產能超過80,000公噸,涵蓋各種品位,包括FeSi 75、65、70、72、85和高純度特種產品。我們可以承接貨櫃裝運和散裝船運輸。

什麼尺寸的矽鐵塊最適合我的應用? +

最常用的 矽鐵塊 是10-50或10-60mm,用於標準熔爐和鋼包添加。對於較大的熔爐,可能更偏好10-100mm的塊狀。最佳尺寸取決於您的熔爐類型、添加方法和目標溶解速率。請聯絡我們的技術團隊,根據您的煉鋼工藝獲取個人化建議。

今天75%矽鐵的當前價格是多少?如何獲取報價? +

矽鐵價格因矽含量(例如FeSi 65、FeSi 68、FeSi 70、FeSi 72、FeSi 75、FeSi 85、高純度FeSi 76-79)、數量、粒度和交貨條件(FOB離岸價/CIF到岸價)而異。如需最新的75%矽鐵價格,請 提交報價請求 附上您的規格。我們在24小時內回覆詳細報價,包括化學分析報告。

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為何選擇我們的矽鐵

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20多年經驗

專注於鐵合金生產,擁有深厚的行業知識

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嚴格的品質管控

每批測試以確保一致的成分和性能

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全球運送

可靠的物流網絡確保全球及時交付

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