





Hochwertiges Ferrosilizium mit einem Mindestgehalt von 70% Silizium. Weit verbreitet als Desoxidationsmittel und Legierungselement in der Produktion von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und duktilem Gusseisen. Ausgewogenes Verunreinigungsprofil für gleichbleibende Ergebnisse.
| Hauptzusammensetzung | Si 70-72%, Al ≤2,0%, C ≤0,2%, P ≤0,04%, S ≤0,02% (typische Verunreinigungen – vollständig anpassbar) |
| Form | Stücke (10-100mm), Granulat (2-15mm), Pulver (0-2mm, 0-10mm, -100 mesh, -200 mesh). Kundenspezifische Größen erhältlich. |
| Anwendung | Desoxidation in der Stahlherstellung, Legierungsmittel in der Gießerei (duktiles Gusseisen), Herstellung von Impfmitteln, Schweißmaterialien |
| Norm | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 (anpassbar) |
Ferrosilizium 70 (FeSi 70%) ist eine vielseitige Vorlegierung mit einem Siliziumgehalt zwischen 70% und 72%. Es wird durch karbothermische Reduktion von Quarz und Eisenquellen in Lichtbogenöfen hergestellt. Unser Ferrosilizium 70 bietet ein ausgewogenes Verunreinigungsprofil, das es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht, von der Stahldesoxidation bis zur Produktion von Nodularisierungsmitteln. Es dient als wesentlicher Zusatzstoff zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Stahl und Gusseisen.
Ferrosilizium 70 ist in vielen industriellen Prozessen unverzichtbar:
Für spezifische Anwendungsberatung oder kundenspezifische Formulierungen, kontaktieren Sie unser technisches Team für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.
Unser Ferrosilizium wird nach internationalen Standards mit strenger Qualitätskontrolle hergestellt. Nachfolgend finden Sie die chemische Zusammensetzung unserer Hauptqualitäten. Alle Spezifikationen (Si-Gehalt, Verunreinigungen, Größe) können an Ihre Anforderungen angepasst werden.
| Qualität / Bezeichnung | Si (%) | Al (%) | C (%) | P (%) | S (%) | Sonstige Anmerkungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSi 70 | 70-72 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Standardqualität, vollständig anpassbar |
| FeSi 65 | 65-70 | ≤3,0 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,02 | Kostengünstig für den Masseneinsatz |
| FeSi 72 | 72-74 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Bevorzugt für Nodularisierungsmittel |
| FeSi 75 | 75-80 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Hochreine Stahlherstellung |
| FeSi 85 | 83-88 | ≤1,0 | ≤0,1 | ≤0,03 | ≤0,01 | Speziallegierungen, High-End-Anwendungen |
| Hochreines FeSi 76-79 (Ultra-niedrig Al/B/Ti/C) | 76-79 | ≤0,01 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,003 | B≤0,002%, Ti≤0,02%, V≤0,003% – für kornorientierte Elektrobleche, High-End-Legierungen |
| FeSi 68 Pulver | 68-71 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Feines Pulver für Schwerstofftrennung, Schweißen |
* Alle Werte sind typisch und können auf Kundenwunsch angepasst werden. Grenzwerte für Verunreinigungen (Al, Ca, C, etc.) sind je nach Anwendung flexibel.
| Eigenschaft | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Schmelzpunkt | 1250-1380 (variiert mit Si-Gehalt) | °C |
| Dichte (bei 20°C) | 3,0-5,0 (abhängig vom Si-Gehalt) | g/cm³ |
| Aussehen | Silbergraue metallische Stücke / Granalien / Pulver | - |
| Schüttdichte (Stücke) | 2.5-3.5 | g/cm³ |
Ferrosilizium 70 ist ein vielseitiges Material mit den folgenden Hauptanwendungen:
Wird dem flüssigen Stahl (typischerweise in der Pfanne oder im Ofen) zugesetzt, um Sauerstoff zu entfernen, Lunker zu verhindern und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Unser FeSi 70 bietet eine gleichbleibende Chemie für vorhersagbare Stahlsorten.
Wird bei der Herstellung von Impfmitteln für Grau- und Gusseisen mit Kugelgraphit verwendet, um die Graphitbildung zu steuern und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Der ausgewogene Siliziumgehalt gewährleistet eine effektive Impfung ohne übermäßige Siliziumzugabe.
Rohstoff für die Herstellung von Magnesium-Ferrosilizium-Legierungen, die bei der Produktion von Gusseisen mit Kugelgraphit verwendet werden. Die gleichbleibende Chemie gewährleistet eine zuverlässige Magnesiumausbeute.
Zu feinem Pulver gemahlen und in Elektrodenbeschichtungen oder als Kernlegierung verwendet, um die Lichtbogenstabilität und die Schweißguteigenschaften zu verbessern.
Die Qualität mit ultra-niedrigem Al/B/Ti/C-Gehalt (76-79% Si) ist speziell für kornorientierte Elektrobleche und Spezial-Magnetlegierungen konzipiert.
Bei der Stahlherstellung liegen die Zugabemengen typischerweise zwischen 2 und 8 kg pro Tonne Stahl, abhängig vom angestrebten Siliziumgehalt und der Desoxidationspraxis. Unser technisches Team kann Sie bei der optimalen Größenauswahl und Zugabepraxis unterstützen.
Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen an, um unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden und die Produktintegrität während des Transports zu gewährleisten:
| Parameter | Details |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | 20 metrische Tonnen (Probechargen möglich, je nach Verfügbarkeit) |
| Lieferzeit | 15-20 Tage nach Auftragsbestätigung |
| Verladehafen | Wichtige chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Versandoptionen | FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort) |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C bei Sicht, oder verhandelbar |
Greifen Sie auf unsere technischen Dokumentationen für detaillierte Produktinformationen zu:
FeSi 70% enthält 70-75% Si und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Siliziumgehalt und Kosten. Niedrigere Qualitäten wie FeSi 65% sind wirtschaftlicher für die Massendesoxidation, während höhere Qualitäten wie FeSi 75% bevorzugt werden, wenn eine höhere Siliziumzugabe oder eine geringere Eiseneinbringung erforderlich ist. FeSi 70% ist eine vielseitige Wahl, die sich für viele Stahl- und Gießereianwendungen eignet.
Ja, absolut. Während unser Standard-FeSi 70 einen Al-Gehalt von ≤1,5% aufweist, können wir je nach Ihren Stahl- oder Legierungsspezifikationen auch Versionen mit niedrigem Aluminiumgehalt (z. B. Al ≤0,5%, ≤0,1%) liefern. Für kritische Anwendungen können wir auch Qualitäten mit ultra-niedrigem Al-Gehalt liefern.
Für die Pfannenzugabe werden typischerweise Stücke im Bereich von 10-50mm oder 10-100mm verwendet, um eine gute Ausbeute und kontrollierte Auflösung zu gewährleisten. Für die Injektion werden feinere Größen (0,2-2mm) bevorzugt. Wir können jede kundenspezifische Größe liefern, die Ihrer Praxis entspricht.
Selbstverständlich unterstützen wir Inspektionen durch Dritte, wie international anerkannte Qualitätsprüfungsagenturen wie SGS und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Inspektion umfasst die Produktoptik, Wiegung, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Inspektionsprozess wird mit Fotos und schriftlichen Aufzeichnungen dokumentiert, die Ihnen zusammen mit dem endgültigen Prüfbericht zur Verfügung gestellt werden. So stellen wir sicher, dass Sie keine Bedenken hinsichtlich der Produktqualität haben.
Absolut. Jede Charge Ferrosilizium wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor getestet, und ein Analysezertifikat (COA) mit Angaben zu Si, Al, Ca, C, P, S und anderen Elementen (B, Ti auf Anfrage) wird den Versanddokumenten beigefügt.
Wir haben eine jährliche Produktionskapazität von über 80.000 Tonnen Ferrosilizium in verschiedenen Qualitäten, darunter FeSi 70, 65, 72, 75, 85 und hochreine Spezialsorten. Wir können sowohl Container- als auch Massengutverschiffungen abwickeln.
Die am häufigsten verwendeten Ferrosilizium-Stücke sind 10-50 oder 10-60 mm für die Standardzugabe im Ofen und in der Pfanne. Für größere Öfen können 10-100 mm Stücke bevorzugt werden. Die optimale Größe hängt von Ihrem Ofentyp, der Zugabemethode und der angestrebten Auflösungsgeschwindigkeit ab. Kontaktieren Sie unser technisches Team für eine persönliche Empfehlung basierend auf Ihrem Stahlherstellungsprozess.
Der Preis für Ferrosilizium variiert je nach Siliziumgehalt (z. B. FeSi 65, FeSi 68, FeSi 70, FeSi 72, FeSi 75, FeSi 85, hochreines FeSi 76-79), Menge, Partikelgröße und Lieferbedingungen (FOB/CIF). Für den aktuellen Preis für Ferrosilizium 70% senden Sie bitte eine Angebotsanfrage ein mit Ihren Spezifikationen. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit einem detaillierten Angebot inklusive chemischem Analysebericht.
HeutigenFerrosilizium 70 Preis Stahlherstellung & Gießerei, kundenspezifische Körnung.
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Jede Charge wird getestet, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten
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