Ferrosilizium 75 % Preis | Vertrauenswürdiger FeSi 75 Lieferant für Stahlwerke
Zuverlässiger Exporteur von hochreinem Ferrosilizium 75 (FeSi 75). Erhalten Sie wettbewerbsfähige Ab-Werk-Preise, maßgeschneiderte Körnungen und pünktliche weltweite Lieferung für Ihre Desoxidations- und Legierungsanforderungen.
| Hauptzusammensetzung | Si 75-80 %, Al ≤1,5 %, C ≤0,2 %, P ≤0,03 %, S ≤0,003 % (typische Verunreinigungen, vollständig anpassbar) |
| Form | Stücke (10-50 mm), Granulat (3-10 mm), Pulver (0-2 mm, 0-10 mm, -100 mesh, -200 mesh). Kundenspezifische Größen auf Anfrage. |
| Anwendung | Desoxidation in der hochwertigen Stahlherstellung, Herstellung von Elektroblechen, Legierungsmittel in Edelstahl, Gießerei-Impfmittel |
| Norm | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 |
Ferrosilizium 75 – Produktübersicht
Ferrosilizium 75 (FeSi 75 %) ist eine hochwertige Vorlegierung mit einem Siliziumgehalt zwischen 75 % und 80 %. Es wird durch karbothermische Reduktion von hochreinem Quarz und Eisenquellen in Lichtbogenöfen hergestellt. Unser Ferrosilizium 75 bietet ein ausgewogenes Verunreinigungsprofil mit niedrigerem Aluminium- und Calciumgehalt und eignet sich daher besonders für die Desoxidation von hochwertigem Stahl, die Herstellung von Elektroblechen und Anwendungen, die minimale nichtmetallische Einschlüsse erfordern.
Wichtigste Produktvorteile
- Hohe Reinheit: Mindestens 75 % Si mit streng kontrollierten Verunreinigungen (Al ≤1,5 %, C ≤0,2 %) für gleichbleibende Leistung in kritischen metallurgischen Anwendungen.
- Vollständig anpassbar: Chemische Zusammensetzung und Körnung können an Ihre spezifischen Schmelz- oder Injektionsanforderungen angepasst werden.
- Niedrige Verunreinigung: Niedrigerer Al- und Ca-Gehalt reduziert die Schlackenbildung und verbessert die Stahlreinheit.
- Kundenspezifische Körnung: Erhältlich in Stücken, Granulat oder Pulver zur Optimierung der Auflösungsgeschwindigkeit und Ausbringungsrate.
- Hoher Siliziumgehalt: Ideal für Anwendungen, bei denen eine maximale Siliziumzugabe bei minimaler Eiseneinbringung gewünscht wird.
- Stabile Versorgung: Hergestellt in modernen Lichtbogenöfen mit strenger Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.
Typische Anwendungsbereiche
Ferrosilizium 75 ist in vielen industriellen Prozessen unverzichtbar:
- Hochwertige Stahldesoxidation: Wird der Stahlschmelze zur effizienten Sauerstoffentfernung bei minimaler Verunreinigung zugesetzt.
- Elektrobleche (kornorientiert & nicht kornorientiert): Primäre Siliziumquelle für Siliziumstähle, die in Transformatoren und Motoren verwendet werden.
- Edelstahlproduktion: Legierungsmittel zur Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit und der mechanischen Eigenschaften.
- Spezialgusseisen: Wird bei der Herstellung von hochsiliciumhaltigem Gusseisen mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit eingesetzt.
- Schweißelektroden & Flussmittel: Als Beschichtungskomponente oder Kernlegierung für Drähte.
Für spezifische Anwendungsberatung oder kundenspezifische Formulierungen, kontaktieren Sie unser technisches Team für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.
Technische Spezifikationen – Ferrosilizium-Qualitäten (anpassbar)
Unser Ferrosilizium wird nach internationalen Standards mit strenger Qualitätskontrolle hergestellt. Nachfolgend ist die chemische Zusammensetzung unserer Hauptqualitäten aufgeführt. Alle Spezifikationen (Si-Gehalt, Verunreinigungen, Körnung) können an Ihre Anforderungen angepasst werden.
Chemische Zusammensetzung (typische Werte, Gew.-%)
| Qualität / Bezeichnung | Si (%) | Al (%) | C (%) | P (%) | S (%) | Sonstige Anmerkungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSi 75 | 75-80 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Hohe Reinheit für die Stahlherstellung, anpassbar |
| FeSi 65 | 65-70 | ≤3,0 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,02 | Standardqualität für den Masseneinsatz |
| FeSi 70 | 70-72 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Höherer Si-Gehalt für Speziallegierungen |
| FeSi 72 | 72-74 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Bevorzugt für Impfeinsätze |
| FeSi 85 | 83-88 | ≤1,0 | ≤0,1 | ≤0,03 | ≤0,01 | Speziallegierungen, FeSiMg |
| Hochreines FeSi 76-79 (Ultra-niedrig Al/B/Ti/C) | 76-79 | ≤0,01 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,003 | B≤0,002 %, Ti≤0,02 %, V≤0,003 % – für kornorientiertes Elektroblech, hochwertige Legierungen |
| FeSi 68 Pulver | 68-71 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Feines Pulver für Injektion, Schweißen |
* Alle Werte sind typisch und können auf Kundenwunsch angepasst werden. Grenzwerte für Verunreinigungen (Al, Ca, C usw.) sind je nach Anwendung flexibel.
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Schmelzpunkt | 1300-1400 (variiert mit Si-Gehalt) | °C |
| Dichte (bei 20°C) | 2,8-4,5 (abhängig vom Si-Gehalt) | g/cm³ |
| Aussehen | Silbergraue metallische Stücke / Granulate / Pulver | - |
| Schüttdichte (Stücke) | 2.5-3.5 | g/cm³ |
Verfügbare Körnungen – Vollständig anpassbar
- Ferrosilizium-Stücke: 10-50 mm (Standard), 10-100 mm, 50-100 mm, jeder kundenspezifische Bereich möglich
- Granulate: 3-10 mm, 1-3 mm, 0,2-1 mm
- Pulver: 0-2 mm, 0-10 mm, -20 mesh, -40 mesh, -100 mesh, -200 mesh, -325 mesh
- Kundenspezifische Größen: Auf Anfrage erhältlich, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen (Injektion, Brikettierung usw.)
Anwendungsrichtlinien – Ferrosilizium 75
Ferrosilizium 75 ist ein vielseitiges Material mit den folgenden Hauptanwendungen:
Hochwertige Stahldesoxidation
Wird dem flüssigen Stahl (typischerweise in der Pfanne oder im Ofen) zur effizienten Sauerstoffentfernung zugesetzt. Der höhere Siliciumgehalt und die geringeren Verunreinigungen machen FeSi 75 ideal für die Herstellung von sauberem Stahl, bei dem nichtmetallische Einschlüsse minimiert werden müssen.
Elektroblechproduktion
Primäre Siliciumquelle für kornorientierte und nicht kornorientierte Elektrobleche, die in Transformatorkernen, Motoren und Generatoren verwendet werden. Unser FeSi 75 kann mit extrem niedrigen Al-, Ti- und B-Gehalten für diese anspruchsvollen Anwendungen geliefert werden.
Edelstahl- & Spezialstahllegierung
Wird zur Einstellung des Siliciumgehalts in Edelstählen und hitzebeständigen Legierungen verwendet, wodurch die Oxidationsbeständigkeit und die Hochtemperaturfestigkeit verbessert werden.
Gießerei-Impfmittel
Basismaterial für leistungsstarke Impfmittel, die bei der Herstellung von Grauguss und Sphäroguss verwendet werden, insbesondere wenn ein niedriger Aluminiumgehalt erforderlich ist.
Herstellung hochreiner Legierungen
Die Qualität mit ultra-niedrigem Al/B/Ti/C-Gehalt (76-79 % Si) ist speziell für kornorientiertes Elektroblech und magnetische Speziallegierungen ausgelegt.
Typische Zugabemengen (Stahl)
Bei der Stahlherstellung liegen die Zugabemengen typischerweise zwischen 1 und 6 kg pro Tonne Stahl, abhängig vom angestrebten Siliciumgehalt und der Desoxidationspraxis. Unser technisches Team kann Sie bei der optimalen Körnung und Zugabepraxis unterstützen.
Verwendung & Best Practices für FeSi 75
Die Optimierung der Zugabe von Ferrosilizium 75 (FeSi 75) ist entscheidend für eine maximale Ausbringung, gleichbleibende Stahlqualität und Kosteneffizienz. Nachfolgend finden Sie praktische Richtlinien für Stahlhersteller, Gießereibetreiber und Metallurgen.
1. Empfohlene Zugabemethode
- Zeitpunkt: FeSi 75 in die Pfanne geben nach dem Abstich (während des Pfannenfüllens) oder während der Sekundärmetallurgie. Vermeiden Sie die direkte Zugabe in den Lichtbogenofen (EAF) vor dem Abstich, da dies zu übermäßiger Oxidation und geringerer Ausbringung führt.
- Zugabepunkt: Die Legierung in die turbulente Zone des flüssigen Stahlstroms einbringen, um eine schnelle Vermischung und Auflösung zu gewährleisten.
- Reihenfolge mit anderen Legierungen: Desoxidationsmittel (z. B. Al oder Mn) vor vor FeSi 75 zugeben, um das Sauerstoffpotential zu senken, was die Siliciumausbeute verbessert.
- Für Injektionssysteme: Feine Granulate (0,2–1 mm) mit Trägergas (Argon oder Stickstoff) bei kontrollierten Förderraten verwenden, um Verstopfungen zu vermeiden und eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten.
2. Empfohlene Dosierung (Zugabemenge)
Typische Zugabemengen pro metrischer Tonne flüssigen Stahls (basierend auf dem angestrebten Siliciumanstieg):
| Stahltyp | Angestrebter Si-Anstieg (%) | FeSi 75 Zugabe (kg/t Stahl) | Hinweis |
|---|---|---|---|
| Unlegierter Kohlenstoffstahl | 0.10 – 0.20 | 1.5 – 3.0 | Nur Desoxidation |
| Niedriglegierter / Federstahl | 0.30 – 0.60 | 4.0 – 8.0 | Für mechanische Eigenschaften |
| Elektroblech (nicht kornorientiert) | 0.50 – 1.50 | 8.0 – 22.0 | Qualität mit hoher Reinheit erforderlich |
| Sphäroguss (Impfung) | 0.05 – 0.15 | 0.5 – 1.5 | Feines Granulat (0,2–1 mm) bevorzugt |
* Die obigen Werte sind typische Ausgangspunkte. Die tatsächlichen Zugaben hängen vom anfänglichen Si-Gehalt, der Ofenart und der Zielanalyse ab. Wir empfehlen, eine Versuchsschmelze durchzuführen, um Ihre spezifische Praxis zu optimieren.
3. Temperaturkontrolle & Siliciumausbeute
- Optimale Abstichtemperatur: 1550 °C – 1600 °C. Niedrigere Temperaturen verringern die Auflösung und Ausbringung; höhere Temperaturen erhöhen den Oxidationsverlust.
- Erwartungen an die Ausbringungsrate: Bei ordnungsgemäßer Verfahrensweise liegt die Siliziumausbringung aus FeSi 75 typischerweise zwischen 85% – 92%. Zu den Faktoren, die die Ausbringung beeinflussen, gehören der Sauerstoffgehalt des Stahls, die Schlackenbasizität und die Zugabemethode.
- Um die Ausbringung zu maximieren:
- Verwenden Sie ein desoxidiertes Bad vor der Zugabe von FeSi 75.
- Vermeiden Sie übermäßiges Rühren in der Pfanne nach der Zugabe (längeres Rühren erhöht die Reoxidation).
- In ein oder zwei große Stücke zugeben, anstatt in vielen kleinen Stücken, um ein besseres Eindringen in die Schmelze zu erreichen.
- Nachlassen der Impfwirkung: In Gießereianwendungen lässt die Impfwirkung von FeSi 75 mit der Zeit nach. Die maximale Wirksamkeit wird innerhalb von 5–8 Minuten nach der Zugabe erreicht; gießen Sie das Metall so schnell wie möglich.
4. Wichtige Vorsichtsmaßnahmen & Fehlerbehebung
⚠️ Wichtige Hinweise zu Lagerung & Handhabung
- Feuchtigkeitsempfindlichkeit: FeSi 75 Stücke und Pulver nehmen Feuchtigkeit auf, was bei Zugabe zu flüssigem Stahl zu Dampfexplosionen führen kann. Lagern Sie das Material stets trocken und 1–2 Stunden bei 120–150 °C vorwärmen vor der Verwendung, wenn Feuchtigkeit vermutet wird.
- Aluminiumgehalt: Hoher Al-Gehalt (>1,5 %) kann zu Aluminiumoxid-Einschlüsse im Endstahl führen, was die Reinheit und mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt. Für kritische Güten spezifizieren Sie bitte FeSi 75 mit niedrigem Al-Gehalt (≤1,0 % oder ≤0,5 %).
- Schwefel und Phosphor: Übermäßiger S- oder P-Gehalt beeinträchtigt die Zähigkeit und Schweißbarkeit. Unser Standard-FeSi 75 hat S ≤0,02 % und P ≤0,04 % und erfüllt die meisten Stahlspezifikationen. Engere Grenzen auf Anfrage erhältlich.
- Auswahl der Korngröße:
- Großöfen (EAF, BOF): 10–50 mm Stücke sind ideal.
- Pfanneninjektion / Drahteinspeisung: 0,2–2 mm Pulver oder Granulat.
- Gießereiimpfung: 0,2–1 mm für schnelle Auflösung und gleichmäßige Verteilung.
5. Häufige Qualitätsprobleme & deren Vermeidung
| Problem | Mögliche Ursache | Vorbeugende Maßnahme |
|---|---|---|
| Niedrige Siliziumausbringung (<80 %) | Hoher Sauerstoffgehalt im Stahl / zu niedrige Abstichtemperatur | Desoxidation vor der FeSi-Zugabe verbessern; Temperatur ≥1550 °C sicherstellen |
| Einschlüsse / Schlackeneinschlüsse | Hoher Al- oder Ca-Gehalt im FeSi; übermäßiges Rühren | Güte mit niedrigem Al/Ca-Gehalt spezifizieren; Rühren nach Zugabe minimieren |
| Nachlassen der Impfwirkung (Gießerei) | Lange Haltezeit nach der Zugabe | FeSi so spät wie möglich zugeben; innerhalb von 5-8 Minuten gießen |
| Ungleichmäßige Si-Verteilung im Stahl | Stückgröße zu groß / schlechte Durchmischung | Geeignete Stückgröße (10-50 mm) verwenden und ausreichendes Rühren sicherstellen |
📌 Benötigen Sie eine persönliche Beratung für Ihre spezifische Stahlsorte oder Schmelzpraxis? Unser metallurgisches Team steht Ihnen zur Verfügung, um die Zugabemengen zu optimieren, die richtige Korngröße auszuwählen und etwaige Qualitätsprobleme zu beheben. Kontaktieren Sie unseren technischen Support oder Angebot anfordern mit Ihrer Zielchemie, und wir unterbreiten Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine maßgeschneiderte Empfehlung.
Verpackung & Logistik – Ferrosilizium 75
Verpackungsoptionen
Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen, um unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden und die Produktintegrität während des Transports zu gewährleisten:
- 1-Tonnen-Big Bags: Übliche Option, einfach mit Standardausrüstung zu handhaben.
- 25 kg / 50 kg Säcke: Für kleinere Bestellungen oder spezifische Anwendungsanforderungen (z. B. Gießereien).
- Kundenspezifische Verpackung: Wir können spezielle Verpackungswünsche erfüllen, einschließlich feuchtigkeitsdichter Innenauskleidungen, Stahlfässer oder kleiner Kartons für Pulver.
Logistikinformationen
| Parameter | Details |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | 20 metrische Tonnen (Probeaufträge möglich, je nach Verfügbarkeit) |
| Lieferzeit | 15-20 Tage nach Auftragsbestätigung |
| Verladehafen | Wichtige chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Versandoptionen | FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort) |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C bei Sicht oder verhandelbar |
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Häufig gestellte Fragen – Ferrosilizium 75
Was ist der Vorteil der Verwendung von Ferrosilizium 75 gegenüber niedrigeren Siliziumgehalten? +
FeSi 75 % bietet einen höheren Siliziumgehalt pro Gewichtseinheit, was weniger Materialhandhabung und eine geringere Eiseneinbringung in den Stahl bedeutet. Es hat typischerweise auch niedrigere Verunreinigungsgehalte (Al, Ca, C), was es für die Herstellung von Rein- und Elektroblechen bevorzugt macht, bei denen eine enge chemische Kontrolle erforderlich ist.
Können Sie Ferrosilizium 75 mit extrem niedrigem Aluminium- und Titangehalt für Elektrobleche liefern? +
Ja, absolut. Unser hochreines FeSi 76-79 bietet Al ≤0,01 %, B ≤0,002 %, Ti ≤0,02 % und C ≤0,015 % und ist speziell für kornorientiertes Elektroblech und andere anspruchsvolle Anwendungen konzipiert. Wir können die Chemie genau an Ihre Spezifikationen anpassen.
Welche Korngrößen sind am besten für die Pfanneninjektion in der Stahlherstellung geeignet? +
Für die Injektion werden typischerweise feine Granulate oder Pulver im Bereich von 0,2-1 mm oder 0-2 mm verwendet, um eine schnelle Auflösung und gleichmäßige Zufuhr zu gewährleisten. Wir können jede kundenspezifische Korngrößenverteilung liefern, die zu Ihrer Injektionsausrüstung passt.
Ist es möglich, vor dem Versand eine Fremdüberwachung zur Qualitätsprüfung zu beauftragen? +
Selbstverständlich unterstützen wir Fremdüberwachungen durch international anerkannte Qualitätsprüfungsgesellschaften wie SGS und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Inspektion umfasst die Prüfung des Produktaussehens, der Wägung, der Abmessungen und der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Inspektionsprozess wird mit Fotos und schriftlichen Aufzeichnungen dokumentiert, die Ihnen zusammen mit dem endgültigen Inspektionsbericht zur Verfügung gestellt werden. Dies stellt sicher, dass Sie keine Bedenken hinsichtlich der Produktqualität haben.
Stellen Sie jeder Lieferung ein Analysezertifikat bei? +
Absolut. Jede Charge Ferrosilizium wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor geprüft, und ein Analysezertifikat (COA) mit den Gehalten von Si, Al, Ca, C, P, S und anderen Elementen (B, Ti auf Anfrage) wird den Versanddokumenten beigefügt.
Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität für Ferrosilizium 75? +
Wir haben eine jährliche Produktionskapazität von über 80.000 metrischen Tonnen Ferrosilizium in verschiedenen Qualitäten, einschließlich FeSi 75, 65, 70, 72, 85 und hochreinen Spezialitäten. Wir können sowohl Container- als auch Massengutfrachterlieferungen abwickeln.
Welche Größe von Ferrosiliziumstücken ist für meine Anwendung am besten geeignet? +
Die am häufigsten verwendeten Ferrosiliziumstücke sind 10-50 oder 10-60 mm für die Standardzugabe in Ofen und Pfanne. Für größere Öfen können 10-100 mm Stücke bevorzugt werden. Die optimale Größe hängt von Ihrem Ofentyp, der Zugabemethode und der angestrebten Auflösungsgeschwindigkeit ab. Kontaktieren Sie unser technisches Team für eine persönliche Empfehlung basierend auf Ihrem Stahlherstellungsprozess.
Was ist der aktuelle Ferrosilizium 75 Preis heute? Wie erhalte ich ein Angebot? +
Der Ferrosiliziumpreis variiert je nach Siliziumgehalt (z. B. FeSi 65, FeSi 68, FeSi 70, FeSi 72, FeSi 75, FeSi 85, hochreines FeSi 76-79), Menge, Korngröße und Lieferbedingungen (FOB/CIF). Für den aktuellen Ferrosilizium 75 Preis senden Sie bitte eine Preisabfrage ein mit Ihren Spezifikationen. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit einem detaillierten Angebot inklusive chemischem Analysebericht.
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