ما هو سيليكون منجنيز SiMn65-17؟

سيليكون منجنيز SiMn65-17 هو سبيكة مزيلة للأكسدة عالية الجودة تستخدم في صناعة الصلب. يحتوي على 65–68% منجنيز و17–19% سيليكون، مما يجعله مثاليًا لإزالة الأكسجين من الفولاذ المنصهر مع المساهمة أيضًا في قوة وصلابة الفولاذ.

ما هي التطبيقات النموذجية لـ SiMn65-17؟

يستخدم على نطاق واسع في إنتاج فولاذ الكربون، والفولاذ منخفض السبائك، والفولاذ عالي المنجنيز. كما يستخدم كمزيل للكبريت وإضافة سبائك في عمليات المسابك.

ما هي الكمية الدنيا للطلب؟

الكمية الدنيا للطلب عادة ما تكون 1 طن متري (1000 كجم) معبأة في أكياس PP سعة 1 طن متري، ولكن يمكننا تلبية طلبات تجريبية أصغر. يرجى الاتصال بفريق المبيعات لدينا للحصول على التفاصيل.

كيف يمكنني الحصول على عرض سعر؟

يمكنك طلب عرض سعر عن طريق ملء النموذج في صفحة احصل على عرض الأسعار أو عن طريق البريد الإلكتروني info@brightalloys.com. تختلف الأسعار حسب ظروف السوق وحجم الطلب، لذا يرجى تحديد الكمية المطلوبة والوجهة.

مظهر كتلة سيليكون منجنيز درجة 65/17 (SiMn 6517) يظهر لمعانًا معدنيًا ولونًا رماديًا فضيًا وشكل كتلة غير منتظم نموذجي، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه - برايت ألويز

اختبار حجم كتلة سيليكون منجنيز درجة 65/17 (SiMn 6517) باستخدام مسطرة يوضح أبعاد الجسيمات، شكل كتلة غير منتظم نموذجي، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه، زاوية 1 - برايت ألويز

اختبار حجم كتلة سيليكون منجنيز درجة 65/17 (SiMn 6517) باستخدام مسطرة يوضح التحقق من نطاق الحجم، تفاصيل سطح الكتلة غير المنتظمة، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه، زاوية 2 - برايت ألويز

كيس PP سعة 1 طن متري يوضح التغليف بطاقة 1 طن متري، مع خيارات التخصيص والوسم المتاحة - برايت ألويز

سيليكون منجنيز SiMn65-17 – سبيكة إزالة أكسدة الصلب

مادة عالية الجودة لإزالة الأكسدة والسبك في إنتاج الصلب مع قدرات ممتازة لإزالة الكبريت

التركيب الرئيسي	Mn: 65-68%, Si: 17-19%, C: ≤1.8%, P: ≤0.25%, S: ≤0.04%
الشكل	كتل (10-100 مم)، مسحوق (0-10 مم)، أحجام مخصصة متاحة
التطبيق	إزالة الأكسدة في صناعة الصلب، عامل سبك، صناعة المسبك
المعيار	GB/T 4008-2008, ASTM A99, ISO 5445

طلب عرض سعر اتصل بقسم المبيعات أرسل طلب عرض السعر عبر البريد الإلكتروني

نظرة عامة على سبيكة سيليكون منجنيز

سيليكون منجنيز (SiMn) هو سبيكة حديدية تتكون أساسًا من المنجنيز والسيليكون والحديد. يستخدم على نطاق واسع في إنتاج الصلب كمادة لإزالة الأكسدة وعنصر سبك. توفر سبيكة سيليكون منجنيز الممتازة لدينا أداءً ممتازًا في عمليات صناعة الصلب، مما يساعد على تحسين جودة الصلب مع تقليل تكاليف الإنتاج.

المزايا الأساسية للمنتج

إزالة أكسدة فائقة: أكثر فعالية من استخدام السيليكون أو المنجنيز بشكل منفصل، مما ينتج صلبًا أنظف مع شوائب أقل
إزالة كبريت ممتازة: يساعد في إزالة شوائب الكبريت، مما يحسن جودة الصلب وخصائصه الميكانيكية
كفاءة السبك: يوفر كلاً من السيليكون والمنجنيز في إضافة واحدة، مما يبسط عملية صناعة الصلب
فعال من حيث التكلفة: يقلل من الاستهلاك الكلي للسبائك ووقت المعالجة مقارنة بالإضافات المنفصلة
جودة ثابتة: مراقبة جودة صارمة تضمن تركيبًا وأداءً موحدين دفعة بعد دفعة

مجالات التطبيق النموذجية

سيليكون منجنيز ضروري في عمليات إنتاج الصلب المختلفة:

إنتاج الصلب الكربوني: كمادة لإزالة الأكسدة ولإضفاء خصائص محددة على المنتج النهائي
تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ: للتحكم في التركيب وتحسين مقاومة التآكل
إنتاج صلب السبائك: لإنشاء أنواع صلب ذات خصائص ميكانيكية محددة
تطبيقات المسبك: في إنتاج الحديد الزهر للتحكم في تكوين الجرافيت وتحسين الخواص الميكانيكية
تصنيع أقطاب اللحام: كمكون طلاء في أنواع معينة من أقطاب اللحام

للحصول على إرشادات تطبيقية محددة أو تركيبات مخصصة، اتصل بفريقنا الفني لتوصيات مخصصة بناءً على متطلبات إنتاجك.

المواصفات الفنية

يتم إنتاج سبيكة السيليكون منجنيز لدينا وفقًا للمعايير الدولية مع مراقبة جودة صارمة طوال عملية التصنيع.

التركيب الكيميائي

الدرجة	Mn (%)	Si (%)	C (%)	P (%)	S (%)	Fe (%)
SiMn65-17	65.0-68.0	17.0-19.0	≤1.8	≤0.25	≤0.04	الباقي
SiMn60-14	60.0-63.0	14.0-16.0	≤2.5	≤0.30	≤0.05	الباقي
SiMn60-25	60.0-63.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.3	≤0.05	الباقي
SiMn60-28	60.0-63.0	27.0-29.0	≤0.5	≤0.3	≤0.05	الباقي
SiMn63-25	63.0-66.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.25	≤0.04	الباقي
SiMn65-25	65.0-68.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.25	≤0.04	الباقي

الخصائص الفيزيائية

الخاصية	القيمة	الوحدة
درجة الانصهار	1200-1300	°C
الكثافة	6.3-6.5	جم/سم³
المظهر	رمادي معدني، كتل زاويّة	-
الكثافة الظاهرية	3.2-3.5	جم/سم³

الأحجام المتاحة

الكتل: 10-60 مم، 10-100 مم، أو أحجام مخصصة
المسحوق: 0-3 مم، 0-10 مم لتطبيقات محددة
الأحجام المخصصة: متوفر عند الطلب لتلبية متطلبات العملية المحددة

إرشادات الاستخدام

السيليكون منجنيز هو سبيكة متعددة الاستخدامات مع تطبيقات متعددة في علم المعادن. فيما يلي إرشادات مفصلة لاستخدامها في العمليات المختلفة.

إزالة الأكسدة في صناعة الصلب

في إنتاج الصلب، يضاف السيليكون منجنيز خلال مرحلة التكرير لإزالة الأكسجين من الفولاذ المنصهر. ينتج عن تفاعل إزالة الأكسدة سيليكات المنغنيز وثاني أكسيد السيليكون، والتي تطفو على السطح كخبث.

الإضافة الموصى بها: 2-5 كجم لكل طن من الفولاذ، اعتمادًا على محتوى الأكسجين الأولي والتركيب النهائي المطلوب.

السبك في إنتاج الفولاذ

كعامل سبك، يضفي السيليكون منجنيز خصائص محددة على منتج الفولاذ النهائي:

المنجنيز يزيد القوة والصلابة وقابلية التصلب
السيليكون يحسن القوة مع الحفاظ على الليونة ويعزز الخصائص الكهربائية

إزالة الكبريت

يساعد السيليكون منجنيز في إزالة الكبريت، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج فولاذ عالي الجودة بخصائص ميكانيكية محسنة وتقليل الهشاشة الساخنة.

تطبيقات المسبك

في إنتاج الحديد الزهر، يستخدم السيليكون منجنيز للتحكم في بنية الجرافيت وتحسين الخواص الميكانيكية. كما يساعد في إزالة الأكسدة من المصهور وتقليل المسامية في المسبوكات.

إنتاج أقطاب اللحام

يستخدم مسحوق السيليكون منجنيز في طلاء أنواع معينة من أقطاب اللحام لتوفير عناصر إزالة الأكسدة والسبك أثناء عملية اللحام.

التعبئة والشحن

خيارات التعبئة والتغليف

نقدم حلول تغليف متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل:

أكياس جامبو 1 طن: الخيار الأكثر شيوعًا، سهل المناولة بالمعدات القياسية
أكياس 25 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيق المحددة
التغليف المخصص: يمكننا تلبية طلبات التغليف الخاصة

معلومات الخدمات اللوجستية

المعلمة	التفاصيل
الحد الأدنى لكمية الطلب	20 طن متري
المهلة الزمنية	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء الشحن	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين، شنغهاي، تشينغداو)
خيارات الشحن	FOB، CIF، CFR (حسب الوجهة)
شروط الدفع	تحويل بنكي، اعتماد مستندي عند الإطلاع

مركز التحميل

اطلع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة

هل يمكن تكليف جهة تفتيش طرف ثالث للتحقق من الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، نحن ندعم عمليات التفتيش من قبل جهات خارجية معترف بها دوليًا مثل SGS وBV للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يشمل التفتيش فحص مظهر المنتج والوزن والأبعاد وتحليل التركيب الكيميائي. سيتم توثيق عملية التفتيش بأكملها بالصور والسجلات المكتوبة، والتي سيتم تزويدك بها مع تقرير التفتيش النهائي. هذا يضمن عدم وجود أي مخاوف لديك بشأن جودة المنتج.

ما الفرق بين السيليكون منجنيز والفيرومنجنيز؟ +

يحتوي السيليكون منجنيز على كل من السيليكون والمنجنيز، بينما الفيرومنجنيز هو في الأساس منجنيز مع حديد. السيليكون منجنيز أكثر كفاءة في إزالة الأكسدة لأنه يوفر كلا العنصرين المزيلين للأكسدة في إضافة واحدة. يعتمد الاختيار على عملية صناعة الصلب المحددة والتركيب النهائي المطلوب.

ما هو الاستهلاك النموذجي للسيليكون منجنيز في إنتاج الفولاذ؟ +

يتراوح الاستهلاك النموذجي من 2-5 كجم لكل طن من الفولاذ، اعتمادًا على عوامل مثل محتوى الأكسجين الأولي والتركيب النهائي المطلوب ودرجة الفولاذ المحددة المنتجة. يمكن لفريقنا الفني تقديم توصيات أكثر دقة بناءً على معايير العملية الخاصة بك.

هل يمكنكم توفير أحجام أو تركيبات مخصصة؟ +

نعم، ننتج بانتظام أحجامًا وتركيبات مخصصة لتلبية متطلبات العملاء المحددة. يمكننا ضبط التركيب الكيميائي ضمن حدود معينة وتوفير أجزاء حجمية مختلفة من المسحوق إلى الكتل الكبيرة. اتصل بفريق المبيعات لدينا لمناقشة احتياجاتك الخاصة.

ما هي شهادات الجودة التي لديكم؟ +

نحن حاصلون على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 ومنتجاتنا تتوافق مع المعايير الدولية بما في ذلك GB/T وASTM وISO. نطبق مراقبة جودة صارمة طوال عملية الإنتاج، من اختيار المواد الخام إلى فحص المنتج النهائي.

ما هي طاقتكم الإنتاجية والمهلة الزمنية؟ +

لدينا طاقة إنتاجية سنوية تزيد عن 50,000 طن متري من السيليكون منجنيز. المهلة الزمنية القياسية هي 15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب، ولكن يمكننا تلبية الطلبات العاجلة اعتمادًا على جدول الإنتاج والكمية. قد تتطلب الطلبات الأكبر مهلة زمنية أطول قليلاً.