Siliziumbrikett 70 – Hochreines Si 70 % FeSi-Brikett
Kostengünstiges Siliziumbrikett mit mindestens 70 % Siliziumgehalt. Weit verbreitet zur Desoxidation in der Stahlherstellung, als Impfeinsatz in Sphäroguss und für effiziente Legierungszugaben.
| Hauptzusammensetzung | Si ≥70,0 %, C ≤2,0 %, Bindersystem (umweltfreundlich), kundenspezifische Verunreinigungsgrenzen möglich |
| Form | Briketts (30x30x50 mm Brikett) |
| Anwendung | Stahlherstellung (Desoxidation), Eisenguss (Impfeinsatz), Legierungszugabe, Schlackenkonditionierung |
| Norm | GB/T 2272-2020, ASTM A100, kundenspezifische Spezifikationen |
Siliziumbrikett 70 – Produktübersicht
Kostensparende Alternative zu FeSi, Aluminium & SiC
Unser Siliziumbrikett 70 wurde als Ersatz für Ferrosilizium, Aluminium und Siliziumkarbidentwickelt und bietet die gleiche Desoxidationsleistung zu der Hälfte der Kosten pro effektivem Kilogramm Silizium. Mit mindestens 70 % Si enthält es außerdem CaO (~3,5 %) und CaF₂ (~7,0 %) , die die Schlacke aktiv konditionieren, die Fließfähigkeit und Entschwefelung verbessern, ohne zusätzliche Flussmittelzugaben.
- EAF-Kaltbeschickung: Die exotherme Oxidation von Silizium liefert chemische Energie und spart bis zu 1.800 kWh pro Tonne der verwendeten Briketts.
- Pfannendesoxidation: Hohe Ausbringungsrate (85-90 %) ersetzt FeSi direkt – keine Prozessänderungen.
- LF-Schlackenreduktion: Übertrifft SiC mit schnellerer FeO-Reduktion und null Kohlenstoffaufnahme.
Für einen vollständigen Kostenvergleich (FeSi 1.300 USD/Tonne vs. unser Brikett 600 USD/Tonne) und eine Schritt-für-Schritt-Implementierungsanleitung lesen Sie unseren vollständigen technischen Artikel →
Siliziumbrikett 70 ist ein hochleistungsfähiges Ferrosiliziumbrikett mit einem Mindestsiliziumgehalt von 70 %. Es wird durch Mischen von Ferrosiliziumpulver (oder Siliciummetallfeinanteilen) mit einem präzise entwickelten Bindemittel hergestellt und zu dichten, abgeflachten, kugelförmigen Briketts gepresst. Unser Siliziumbrikett 70 bietet eine saubere, gleichmäßige Zusammensetzung, die sich ideal für Pfannenzugaben, Konverterpraktiken und Gießereianwendungen eignet. Es dient als effizientes Desoxidationsmittel in der Stahlherstellung, als Impfeinsatz in der Sphärogussproduktion und als kostengünstige Siliziumquelle für verschiedene metallurgische Prozesse. Die Brikettform gewährleistet einfache Handhabung, minimale Staubentwicklung und hervorragende Ausbringungsraten.
Wichtigste Produktvorteile
- Gleichbleibende Chemie: Mindestens 70 % Si mit streng kontrollierten Verunreinigungen für zuverlässige Leistung in kritischen metallurgischen Anwendungen.
- Hervorragende Ausbeute: Die Brikettform gewährleistet ein tiefes Eintauchen in die Metallschmelze, reduziert Oxidationsverluste und verbessert die Ausbeute.
- Staubfrei & fließfähig: Abgeplattete, kugelförmige Briketts sind leicht zu handhaben, zu lagern und zu chargieren, mit minimaler Feingutbildung.
- Kostengünstig: Nutzt Feinfraktionen von Ferrosilizium/Silizium und bietet eine wirtschaftlichere Lösung im Vergleich zu reinen Stücken.
- Umweltfreundliches Bindemittel: Unser proprietäres Bindemittelsystem ist anorganisch, feuchtigkeitsbeständig und führt keine schädlichen Elemente in die Schmelze ein.
Typische Anwendungsbereiche
Siliziumbrikett 70 ist in vielen industriellen Prozessen unverzichtbar:
- Stahlherstellung (Desoxidation): Zugabe in die Pfanne oder den Verteiler zur effizienten Desoxidation des Stahls, Verbesserung der Reinheit und mechanischen Eigenschaften.
- Eisenguss (Sphärolithbehandlung): Liefert Silizium für die Graphitisierung und Sphärolithbehandlung bei der Herstellung von Sphäroguss und Grauguss.
- Legierungszugabe: Wird zur präzisen Einstellung des Siliziumgehalts in Stahl- und Eisensorten verwendet.
- Schlackenkonditionierer: Hilft bei der Modifizierung der Schlackenchemie für bessere Fluidität und Einschlussabsorption.
- Gießereiindustrie: Ideal für Zugaben in Kupol- und Induktionsöfen aufgrund seiner kompakten Form und hohen Dichte.
Für spezifische Anwendungsberatung oder kundenspezifische Formulierungen, Kontaktieren Sie unser technisches Team für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.
Technische Spezifikationen – Siliziumbrikett 70 & gängige Sorten
Unser Siliziumbrikett 70 wird nach internationalen Standards mit strenger Qualitätskontrolle hergestellt. Nachfolgend ist die chemische Zusammensetzung unserer Hauptsorte (Si 70) im Vergleich zu anderen gängigen Siliziumbrikett-Sorten aufgeführt. Wir unterstützen auch die vollständige kundenspezifische Anpassung des Si-Gehalts, der Verunreinigungsgrenzen und des Bindemitteltyps entsprechend Ihren Prozessanforderungen.
Chemische Zusammensetzung (typische Werte, Gew.-%)
| Sorte / Bezeichnung | Si (%) | C (%) | Al (%) | S (%) | P (%) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Si-Brikett 70 | ≥70,0 | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤0,05 | ≤0,05 | Höherer Si-Bedarf, Legierungseinstellung |
| Si-Brikett 65 | ≥65,0 | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤0,05 | ≤0,05 | Allgemeine Desoxidation, Gießerei, kostengünstig |
| Si-Brikett 75 | ≥75,0 | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤0,05 | ≤0,05 | Premium-Desoxidation, Sonderstähle |
| Si-Brikett 80 | ≥80,0 | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤0,05 | ≤0,05 | Hochwertige Legierungszugabe, präzise Si-Kontrolle |
| Kundenspezifische Sorte | Angepasst an Ihre Spezifikation (Si-Bereich, Verunreinigungsgrenzen, Bindemitteltyp, Größe, Gewicht) | |||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Brikettgewicht | 0.05 – 0.1 | kg |
| Schüttdichte | 3.0 – 3.8 | g/cm³ |
| Aussehen | Schwarz-graue, abgeplattete, kugelförmige Briketts | - |
| Druckfestigkeit | > 50 | MPa |
| Schmelzpunkt (ca.) | 1400-1450 | °C |
Verfügbare Größen & Gewichte
- Standard-Briketts: Kissenform, 1 kg Gewicht (ca. 70x50x30 mm)
- Alternative Formen: Gebrochene Brikettgranulate (5-50 mm) auf Anfrage erhältlich.
- Kundenspezifisches Bindemittel: Organische/anorganische Bindemittel zur Erfüllung der Schmelzreinheits- oder Festigkeitsanforderungen.
Anwendungsrichtlinien – Siliziumbrikett 70
Siliziumbrikett 70 ist ein vielseitiges Material mit den folgenden Hauptanwendungen:
Stahlherstellungs-Desoxidation
Zugabe in die Pfanne beim Abstich oder im Pfannenofen zur Entfernung von gelöstem Sauerstoff. Briketts sinken in die Schmelze ein und sorgen für eine kontrollierte Freisetzung von Silizium und eine effiziente Desoxidation. Typische Zugabemengen: 0,5-2,5 kg/t Stahl, abhängig vom anfänglichen Sauerstoffgehalt.
Eisenguss (Sphäroguss/Grauguss)
Wird zur Ergänzung von Silizium bei der Herstellung von Sphäroguss (SG-Eisen) und Grauguss verwendet. Briketts können dem Ofen oder der Behandlungspfanne zugegeben werden, um die Ziel-Si-Gehalte ohne übermäßigen Temperaturverlust zu erreichen.
Legierungseinstellung im EAF / Induktionsofen
Präzise Siliziumeinstellung für Spezialstähle und Legierungen. Das gleichmäßige Gewicht jedes Briketts ermöglicht genaue Zugaben.
Gießereianwendungen
Ideal für Kupolöfen, wo Stückgrößen kritisch sind – Briketts bieten eine gleichmäßige Dichte und vermeiden Brückenbildung.
Typische Zugabemengen
Die Zugabemengen variieren je nach Basis-Si-Gehalt und Zielspezifikation. Unser technisches Team kann bei der optimalen Brikettgröße und Chargierpraxis unterstützen.
Drei wichtige Anwendungsszenarien
- EAF-Kaltchargierung: Mit Schrott mischen – chemische Energie ersetzt Strom.
- Pfannenzugabe beim Abstich: Direkter Ersatz für FeSi mit 85-90 % Ausbringung.
- LF-Ofen-Schlackenreduktion: Überlegenes Diffusionsdesoxidationsmittel, keine Kohlenstoffaufnahme.
Erfahren Sie die optimale Chargierpraxis in unserem technischen Leitfaden.
Verpackung & Logistik – Siliziumbrikett 70
Verpackungsoptionen
Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen, um unterschiedliche Kundenanforderungen zu erfüllen und die Produktintegrität während des Transports zu gewährleisten:
- 1-t Big Bags: Gängige Option, leicht mit Standardausrüstung zu handhaben.
- 25-kg-/50-kg-Säcke: Für kleinere Bestellungen oder spezifische Anwendungsanforderungen (z. B. Gießereien).
- Kundenspezifische Verpackung: Wir können spezielle Verpackungswünsche erfüllen, einschließlich feuchtigkeitsbeständiger Innenauskleidungen oder kleiner Fässer.
Logistikinformationen
| Parameter | Details |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | 20 metrische Tonnen (weniger für Probebestellungen, je nach Verfügbarkeit) |
| Lieferzeit | 15-20 Tage nach Auftragsbestätigung |
| Verladehafen | Wichtige chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Versandoptionen | FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort) |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Akkreditiv bei Sicht oder verhandelbar |
Download-Center
Greifen Sie auf unsere technischen Dokumentationen für detaillierte Produktinformationen zu:
Häufig gestellte Fragen – Siliziumbrikett 70
Wie viel kann ich durch die Umstellung von FeSi auf Siliziumbrikett 70 sparen? +
Ein typisches Werk mit 400.000 Tonnen Jahresproduktion kann über 1,3 Millionen US-Dollar jährlich allein bei den Legierungskosten sparen (basierend auf FeSi zu 1.300 $/Tonne gegenüber Brikett zu 600 $/Tonne). Bei EAF-Herstellern können die Stromeinsparungen diesen Betrag verdoppeln. Das vollständige Kostenmodell anzeigen →
Erfordert die Verwendung dieses Briketts neue Anlagen oder Prozessänderungen? +
Überhaupt keine. Verwenden Sie Ihre vorhandenen Beschickungsschurren, Trichter oder manuellen Zugabemethoden. Sie können ohne Kapitalinvestition von einer Schmelze zur nächsten wechseln. Gestaffelten Testplan ansehen →
Was ist der Vorteil der Verwendung von Siliziumbriketts im Vergleich zu Stücken oder Pulvern? +
Briketts bieten mehrere Vorteile: Sie sind staubfrei, leicht zu handhaben und haben ein gleichmäßiges Gewicht für präzise Zugaben. Ihre dichte Form sinkt schnell in die Schmelze ein, verbessert die Ausbringungsrate und reduziert Oxidationsverluste. Sie ermöglichen auch die Nutzung von Feinfraktionen, was sie zu einer kostengünstigen Alternative macht.
Ist es möglich, vor dem Versand eine Fremdüberwachung zur Qualitätsprüfung zu beauftragen? +
Selbstverständlich unterstützen wir Fremdüberwachungen durch international anerkannte Qualitätsprüfungsinstitute wie SGS und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Prüfung umfasst Produktaussehen, Wägung, Abmessungen und Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird mit Fotos und schriftlichen Aufzeichnungen dokumentiert, die Ihnen zusammen mit dem endgültigen Prüfbericht zur Verfügung gestellt werden. Dies stellt sicher, dass Sie keine Bedenken hinsichtlich der Produktqualität haben.
Kann Siliziumbrikett 70 in allen Stahlsorten verwendet werden? +
Ja, Si 70 Briketts sind für die meisten Kohlenstoffstähle, niedriglegierten Stähle und einige Edelstahlsorten geeignet. Für kritische Anwendungen, die extrem niedrige Restgehalte erfordern, können wir das Bindemittel und die Verunreinigungsgrade anpassen. Konsultieren Sie unser technisches Team für spezifische Empfehlungen.
Welches Bindemittelsystem verwenden Sie? Beeinträchtigt es die Schmelzqualität? +
Wir verwenden ein proprietäres anorganisches Bindemittel, das schwefel- und phosphorfrei ist. Es bietet eine hohe Festigkeit während der Handhabung, zerfällt aber schnell in der Metallschmelze, ohne negative Auswirkungen auf die Schmelzqualität oder das Feuerfestmaterial. Auf Wunsch sind kundenspezifische Bindemitteloptionen erhältlich.
Stellen Sie mit jeder Lieferung ein Analysezertifikat zur Verfügung? +
Absolut. Jede Charge Siliziumbrikett 70 wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor getestet, und ein Analysezertifikat (COA) mit Angaben zu Si, C, Al, S, P und anderen Elementen wird den Versanddokumenten beigefügt.
Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität für Siliziumbriketts? +
Wir haben eine jährliche Produktionskapazität von über 30.000 metrischen Tonnen Siliziumbriketts in verschiedenen Qualitäten (65 %, 70 %, 75 %, 80 %). Wir können sowohl containerisierte als auch Massengutfrachter-Lieferungen abwickeln.
Warum unser Siliziumbrikett wählen
Über 20 Jahre Erfahrung
Spezialisiert auf die Produktion von Ferrolegierungen mit fundierter Branchenkenntnis
Strenge Qualitätskontrolle
Jede Charge wird getestet, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten
Weltweite Lieferung
Zuverlässiges Logistiknetzwerk für pünktliche Lieferung weltweit
Qualitäts- und Produktionspräsentation
Entdecken Sie unseren Qualitätskontrollprozess, unsere Produktionsanlagen und Kundeninteraktionen
Vergleich verschiedener Qualitäten von Siliziumbriketts und SiC-Briketts
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SiC-Brikett
Eine kostengünstige Alternative zu Ferrosilizium-/Kohlenstoffpulver mit einem SiC-Gehalt von 65-75 % in Brikettform (10-50 mm), um Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern sowie Staub zu reduzieren. Bessere Auflösungs- und Absorptionsraten als granulare Produkte und vollständigere Reaktion.
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Kostengünstige Ersatzstoffe für Ferrosilizium, verwendet in Verbindung mit primären Desoxidationsmitteln, mit extrem hohem Silizium- (60–72 %) und Kohlenstoffgehalt (10–22 %) in 10-50 mm für maximale Desoxidationseffizienz und niedrigere Desoxidationskosten.
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Ferrosilizium 65 %, 70 %, 72 %, 75 %, 85 % Qualitäten, hochreines Ferrosilizium mit extrem niedrigen Verunreinigungen, C 0,01-0,2 %, Al 0,01-2 %, 10-50 mm, 3-10 mm, 0-3 mm mit anpassbaren Spezifikationen und Größen.
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