Siliko Mangan SiMn65-17 – Çelik Deoksidasyon Alaşımı

Mükemmel kükürt giderme yetenekleriyle çelik üretimi için yüksek kaliteli deoksidan ve alaşım katkı maddesi

Ana BileşimMn: %65-68, Si: %17-19, C: ≤%1.8, P: ≤%0.25, S: ≤%0.04
FormParça (10-100mm), Toz (0-10mm), Özel boyutlar mevcuttur
UygulamaÇelik üretiminde deoksidasyon, alaşım katkı maddesi, dökümhane endüstrisi
StandartGB/T 4008-2008, ASTM A99, ISO 5445

Siliko Mangan Alaşımı Ürün Genel Bakış

Siliko Mangan (SiMn), öncelikle mangan, silisyum ve demirden oluşan bir ferroalaşımdır. Çelik üretiminde deoksidan ve alaşım elementi olarak yaygın şekilde kullanılır. Premium Siliko Mangan alaşımımız, çelik üretim süreçlerinde mükemmel performans sunarak üretim maliyetlerini düşürürken çelik kalitesini artırmaya yardımcı olur.

Ürün Temel Avantajları

  • Üstün Deoksidasyon: Silisyum veya manganı ayrı ayrı kullanmaktan daha etkilidir, daha az kalıntı içeren daha temiz çelik elde edilir
  • Mükemmel Kükürt Giderme: Kükürt safsızlıklarının giderilmesine yardımcı olarak çelik kalitesini ve mekanik özellikleri iyileştirir
  • Alaşım Verimliliği: Tek bir eklemede hem silisyum hem de mangan sağlayarak çelik üretim sürecini basitleştirir
  • Maliyet Etkin: Ayrı eklemelere kıyasla genel alaşım tüketimini ve işlem süresini azaltır
  • Tutarlı Kalite: Sıkı kalite kontrolü, parti partide tutarlı bileşim ve performans sağlar

Tipik Uygulama Alanları

Siliko Mangan, çeşitli çelik üretim süreçlerinde gereklidir:

  • Karbon Çelik Üretimi: Deoksidan olarak ve nihai ürüne belirli özellikler kazandırmak için
  • Paslanmaz Çelik Üretimi: Bileşimi kontrol etmek ve korozyon direncini iyileştirmek için
  • Alaşım Çelik Üretimi: Belirli mekanik özelliklere sahip çelikler oluşturmak için
  • Dökümhane Uygulamaları: Dökme demir üretiminde grafit oluşumunu kontrol etmek ve mekanik özellikleri iyileştirmek için
  • Kaynak Elektrodu Üretimi: Belirli kaynak elektrot türlerinde kaplama bileşeni olarak

Özel uygulama rehberliği veya özel formülasyonlar için, teknik ekibimizle iletişime geçin üretim gereksinimlerinize göre kişiselleştirilmiş öneriler için.

Teknik Özellikler

Siliko Mangan alaşımımız, üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrolü ile uluslararası standartlara uygun olarak üretilmektedir.

Kimyasal Bileşim

KaliteMn (%)Si (%)C (%)P (%)S (%)Fe (%)
SiMn65-1765.0-68.017.0-19.0≤1.8≤0.25≤0.04Kalan
SiMn60-1460.0-63.014.0-16.0≤2.5≤0.30≤0.05Kalan
SiMn60-2560.0-63.024.0-26.0≤0.5≤0.3≤0.05Kalan
SiMn60-2860.0-63.027.0-29.0≤0.5≤0.3≤0.05Kalan
SiMn63-2563.0-66.024.0-26.0≤0.5≤0.25≤0.04Kalan
SiMn65-2565.0-68.024.0-26.0≤0.5≤0.25≤0.04Kalan

Fiziksel Özellikler

ÖzellikDeğerBirim
Erime Noktası1200-1300°C
Yoğunluk6.3-6.5g/cm³
GörünümMetalik gri, köşeli parçalar-
Yığın Yoğunluğu3.2-3.5g/cm³

Mevcut Boyutlar

  • Parça: 10-60mm, 10-100mm veya özel boyutlar
  • Toz: Belirli uygulamalar için 0-3mm, 0-10mm
  • Özel Boyutlar: Belirli proses gereksinimlerini karşılamak için talep üzerine temin edilebilir

Uygulama Kılavuzu

Siliko Mangan, metalurjide çoklu uygulamalara sahip çok yönlü bir alaşımdır. Aşağıda çeşitli proseslerde kullanımına ilişkin ayrıntılı kılavuzlar bulunmaktadır.

Çelik Üretiminde Deoksidasyon

Çelik üretiminde, Siliko Mangan erimiş çelikten oksijeni uzaklaştırmak için rafinasyon aşamasında eklenir. Deoksidasyon reaksiyonu, cüruf olarak yüzeye çıkan mangan silikat ve silisyum dioksit üretir.

Önerilen ekleme: Başlangıç oksijen içeriğine ve istenen nihai bileşime bağlı olarak ton çelik başına 2-5 kg.

Çelik Üretiminde Alaşımlama

Bir alaşım elementi olarak Siliko Mangan, nihai çelik ürüne belirli özellikler kazandırır:

  • Mangan mukavemeti, sertliği ve sertleşebilirliği artırır
  • Silisyum sünekliği korurken mukavemeti artırır ve elektriksel özellikleri iyileştirir

Desülfürizasyon

Siliko Mangan, gelişmiş mekanik özelliklere ve azaltılmış sıcak kırılganlığa sahip yüksek kaliteli çelik üretimi için çok önemli olan kükürt gidermeye yardımcı olur.

Dökümhane Uygulamaları

Pik demir üretiminde, Siliko Mangan grafit yapısını kontrol etmek ve mekanik özellikleri iyileştirmek için kullanılır. Ayrıca eriyiğin deoksidasyonuna ve dökümlerde gözenekliliğin azaltılmasına yardımcı olur.

Kaynak Elektrodu Üretimi

Siliko Mangan tozu, kaynak işlemi sırasında deoksidasyon ve alaşım elementleri sağlamak için belirli kaynak elektrot türlerinin kaplamasında kullanılır.

Paketleme & Lojistik

Paketleme Seçenekleri

Farklı müşteri gereksinimlerini karşılamak ve nakliye sırasında ürün bütünlüğünü sağlamak için çeşitli paketleme çözümleri sunuyoruz:

  • 1 Tonluk Büyük Çuvallar: Standart ekipmanlarla kullanımı kolay, en yaygın seçenek
  • 25 kg'lık Çuvallar: Küçük siparişler veya özel uygulama gereksinimleri için
  • Özel Paketleme: Özel paketleme taleplerini karşılayabiliriz

Lojistik Bilgileri

ParametreDetaylar
Minimum Sipariş Miktarı20 metrik ton
Teslim SüresiSipariş onayından sonra 15-20 gün
Yükleme LimanıBaşlıca Çin limanları (Tianjin, Şanghay, Qingdao)
Nakliye SeçenekleriFOB, CIF, CFR (varış noktasına bağlı olarak)
Ödeme KoşullarıT/T, L/C (vadeli)

İndirme Merkezi

Detaylı ürün bilgileri için teknik dokümantasyonumuza erişin:

Sıkça Sorulan Sorular

Sevkiyattan önce kaliteyi kontrol etmek için üçüncü taraf bir denetim görevlendirmek mümkün müdür? +

Kesinlikle, sevkiyattan önce ürün kalitesini doğrulamak için SGS ve BV gibi uluslararası kabul görmüş kalite denetim kuruluşları tarafından yapılan üçüncü taraf denetimlerini destekliyoruz. Denetim, ürün görünümü, tartım, boyutlar ve kimyasal bileşim analizini kapsar. Tüm denetim süreci, nihai denetim raporuyla birlikte size sağlanacak fotoğraflar ve yazılı kayıtlarla belgelenecektir. Bu, ürün kalitesiyle ilgili herhangi bir endişeniz olmamasını sağlar.

Siliko Mangan ile Ferro Mangan arasındaki fark nedir? +

Siliko Mangan hem silisyum hem de mangan içerirken, Ferro Mangan esas olarak demirli mangandır. Siliko Mangan, tek bir eklemede her iki deoksidasyon elementini de sağladığı için deoksidasyon açısından daha verimlidir. Seçim, spesifik çelik üretim sürecine ve istenen nihai bileşime bağlıdır.

Çelik üretiminde tipik Siliko Mangan tüketimi nedir? +

Tipik tüketim, başlangıç oksijen içeriği, istenen nihai bileşim ve üretilen spesifik çelik kalitesi gibi faktörlere bağlı olarak ton çelik başına 2-5 kg arasında değişir. Teknik ekibimiz, spesifik proses parametrelerinize göre daha kesin öneriler sağlayabilir.

Özel boyutlar veya bileşimler sağlayabilir misiniz? +

Evet, belirli müşteri gereksinimlerini karşılamak için düzenli olarak özel boyutlar ve bileşimler üretiyoruz. Kimyasal bileşimi belirli sınırlar içinde ayarlayabilir ve tozdan büyük parçalara kadar çeşitli boyut fraksiyonları sağlayabiliriz. Özel ihtiyaçlarınızı görüşmek için satış ekibimizle iletişime geçin.

Hangi kalite sertifikalarına sahipsiniz? +

ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi sertifikasına sahibiz ve ürünlerimiz GB/T, ASTM ve ISO dahil olmak üzere uluslararası standartlara uygundur. Hammadde seçiminden nihai ürün denetimine kadar üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrolü uyguluyoruz.

Üretim kapasiteniz ve teslim süreniz nedir? +

Yıllık 50.000 metrik tonun üzerinde Siliko Mangan üretim kapasitemiz bulunmaktadır. Standart teslim süresi sipariş onayından sonra 15-20 gündür, ancak üretim programına ve miktarına bağlı olarak acil siparişleri de karşılayabiliriz. Daha büyük siparişler biraz daha uzun teslim süreleri gerektirebilir.

Neden Siliko Manganımızı Tercih Etmelisiniz

🏭

20+ Yıllık Deneyim

Derin sektör bilgisiyle ferroalaşım üretiminde uzmanlaşmış

🔬

Sıkı Kalite Kontrolü

Tutarlı bileşim ve performans sağlamak için her parti test edilir

🌍

Küresel Teslimat

Dünya çapında zamanında teslimat sağlayan güvenilir lojistik ağı

Farklı Siliko Mangan Kalitelerinin Karşılaştırması

Ürün genel bakışı yükleniyor...

Sipariş Vermeye Hazır mısınız veya Daha Fazla Bilgiye mi İhtiyacınız Var?

Fiyatlandırma, numune veya özel ihtiyaçlarınıza yönelik uygulama danışmanlığı için teknik satış ekibimizle iletişime geçin.

Bugün Bize Ulaşın

Çevrimiçi Müşteri Hizmetleri

Lily
Merhaba! Size nasıl yardımcı olabilirim?