





75-78% Si를 함유한 프리미엄 페로실리콘으로, 최대 흑연화력, 강력한 칠(chill) 감소 및 고품질 주철 주물의 페라이트 형성 개선을 제공합니다.
| 주요 성분 | Si 75-78%, Al ≤1.5%, Ca ≤1.0%, Fe 잔량 |
| 형태 | 덩어리/입상/맞춤형 |
| 용도 | 고급 구상흑연주철, 페라이트계 구상흑연주철, 박육 주물, 압력 파이프 피팅, 자동차 안전 부품 |
이 75-78% 실리콘을 함유한 페로실리콘 접종제 제품은 최대 흑연화력과 일관된 핵생성을 요구하는 주조 공장을 위해 설계된 고순도 합금입니다. 표준 범위의 상한에 해당하는 실리콘 함량으로 FeSi 75는 탁월한 칠(chill) 감소 효과를 제공하고, 구상흑연주철의 페라이트 매트릭스를 촉진하며, 균일한 흑연 분포를 보장합니다. 제어된 알루미늄(≤1.5%) 및 칼슘(≤1.0%) 수준은 효과적인 탈산을 보장하면서 드로스 및 개재물을 최소화하여 중요한 안전 부품 및 내압 주물에 이상적입니다.
참고: 이 제품은 비방사성이며 REACH 및 RoHS 환경 기준을 완전히 준수합니다. ISO 9001 인증 공정 하에 제조됩니다.
다음은 당사의 FeSi 75 (강조 표시) 와 다른 일반적인 접종제 등급의 화학 성분 비교입니다. 맞춤형 조성 및 불순물 한계는 항상 요청 시 제공 가능합니다.
| 등급 / 명칭 | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe 및 기타 |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSi 75 (프리미엄) | 75-78 | – | ≤1.5 | ≤0.5-1.5 | 잔량 |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0(맞춤 가능) | 잔량 |
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | 잔량 |
| FeSiBa 4-6% Ba | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-3.0(맞춤 가능) | 잔량 |
| FeSi 72 | 72-75 | – | ≤1.5 | ≤1.0 | 잔량 |
| FeSi 74 | 74-75 | – | ≤1.5 | 0.5-1.5 | 잔량 |
| 특성 | 일반 값 / 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 용융 범위 (고상선/액상선) | 1200°C - 1320°C (2192°F - 2408°F) | 실리콘 함량이 높아 용융 개시 온도가 약간 낮아져 빠른 용해 촉진 |
| 비중 (20°C에서 밀도) | 3.1 - 3.4 g/cm³ | 고실리콘 페로실리콘의 일반적인 값 |
| 겉보기 밀도 | 약 1.7 - 2.1 g/cm³ (106 - 131 lbs/ft³) | 입도 분포에 따라 다름 |
| 열팽창 계수 (20-1000°C) | ~11.5 × 10⁻⁶ /K | – |
| 미세조직 | FeSi₂ + FeSi 상 | 균일한 실리콘 분포 |
가공 참고 사항: 균일한 조성과 미분 최소화를 위해 제어된 주조 또는 과립화 공정으로 제조됩니다.
FeSi 75는 최대 흑연화 및 페라이트 촉진이 요구되는 고품질 구상흑연주철 및 회주철 주물에 선호되는 접종제입니다:
참고: 최적 첨가율은 기저 철 성분(S, O, 미량 원소), 목표 기지 조직 및 주입 조건에 따라 미세 조정되어야 합니다. 단계적 조정을 통한 주조소 시험을 권장합니다.
| 항목 | 세부 사항 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 20 미터톤 (요청 시 5-10톤 시험 주문 가능) |
| 리드 타임 | 확인 후 15-20일 |
| 선적항 | 톈진, 상하이, 칭다오 (기타 항구는 요청 시 가능) |
| 선적 옵션 | FOB, CIF, CFR, DAP, DDP |
FeSi 75는 표준 페로실리콘 접종제 중 가장 높은 실리콘 수준(75-78%)을 함유합니다. 이는 단위 첨가당 가장 강력한 흑연화 능력을 의미합니다. 구상흑연주철에서 페라이트를 촉진하고 박육 부위에서 칠을 제거하는 데 특히 효과적입니다. FeSi 72 및 74%도 우수한 접종제이지만, 최대 핵생성과 페라이트 촉진이 요구되는 경우, 특히 고연신율 구상흑연주철 등급의 경우 FeSi 75가 선택됩니다.
물론입니다. 저희는 SGS, BV와 같은 국제적으로 인정된 품질 검사 기관의 제3자 검사를 지원하여 선적 전 제품 품질을 확인합니다. 검사는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석을 포함합니다. 전체 검사 과정은 사진과 문서 기록으로 남겨지며, 최종 검사 보고서와 함께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 걱정이 없도록 보장합니다.
FeSi 75는 기저 황이 0.008% 및 0.018%인 철에서 최적으로 성능을 발휘합니다. 합금의 알루미늄과 칼슘(≤1.5% Al, ≤1.0% Ca)은 황과 상승 작용하여 수많은 황화물 핵 생성 부위를 형성합니다. 매우 낮은 황 철(<0.005%)의 경우, 약간의 황 첨가 또는 황 함유 접종제 사용이 결절 수를 최대화하는 데 유익합니다. 더 높은 황 철(>0.025%)에서도 여전히 우수한 접종 효과를 제공하지만 약간 더 높은 첨가율이 필요할 수 있습니다.
물론입니다. 실제로 높은 실리콘 함량은 급속 냉각이 탄화물 형성으로 이어질 수 있는 박육 주물(최대 3mm)에 가장 적합한 선택 중 하나입니다. 미세 입도(예: 0.2-0.8 mm)와 후기 첨가를 사용하면 박육 부위에서 칠 감소와 완전 페라이트 기지 조직을 최대화할 수 있습니다. 이러한 이유로 자동차 브래킷 및 하우징을 생산하는 많은 주조소에서 FeSi 75를 사용합니다.
지르코늄 및 희토류 접종제는 특수 이점을 제공합니다: Zr은 질소 제어에 도움이 되고, 희토류는 극도의 핵생성을 제공하지만 비용이 더 높습니다. FeSi 75 는 대다수의 구상흑연주철 및 회주철 응용 분야에서 우수한 흑연화와 페라이트 촉진을 제공하는 비용 효율적이고 고성능의 범용 접종제입니다. 질소에 민감한 용탕의 경우 FeSi 75와 소량의 Zr을 병용하는 것이 권장될 수 있지만, 표준 고품질 주물의 경우 FeSi 75 단독으로 충분합니다.
FeSi 75는 안정적이고 비흡습성입니다. 원래 밀봉된 포대 또는 사일로에 건조하고 덮힌 장소(상대 습도 ≤60%)에 보관하십시오. 재료가 습해진 경우(예: 결로로 인해), 80-100°C에서 1-2시간 건조하면 성능이 복원됩니다. 유동성에 영향을 줄 수 있는 표면 산화를 방지하기 위해 비나 높은 습도에 장기간 노출을 피하십시오.
예, 많은 주조소에서 FeSi 75를 1차 레들 접종제(0.3-0.5%)로 사용하고 주입 직전에 소량(0.1-0.2%)의 강력한 후기 접종제(예: FeSiZr 또는 희토류 혼합물)를 추가합니다. 이 이중 관행은 복잡한 주물에서 흑연 조직을 더욱 미세화하고 잔류 칠을 제거합니다. 페라이트계 구상흑연주철의 경우 이 조합은 예외적으로 높은 결절 수와 연신율을 제공할 수 있습니다. 귀하의 주물 포트폴리오에 따라 호환 가능한 후기 접종 제품을 추천해 드릴 수 있습니다.
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