75%矽鐵價格 | 鋼廠信賴的FeSi 75供應商
值得信賴的高純度75%矽鐵(FeSi 75)出口商。提供具競爭力的出廠價、客製化粒度，以及準時的全球運送，滿足您的脫氧與合金化需求。
| 主要成分 | Si 75-80%, Al ≤1.5%, C ≤0.2%, P ≤0.03%, S ≤0.003% (典型雜質，可完全客製化) |
| 型態 | 塊狀(10-50mm)、顆粒(3-10mm)、粉末(0-2mm, 0-10mm, -100 mesh, -200 mesh)。可提供客製尺寸。 |
| 應用 | 高品質煉鋼脫氧、電工鋼生產、不鏽鋼合金劑、鑄造接種劑 |
| 標準 | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 |
75%矽鐵 – 產品概述
75%矽鐵(FeSi 75%)是一種高品位母合金，矽含量介於75%至80%。它通過在礦熱爐中對高純度石英和鐵源進行碳熱還原而生產。我們的75%矽鐵具有均衡的雜質分佈，鋁和鈣含量較低，特別適用於高品質鋼鐵脫氧、電工鋼生產以及要求極少非金屬夾雜物的應用。
產品核心優勢
- 高純度： 最低75% Si，嚴格控制的雜質(Al ≤1.5%, C ≤0.2%)，確保在關鍵冶金應用中的穩定性能。
- 完全客製化： 化學成分和粒度可根據您的特定熔煉或噴射要求進行客製化。
- 低雜質： 較低的Al和Ca含量可減少爐渣形成並提高鋼材潔淨度。
- 客製粒度： 提供塊狀、顆粒或粉末形式，以優化溶解速率和回收率。
- 高矽含量： 適用於需要最大矽添加量且最小化鐵引入的應用。
- 穩定供應： 在現代化礦熱爐中生產，從原料到成品實施嚴格的品質管控。
典型應用領域
75%矽鐵在許多工業過程中至關重要：
- 高品質鋼鐵脫氧： 添加到鋼水中，以最少的雜質引入實現高效脫氧。
- 電工鋼(取向與無取向)： 用於變壓器和電機的矽鋼的主要矽來源。
- 不鏽鋼生產： 作為合金劑，改善抗氧化性和機械性能。
- 特種鑄鐵： 用於生產具有增強耐腐蝕性的高矽鑄鐵。
- 焊接電極與焊劑： 作為塗層成分或芯線合金。
如需特定應用指導或客製化配方， 請聯繫我們的技術團隊 以根據您的生產需求獲得個人化建議。
技術規格 – 矽鐵等級（可客製化）
我們的矽鐵按照國際標準生產，並實施嚴格的品質管控。以下是我們主要等級的化學成分。 所有規格（矽含量、雜質、粒度）均可根據您的需求進行調整。
化學成分（典型值，重量百分比）
| 等級 / 牌號 | 矽 (%) | 鋁 (%) | 碳 (%) | 磷 (%) | 硫 (%) | 其他備註 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSi 75 | 75-80 | ≤1.5 | ≤0.2 | ≤0.04 | ≤0.02 | 高純度煉鋼用，可客製化 |
| FeSi 65 | 65-70 | ≤3.0 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.02 | 大量使用之標準等級 |
| FeSi 70 | 70-72 | ≤2.0 | ≤0.2 | ≤0.04 | ≤0.02 | 用於特殊合金，較高矽含量 |
| FeSi 72 | 72-74 | ≤2.0 | ≤0.2 | ≤0.04 | ≤0.02 | 球化劑首選 |
| FeSi 85 | 83-88 | ≤1.0 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 特殊合金，FeSiMg |
| 高純度 FeSi 76-79 (超低鋁/硼/鈦/碳) | 76-79 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.003 | 硼≤0.002%, 鈦≤0.02%, 釩≤0.003% – 用於取向電工鋼、高端合金 |
| FeSi 68 粉末 | 68-71 | ≤2.0 | ≤0.2 | ≤0.04 | ≤0.02 | 用於噴射、焊接的細粉 |
* 所有數值均為典型值，可根據客戶要求調整。雜質限制（鋁、鈣、碳等）可根據應用靈活調整。
物理性質
| 性質 | 數值 | 單位 |
|---|---|---|
| 熔點 | 1300-1400 (隨矽含量變化) | °C |
| 密度 (20°C) | 2.8-4.5 (取決於矽%) | g/cm³ |
| 外觀 | 銀灰色金屬塊狀 / 顆粒 / 粉末 | - |
| 堆積密度 (塊狀) | 2.5-3.5 | g/cm³ |
可用粒度 – 完全可客製化
- 矽鐵塊： 10-50mm(標準), 10-100mm, 50-100mm, 任何客製範圍均可提供
- 顆粒： 3-10mm, 1-3mm, 0.2-1mm
- 粉末： 0-2mm, 0-10mm, -20目, -40目, -100目, -200目, -325目
- 客製化粒度： 可根據要求提供，以滿足特定製程需求（噴射、壓球等）
應用指南 – 75%矽鐵
75%矽鐵是一種多功能材料，具有以下主要應用：
高品質鋼材脫氧
添加到鋼水中（通常在鋼包或熔爐中）以有效去除氧氣。較高的矽含量和較低的雜質使FeSi 75成為潔淨鋼生產的理想選擇，在這種生產中必須最大限度地減少非金屬夾雜物。
電工鋼生產
用於變壓器鐵芯、電機和發電機的取向和無取向電工鋼的主要矽源。我們的FeSi 75可提供極低的鋁、鈦和硼含量，以滿足這些苛刻的應用需求。
不鏽鋼與特種鋼合金化
用於調整不鏽鋼和耐熱合金中的矽含量，提高抗氧化性和高溫強度。
鑄造接種劑
用於灰口鑄鐵和球墨鑄鐵生產的高性能接種劑的基礎材料，特別是在需要低鋁含量時。
高純度合金生產
超低鋁/硼/鈦/碳等級（76-79%矽）專為取向電工鋼和特種磁性合金設計。
典型添加量（鋼材）
在煉鋼過程中，添加量通常為每噸鋼1至6公斤，具體取決於目標矽含量和脫氧實踐。我們的技術團隊可以協助優化粒度和添加實踐。
FeSi 75 使用與最佳實踐
優化75%矽鐵（FeSi 75）的添加對於實現最大回收率、穩定的鋼材質量和成本效益至關重要。以下是為煉鋼廠、鑄造廠操作員和冶金學家提供的實用指南。
1. 建議添加方法
- 時機： 將FeSi 75添加到鋼包中 出鋼後 （在鋼包填充期間）或 二次精煉。避免在出鋼前直接添加到電弧爐（EAF）中，因為這會導致過度氧化和回收率降低。
- 添加點： 將合金引入 湍流區 的鋼水流中，以確保快速混合和溶解。
- 與其他合金的順序： 添加脫氧劑（例如鋁或錳） 之前 在FeSi 75之前，以降低氧勢，從而提高矽的回收率。
- 對於噴射系統： 使用細顆粒（0.2–1mm）和載氣（氬氣或氮氣），以受控的進料速率進行，以避免堵塞並確保均勻分佈。
2. 建議用量（添加率）
每公噸鋼水的典型添加率（基於目標矽增量）：
| 鋼種 | 目標矽增量 (%) | FeSi 75 添加量 (公斤/噸鋼) | 備註 |
|---|---|---|---|
| 普通碳鋼 | 0.10 – 0.20 | 1.5 – 3.0 | 僅脫氧 |
| 低合金鋼 / 彈簧鋼 | 0.30 – 0.60 | 4.0 – 8.0 | 用於機械性能 |
| 電工鋼（無取向） | 0.50 – 1.50 | 8.0 – 22.0 | 需要高純度等級 |
| 球墨鑄鐵（接種） | 0.05 – 0.15 | 0.5 – 1.5 | 首選細顆粒 (0.2–1mm) |
* 以上數值為典型起始點。實際添加量取決於初始矽含量、爐型及目標成分。 我們建議進行一次試驗爐次以微調您的具體實踐。
3. 溫度控制與矽回收率
- 最佳出鋼溫度： 1550°C – 1600°C。溫度過低會降低溶解與回收率；溫度過高則會增加氧化損耗。
- 回收率預期： 在正確操作下，75%矽鐵的矽回收率通常介於 85% – 92%。影響回收率的因素包括鋼水含氧量、爐渣鹼度及添加方式。
- 為最大化回收率：
- 在添加75%矽鐵前，先使用 脫氧 鋼液。
- 避免添加後過度攪拌鋼包（長時間攪拌會增加再氧化）。
- 以 一至兩大塊 方式添加，以利更好地滲入鋼液。
- 接種效果衰退： 在鑄造應用中，75%矽鐵的接種效果會隨時間衰退。最大效果在添加後的 5–8分鐘 內達到；應盡快澆注金屬液。
4. 關鍵注意事項與故障排除
⚠️ 重要儲存與操作注意事項
- 濕度敏感性： 75%矽鐵塊料與粉末會吸收水分，加入鋼液時可能導致 蒸汽爆炸 。務必儲存在乾燥處，若懷疑受潮，使用前應 在120–150°C下預熱1–2小時 。
- 鋁含量： 高鋁含量（>1.5%）可能導致最終鋼材中產生 氧化鋁夾雜物 ，影響鋼材潔淨度與機械性能。對於關鍵鋼種，請指定低鋁75%矽鐵（≤1.0%或≤0.5%）。
- 硫與磷： 過高的硫或磷會降低鋼材韌性與焊接性。我們的標準75%矽鐵含硫量≤0.02%、含磷量≤0.04%，符合大多數鋼材規格。可依需求提供更嚴格的限制。
- 粒度選擇：
- 大型熔爐（電弧爐、氧氣轉爐）： 10–50mm塊料為理想選擇。
- 鋼包噴射/餵線： 0.2–2mm粉末或顆粒。
- 鑄造接種： 0.2–1mm，以利快速溶解與均勻分佈。
5. 常見品質問題與預防方法
| 問題 | 可能原因 | 預防措施 |
|---|---|---|
| 矽回收率低（<80%） | 鋼水含氧量高/出鋼溫度過低 | 在添加矽鐵前改善脫氧；確保溫度≥1550°C |
| 夾雜物/爐渣夾帶 | 矽鐵中鋁或鈣含量高；過度攪拌 | 指定低鋁/鈣等級；添加後盡量減少攪拌 |
| 接種效果衰退（鑄造） | 添加後保溫時間過長 | 盡可能晚添加矽鐵；在5-8分鐘內澆注 |
| 鋼中矽分佈不均 | 塊料尺寸過大/混合不良 | 使用適當塊料尺寸（10-50mm）並確保充分攪拌 |
包裝與物流 – 75%矽鐵
包裝選項
我們提供多種包裝解決方案，以滿足不同客戶需求並確保運輸過程中產品完整性：
- 1噸噸袋： 常見選項，便於使用標準設備搬運。
- 25公斤/50公斤袋裝： 適用於小批量訂單或特定應用需求（例如鑄造廠）。
- 客製化包裝： 我們可滿足特殊包裝要求，包括防潮內襯、鋼桶或粉末用小盒。
物流資訊
| 參數 | 詳細資訊 |
|---|---|
| 最小訂購量 | 20公噸（可接受試單，視庫存情況而定） |
| 交貨期 | 訂單確認後15-20天 |
| 裝貨港 | 中國主要港口（天津、上海、青島、黃埔） |
| 運輸選項 | FOB離岸價、CIF到岸價、CFR、DAP（視目的地而定） |
| 付款條件 | 電匯、即期信用狀或可協商 |
下載中心
存取我們的技術文件以獲取詳細產品資訊：
常見問題 – 75%矽鐵
使用75%矽鐵相比較低矽含量等級的優勢是什麼？ +
75%矽鐵每單位重量提供更高的矽含量，這意味著更少的物料處理和更少的鐵引入鋼中。它還通常具有較低的雜質含量（鋁、鈣、碳），使其成為潔淨鋼應用和需要嚴格化學成分控制的電工鋼的首選。
你們能供應用於電工鋼的超低鋁和鈦含量的75%矽鐵嗎？ +
是的，完全可以。我們的高純度FeSi 76-79等級提供Al ≤0.01%、B ≤0.002%、Ti ≤0.02%和C ≤0.015%，專為取向電工鋼和其他要求嚴格的應用而設計。我們可以根據您的確切規格調整化學成分。
在煉鋼中用於鋼包噴射的最佳尺寸是什麼？ +
對於噴射，通常使用0.2-1mm或0-2mm範圍內的細顆粒或粉末，以確保快速溶解和穩定進料。我們可以供應任何客製化粒度分佈以匹配您的噴射設備。
可以在出貨前委託第三方檢驗來檢查品質嗎？ +
當然可以，我們支持由國際公認的品質檢驗機構（如SGS和BV）進行第三方檢驗，以在出貨前驗證產品品質。檢驗涵蓋產品外觀、稱重、尺寸和化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和書面記錄存檔，並與最終檢驗報告一起提供給您。這確保您對產品品質無任何疑慮。
你們每批出貨都提供品質分析證書嗎？ +
絕對提供。每批矽鐵均在我們獲得ISO 17025認證的實驗室進行測試，並隨貨運文件提供一份顯示矽、鋁、鈣、碳、磷、硫及其他元素（可要求硼、鈦）的分析證書 (COA)。
你們75%矽鐵的生產能力是多少？ +
我們各種等級的矽鐵年產能超過80,000公噸，包括FeSi 75、65、70、72、85和高純度特種規格。我們可以承接貨櫃裝運和散裝船運。
哪種尺寸的矽鐵塊料最適合我的應用？ +
最常用的 矽鐵塊料 是10-50或10-60mm，用於標準熔爐和鋼包添加。對於較大的熔爐，可能偏好10-100mm的塊料。最佳尺寸取決於您的爐型、添加方法和目標溶解速率。請聯絡我們的技術團隊，根據您的煉鋼工藝獲得個人化建議。
今天的75%矽鐵價格是多少？如何取得報價？ +
矽鐵價格根據矽含量（例如FeSi 65、FeSi 68、FeSi 70、FeSi 72、FeSi 75、FeSi 85、高純度FeSi 76-79）、數量、粒度和交貨條件（FOB離岸價/CIF到岸價）而有所不同。如需最新的75%矽鐵價格，請 提交詢價單 提供您的規格。我們將在24小時內回覆，提供包含化學分析報告的詳細報價。
📊 取得75%矽鐵價格
取得今日75%矽鐵價格 的FOB離岸價/CIF到岸價。大量訂單有折扣。24小時內回覆。
2小時內回覆（週一至週五，上午9點至下午5點，GMT+8）
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為何選擇我們的矽鐵
20年以上經驗
專注於鐵合金生產，擁有深厚的行業知識
嚴格品質管控
每批產品均經檢測，確保成分穩定與性能一致
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