망간 메탈 플레이크 99.7%는 어떤 용도로 사용되나요?

순도 99.7%의 망간 메탈 플레이크는 프리미엄 전해망간 제품으로, 스테인리스강 생산, 특수 합금 제조, 리튬이온 배터리 양극재 전구체(LiMn2O4 및 NMC 등), 고순도 망간 화학제품에 사용됩니다. 초저불순물 수준으로 중요한 응용 분야에서 일관된 성능을 보장합니다.

이 등급의 주요 불순물 한계는 무엇인가요?

당사의 표준 등급은 C ≤0.04%, S ≤0.05%, P ≤0.005%, Fe+Se+Si ≤0.2%를 충족합니다. 배터리 등급 응용 분야의 경우 더 엄격한 불순물 관리가 가능합니다.

망간 메탈 플레이크는 어떻게 포장 및 배송되나요?

1톤 지퍼백, 25kg/50kg 다층 종이 포대, 맞춤형 포장을 제공합니다. 제품은 중국에서 수출 표준 훈증 및 라벨링을 거쳐 선적됩니다.

최소 주문 수량과 리드 타임은 어떻게 되나요?

일반적인 MOQ는 1미터톤이며, 리드 타임은 주문 규모와 포장 요구 사항에 따라 2~4주입니다.

망간 메탈 플레이크 99.7 외관 - 금속성 광택, 전형적인 플레이크 형태 및 불규칙한 가장자리 – Bright Alloys

망간 메탈 플레이크 99.7 외관 - 금속성 광택, 얇은 플레이크 구조 및 빛 반사 – Bright Alloys

망간 메탈 플레이크 99.7 포장 상태 - 은회색 금속 플레이크가 PP 백에 포장된 모습 – Bright Alloys

망간 메탈 플레이크 99.7 1톤 PP 백 포장, 맞춤 표기 가능 – Bright Alloys

망간메탈플레이크 99.7% – 고순도 망간

망간 함량 최소 99.7%, 초저불순물(C ≤0.04%, S ≤0.05%, P ≤0.005%, Fe+Se+Si ≤0.2%)의 프리미엄 전해 망간 금속 플레이크 형태. 스테인리스강, 특수 합금, 리튬이온 배터리 양극재 및 고순도 망간 화학제품에 필수적입니다.

주요 조성	Mn ≥99.7%, C ≤0.04%, S ≤0.05%, P ≤0.005%, (Fe+Se+Si) ≤0.2%
형태	플레이크 (불규칙, 두께 1-3 mm), 10-100mm 불규칙 플레이크
용도	제강(스테인리스, HSLA), 알루미늄 합금, 배터리 양극재 전구체(LiMn2O4, NMC), 망간 화학제품, 용접 전극
규격	GB/T 2774-2016 (EMn99.7), ASTM A601, ISO 8954-3

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망간메탈플레이크 – 제품 개요

망간메탈플레이크(전해 망간 금속)는 황산망간 용액의 전해를 통해 생산된 고순도 형태의 망간입니다. 당사의 Mn ≥99.7% 플레이크는 극도로 낮은 불순물(C, S, P, Fe, Se, Si) 함량을 자랑하여 중요한 야금 및 배터리 등급 응용 분야에 선호되는 원료입니다. 플레이크 형태는 용강 내 빠른 용해와 화학 공정에서의 쉬운 취급을 보장합니다.

제품 핵심 장점

초고순도: 최소 99.7% Mn과 C, S, P, Se와 같은 유해 원소에 대한 엄격한 관리로 까다로운 스테인리스강 및 배터리 전구체 합성에 이상적입니다.
전해 공정: 일관된 품질, 균일한 플레이크 두께 및 높은 화학 반응성.
다양한 응용 분야: 200계열 스테인리스강, 특수 합금, 양극재용 고순도 황산망간 및 용접 플럭스에 필수적입니다.
입도: 생산된 그대로의 플레이크로 제공 가능.
안정적인 공급: 최신 전해 공장에서 생산되며 전해액부터 완제품까지 엄격한 품질 관리가 이루어집니다.

일반적인 응용 분야

망간메탈플레이크는 현대 야금 및 에너지 저장 분야의 핵심 소재입니다:

스테인리스 및 특수강: 200계열 스테인리스(니켈 대체), 고강도 저합금(HSLA) 강재 및 망간-알루미늄 합금의 주요 합금 원소.
배터리 소재: LiMn2O4(LMO) 및 리튬 니켈 망간 코발트 산화물(NMC) 양극재용 고순도 황산망간(MnSO4·H2O) 생산에 사용됩니다.
알루미늄 합금: 3xxx 및 4xxx계열 합금에서 강도와 내식성 향상에 사용됩니다.
화학 산업: 망간 아세테이트, 망간 카보네이트 및 기타 유기 망간 화합물의 원료.
용접 전극: 아크 안정성 및 기계적 특성 향상을 위해 플럭스 및 코팅 조성물에 첨가됩니다.

특정 응용 분야 안내 또는 맞춤 사양은 당사 기술팀에 문의하세요 생산 요구 사항에 따른 맞춤형 추천을 위해

기술 사양 – 망간메탈플레이크 및 일반 등급

당사의 망간메탈 플레이크(EMn-99.7)는 엄격한 품질 관리 하에 국제 표준에 부합하도록 생산됩니다. 아래는 당사의 주요 등급과 기타 일반적인 산업용 등급의 화학 성분 비교표입니다.

화학 성분 (일반 값, 중량%)

등급 / 명칭	Mn (%)	C (%)	S (%)	P (%)	Fe+Se+Si (%)	일반 용도
EMn-99.7 (플레이크)	≥99.7	≤0.04	≤0.05	≤0.005	≤0.2	배터리 등급, 스테인리스, 고순도 합금
EMn-99.5	≥99.5	≤0.08	≤0.10	≤0.01	≤0.3	고급 강재, 용접

물리적 특성

특성	값	단위
융점	1244	°C
밀도 (20°C 기준)	7.43	g/cm³
외관	은회색 금속 플레이크, 불규칙한 형상	-
플레이크 두께	1–3 mm (일반)	-
겉보기 밀도 (느슨한 플레이크)	2.8–3.2	g/cm³

사용 가능 크기

생산된 플레이크: 1-3 mm 두께, 10-100 mm 불규칙 길이 (표준)

망간메탈 플레이크 적용 가이드

망간메탈 플레이크는 다음과 같은 주요 용도로 사용되는 다용도 고순도 소재입니다:

강재 및 초합금

스테인리스강(200계열), 내마모강(하드필드 망간강) 및 HSLA강의 필수 합금 원소입니다. Mn은 강도, 인성 및 가공 경화성을 향상시킵니다. 초저 P 및 S 함량은 고온 취성을 방지하고 최종 특성을 개선합니다.

리튬이온 배터리 양극재

황산에 용해되어 LMO 및 NMC 양극재 전구체에 적합한 고순도 황산망간(MnSO4·H2O)을 생산합니다. 극히 낮은 불순 금속(Fe, Cu, Ni 등) 함량은 전기차 배터리의 긴 수명과 안전성에 필수적입니다.

비철 합금

알루미늄 합금(예: 3003, 3104)에 첨가되어 강도와 내식성을 높입니다. 또한 감쇠 용도로 구리-망간 합금에도 사용됩니다.

용접 및 플럭스

전극 코팅재와 서브머지드 아크 용접 플럭스에 첨가되어 아크 안정성, 탈산 및 용접 금속의 기계적 특성을 개선합니다.

화학 중간체

망간 아세테이트, 망간 카보네이트, 망간 클로라이드 및 촉매, 비료, 동물 사료에 사용되는 기타 특수 화학 물질 제조의 원료입니다.

일반 첨가율

스테인리스강 생산 시 첨가율은 등급에 따라 6%에서 16%까지입니다. 알루미늄 합금의 경우 일반적으로 0.5%에서 2%입니다. 당사 기술팀이 회수율을 극대화하고 산화 손실을 최소화하기 위한 최적의 입도(플레이크 대 과립)를 추천해 드릴 수 있습니다.

망간메탈 플레이크 포장 및 물류

포장 옵션

당사는 다양한 고객 요구 사항을 충족하고, 특히 산화/수분에 민감한 고순도 등급의 운송 중 제품 무결성을 보장하기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다:

1톤 지보 백: 일반적인 옵션으로 표준 장비로 취급이 용이하며, 수분 보호를 위한 내부 PE 라이너 선택 가능.
25kg / 50kg 다층 종이 백: 소량 주문 또는 실험실/파일럿 용도, 밀봉 라이너 포함.
맞춤 포장: 초저수분이 필요한 배터리 등급 소재를 위한 진공 밀봉 드럼, 소형 상자 또는 무균 백 등 특수 포장 요청도 처리 가능합니다.

물류 정보

항목	세부 사항
최소 주문 수량	10 미터톤 (시험 주문은 소량 가능, 재고 상황에 따름)
리드 타임	주문 확인 후 15-20일
선적항	중국 주요 항구 (톈진, 상하이, 칭다오, 황푸)
선적 옵션	FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름)
결제 조건	T/T, 취소 불능 신용장(L/C at sight) 또는 협의 가능

다운로드 센터

자세한 제품 정보를 위한 기술 문서에 액세스하세요:

망간메탈 플레이크 자주 묻는 질문 (FAQ)

선적 전에 제3자 검사를 의뢰하여 품질을 확인할 수 있나요? +

물론입니다. 당사는 SGS, BV와 같은 국제적으로 인정받는 품질 검사 기관의 제3자 검사를 지원하여 선적 전 제품 품질을 확인합니다. 검사는 제품 외관, 계량, 치수 및 화학 성분 분석을 포함합니다. 전체 검사 과정은 사진과 서면 기록으로 문서화되며, 최종 검사 보고서와 함께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 어떠한 우려도 없도록 보장합니다.

전해망간 플레이크와 페로망간의 차이점은 무엇인가요? +

전해망간 플레이크는 전해채취법으로 생산된 순수 망간(≥99.7% Mn)으로 탄소 및 불순물 함량이 매우 낮습니다. 페로망간은 용광로에서 생산된 망간과 철의 합금(일반적으로 65-80% Mn, 나머지 Fe)입니다. 순수 망간 플레이크는 알루미늄 합금, 특정 스테인리스강 및 배터리 화학 물질과 같이 철 오염을 피해야 하는 경우에 사용됩니다.

망간메탈 플레이크를 배터리 양극재 생산에 직접 사용할 수 있나요? +

직접 사용할 수 없습니다. 플레이크는 먼저 황산에 용해되어 고순도 황산망간(MnSO4·H2O)을 생산하며, 이는 LiMn2O4 또는 NMC와 같은 양극재 전구체로 사용됩니다. 당사의 99.7% 순도와 극히 낮은 전이 금속(Ni, Cu, Co) 함량은 최종 배터리 소재가 엄격한 품질 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

알루미늄 합금에 권장되는 입자 크기는 무엇인가요? +

알루미늄 용해의 경우, 미세 분말보다는 분쇄된 과립(2-15 mm 또는 5-20 mm)이 일반적으로 산화 손실을 최소화하고 회수율을 개선하는 데 선호됩니다. 플레이크도 사용할 수 있지만 용해 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 당사는 귀하의 용해로 작업 조건에 맞춰 맞춤형 크기 소재를 공급할 수 있습니다.

각 선적분에 대해 성적서를 제공하나요? +

물론입니다. 모든 망간메탈 플레이크 배치는 당사의 ISO 17025 인증 실험실에서 테스트되며, Mn, C, S, P, Fe, Se, Si 및 기타 미량 원소를 보여주는 성적서(COA)가 선적 서류와 함께 제공됩니다. 추가 불순물 테스트(예: 배터리 등급의 Pb, Cu, Ni)는 요청 시 진행 가능합니다.

망간메탈 플레이크의 생산 능력은 어떻게 되나요? +

당사는 표준 99.7% 및 배터리 등급 순도를 포함하여 연간 25,000 미터톤 이상의 전해 망간 금속 생산 능력을 보유하고 있습니다. 컨테이너 및 벌크 선박 선적 모두 일관된 품질로 처리할 수 있습니다.

순도를 유지하고 산화를 방지하기 위한 특수 포장을 제공하나요? +

예, 고순도 및 배터리 등급 망간의 경우 운송 중 산화를 최소화하기 위해 방습 라이너, 진공 밀봉 백 또는 아르곤 충전 드럼을 권장합니다. 제품이 완벽한 상태로 도착할 수 있도록 특정 요구 사항을 당사 영업팀과 논의해 주시기 바랍니다.