SiC 브리켓 75% – 제강 탈산용 고급 탄화규소
최소 75% SiC 함량의 고순도 탄화규소 합금. 까다로운 제강 탈산, 구상흑연주철 접종 및 고성능 내화 세라믹 용도로 설계되었습니다.
| 주요 성분 | SiC ≥75.0%, C (유리) ≤10%, Fe₂O₃ ≤2.0%, Al₂O₃ ≤1.5% (일반) |
| 형태 | 덩어리 (10-100mm), 입상 (2-15mm, 1-5mm), 분말 (0-2mm, 0-10mm, -100 mesh), 맞춤형 크기 |
| 용도 | 프리미엄 제강 탈산, 고효율 철 접종, 고급 내화물, 세라믹 복합재, 연마 입자 |
| 표준 | GB/T 2480-2008, ASTM C1793, ISO 9285 |
탄화규소 합금 75% – 제품 개요
탄화규소 합금 75%는 야금 및 내화물 용도를 위한 당사의 프리미엄 등급입니다. 최소 75%의 탄화규소 함량과 엄격하게 관리된 불순물(Fe₂O₃ ≤2.0%, Al₂O₃ ≤1.5%)로 청정강 생산, 고효율 접종 및 고급 내화물 성형품에 탁월한 성능을 제공합니다.
제품 핵심 장점
- 높은 SiC 함량: 최소 75% SiC는 단위 중량당 발열 에너지와 탈산력을 극대화합니다.
- 낮은 불순물: 낮은 Fe₂O₃ 및 Al₂O₃는 산화물 개재물을 최소화하여 중요한 강종에 이상적입니다.
- 최적화된 탄소: 균형 잡힌 유리 탄소는 과도한 슬래그 거품 없이 제어된 재가열을 제공합니다.
- 프리미엄 입도: 정밀 선별을 통해 균일한 입자 분포를 보장하여 빠른 용해를 가능하게 합니다.
- 다용도 사용: 가장 까다로운 야금 공정 및 고온 세라믹에 적합합니다.
일반적인 응용 분야
탄화규소 합금 75%는 다양한 산업 공정에서 필수적입니다:
- 특수 제강: 베어링강, 스프링강 및 기타 청정강 등급의 주요 탈산제로 사용됩니다.
- 구상흑연주철 생산: 구상화를 달성하고 탄화물 형성을 최소화하기 위한 접종제.
- 고급 내화물: SiC 가마 가구, 도가니 및 슬라이딩 게이트 플레이트용 원료.
- 고급 세라믹: 소결 탄화규소 부품 제조용.
- 연마 산업: 고품질 연삭 휠 및 코팅 연마재용 기초 재료.
특정 응용 분야 안내 또는 맞춤형 제형에 대해서는 기술팀에 문의하세요 생산 요구 사항에 기반한 맞춤형 추천을 위해
기술 사양 – 탄화규소 합금 75% 및 일반 등급
당사의 SiC 75% 등급은 국제 표준에 따라 생산됩니다. 아래는 주 등급(SiC 75)의 화학 성분을 다른 일반 산업용 등급과 비교한 참고 자료입니다.
화학 성분 (일반 값, 중량%)
| 등급 / 명칭 | SiC (%) | F.C (%) (유리탄소) | Fe₂O₃ (%) | Al₂O₃ (%) | 일반 용도 |
|---|---|---|---|---|---|
| SiC 75% | ≥75.0 | ≤10.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | 프리미엄 탈산제, 고급 내화물 |
| SiC 65% | ≥65.0 | ≤15.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | 일반 야금, 비용 민감 공정 |
| SiC 70% | ≥70.0 | ≤12.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | 표준 야금, 접종 |
물리적 특성
| 특성 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 융점 (분해) | ~2700 (분해 동반) | °C |
| 밀도 (20°C) | 3.20 - 3.25 | g/cm³ |
| 외관 | 검은색 브리켓 | - |
| 겉보기 밀도 (브리켓) | 2.7 - 3.2 | g/cm³ |
사용 가능 크기
- 브리켓 30x50mm, 맞춤 크기 가능
- 맞춤 크기: 특정 공정 요구 사항에 따라 요청 시 제공 가능
적용 가이드 – 탄화규소 합금 75%
탄화규소 75%는 다음과 같은 주요 용도로 사용되는 다용도 소재입니다:
프리미엄 강철 탈산
낮은 산소 함량과 개재물 청정도가 중요한 레이들 퍼니스 및 정련 스테이션에 이상적입니다. SiC 75%는 강력한 발열 반응과 효율적인 산소 제거 기능을 제공합니다. 일반 투입량: 강철 톤당 0.5-3kg.
고성능 주철 접종
구상흑연주철 및 콤팩트흑연주철 생산에서 SiC 75%는 강력한 접종제 역할을 하여 흑연 결절 수를 증가시키고 냉각 경향을 줄입니다. 종종 다른 접종제와 함께 사용됩니다.
슬래그 컨디셔닝 및 탈황
환원성 슬래그 조건을 조성하고 2차 정련에서 탈황을 돕습니다.
일반 투입량 (강철 및 주철)
투입량은 용도에 따라 다릅니다: 탈산의 경우 0.5-2%, 접종의 경우 0.1-0.4%입니다. 당사 기술팀이 최적의 크기와 투입 방법을 지원할 수 있습니다.
포장 및 물류 – 탄화규소 합금 75%
포장 옵션
다양한 고객 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품 무결성을 보장하기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다:
- 1톤 지퍼백: 일반적인 옵션으로 표준 장비로 취급이 용이합니다.
- 25kg / 50kg 포대: 소량 주문 또는 특정 주조소 요구 사항에 적합합니다.
- 맞춤 포장: 방습 라이너 또는 소형 드럼을 포함한 특수 포장 요청도 수용 가능합니다.
물류 정보
| 항목 | 세부 사항 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 20 미터톤 (시험 주문은 소량 가능, 재고 상황에 따름) |
| 리드 타임 | 주문 확인 후 15-20일 |
| 선적항 | 중국 주요 항구 (톈진, 상하이, 칭다오, 황푸) |
| 선적 옵션 | FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름) |
| 결제 조건 | T/T, L/C at sight, 또는 협의 가능 |
다운로드 센터
자세한 제품 정보를 위한 기술 문서에 액세스하세요:
자주 묻는 질문 – 탄화규소 브리켓 75
제강에서 낮은 등급 대신 SiC 75%를 선택해야 하는 이유는 무엇인가요? +
SiC 75%는 당사의 야금용 등급 중 가장 높은 순도를 제공합니다. 불순물(Fe₂O₃, Al₂O₃) 수준이 낮아 최종 강재의 산화물 개재물이 적어 타이어 코드강, 베어링강 또는 엄격한 청정도 기준이 요구되는 중요한 용도에 선호되는 선택입니다.
선적 전에 제3자 검사를 의뢰하여 품질을 확인할 수 있나요? +
물론입니다. 당사는 SGS, BV와 같은 국제적으로 인정된 품질 검사 기관의 제3자 검사를 지원하여 선적 전 제품 품질을 확인합니다. 검사는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석을 포함합니다. 전체 검사 과정은 사진과 서면 기록으로 문서화되며 최종 검사 보고서와 함께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 걱정이 없도록 보장합니다.
각 선적분에 대해 성적서를 제공하시나요? +
물론입니다. 모든 탄화규소 합금 75% 배치는 당사의 ISO 17025 인증 실험실에서 테스트되며, SiC, F.C., Fe₂O₃, Al₂O₃ 및 기타 원소를 보여주는 성적서(COA)가 선적 서류와 함께 제공됩니다.
탄화규소 브리켓의 생산 능력은 어떻게 되나요? +
당사는 SiC 65%, 70%, 75% 등 다양한 등급의 탄화규소에 대해 연간 40,000 미터톤 이상의 생산 능력을 보유하고 있습니다. 컨테이너 및 벌크 선박 선적 모두 가능합니다.
당사 SiC 브리켓을 선택해야 하는 이유
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SiC 브리켓 및 실리콘 브리켓의 다양한 등급 비교
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