ما هو سيليكون منجنيز 60-25؟

سيليكون منجنيز 60-25 (SiMn60-25) هو سبيكة حديدية تتكون من 60-63% منجنيز، و24-26% سيليكون، والباقي حديد. يعمل كمزيل للأكسدة وعامل سبائك في إنتاج الصلب، مما يحسن القوة والمتانة. عرض مجموعة السيليكون منجنيز الكاملة لدينا .

ما هي التطبيقات الرئيسية لـ SiMn 60-25؟

يستخدم هذا الدرجة بشكل أساسي في إنتاج الصلب الكربوني والصلب منخفض السبائك لإزالة الأكسدة، وإزالة الكبريت، والسبائك. كما يستخدم في عمليات المسابك لتعزيز الخواص الميكانيكية. اتصل بفريقنا الفني للحصول على إرشادات التطبيق.

كيف يمكنني الحصول على أحدث سعر لسيليكون منجنيز 60-25؟

تتقلب الأسعار بناءً على تكاليف المواد الخام وطلب السوق. يرجى طلب عرض سعر أو مراسلة فريق المبيعات لدينا عبر البريد الإلكتروني للحصول على سعر اليوم والتوفر. نحن نقدم أسعارًا تنافسية مباشرة من المصنع مع خصومات على الكميات الكبيرة.

كتلة سيليكون منجنيز 60-25 - كتل معدنية رمادية فضية مع مواصفات التركيب - برايت ألويز

اختبار حجم كتلة سيليكون منجنيز 60-25 - قياس المسطرة، نطاق 10-60 مم، زاوية 1 - برايت ألويز

تفاصيل سطح كتلة سيليكون منجنيز 60-25 والتحقق من الحجم، زاوية 2 - برايت ألويز

تعبئة سيليكون منجنيز 60-25 - كيس PP بوزن 1 طن متري، علامات مخصصة متاحة - برايت ألويز

سيليكون منجنيز 60-25 – سبيكة إزالة أكسدة عالية السيليكون

سبيكة SiMn عالية السيليكون وفعالة من حيث التكلفة مع محتوى سيليكون مرتفع لإزالة الأكسدة والسبك الفعالين في إنتاج الصلب

التركيب الرئيسي	Mn: 60-63%, Si: 25-26%, C: ≤0.5%, P: ≤0.30%, S: ≤0.05%
الشكل	كتل (10-60 مم)، مسحوق (0-10 مم)، أحجام مخصصة متاحة
التطبيق	إزالة أكسدة صناعة الصلب، عامل سبك، صناعة المسبك
المعيار	GB/T 4008-2008, ASTM A99, ISO 5445

طلب عرض سعر اتصل بقسم المبيعات أرسل طلب عرض السعر عبر البريد الإلكتروني

سيليكون منجنيز 60-25 – نظرة عامة على المنتج

سيليكون منجنيز 60-25 (SiMn60-25) هو سبيكة فيروألوي منخفضة الكربون تتكون أساسًا من المنجنيز (60-63%) والسيليكون (24-26%) والحديد. يُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الصلب كمزيل أكسدة قوي وعنصر سبك. يوفر SiMn60-25 الممتاز لدينا توازنًا ممتازًا بين Mn وSi، مما يساعد على تحسين جودة الصلب مع تقليل تكاليف الإنتاج الإجمالية.

المزايا الأساسية للمنتج

إزالة أكسدة فائقة: يوفر محتوى السيليكون الأعلى (25-28%) إزالة أكسدة قوية، مما ينتج عنه فولاذ أنظف مع شوائب أقل.
إزالة كبريت فعالة: يساعد على إزالة شوائب الكبريت، مما يحسن جودة الصلب وخصائصه الميكانيكية.
كفاءة السبك: يوفر كلاً من المنجنيز والسيليكون في إضافة واحدة، مما يبسط عملية صناعة الصلب.
فعال من حيث التكلفة: يقلل من استهلاك السبائك الإجمالي ووقت المعالجة مقارنة بالإضافات المنفصلة.
جودة متسقة: تضمن مراقبة الجودة الصارمة تركيبًا وأداءً موحدين دفعة بعد دفعة.

مجالات التطبيق النموذجية

سيليكون منجنيز 60-25 ضروري في عمليات إنتاج الصلب المختلفة:

إنتاج فولاذ كربوني: كمزيل أكسدة ولإضفاء خصائص محددة على المنتج النهائي.
تصنيع فولاذ مقاوم للصدأ: للتحكم في التركيب وتحسين مقاومة التآكل.
إنتاج فولاذ سبائكي: لإنشاء فولاذ بخصائص ميكانيكية محددة.
تطبيقات المسبك: في إنتاج حديد الزهر للتحكم في تكوين الجرافيت وتحسين الخواص الميكانيكية.
تصنيع أقطاب اللحام: كمكون طلاء في أنواع معينة من أقطاب اللحام.

للحصول على إرشادات تطبيقية محددة أو تركيبات مخصصة، اتصل بفريقنا الفني للحصول على توصيات مخصصة بناءً على متطلبات إنتاجك.

المواصفات الفنية – SiMn60-25

يتم إنتاج سبيكة سيليكون منجنيز 60-25 الخاصة بنا وفقًا للمعايير الدولية مع مراقبة صارمة للجودة طوال عملية التصنيع.

التركيب الكيميائي

الدرجة	Mn (%)	Si (%)	C (%)	P (%)	S (%)	Fe (%)
SiMn60-25	60.0-63.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.3	≤0.05	الباقي
SiMn65-17	65.0-68.0	17.0-19.0	≤1.8	≤0.25	≤0.04	الباقي
SiMn60-14	60.0-63.0	14.0-16.0	≤2.5	≤0.30	≤0.05	الباقي
SiMn60-28	60.0-63.0	27.0-29.0	≤0.5	≤0.3	≤0.05	الباقي
SiMn63-25	63.0-66.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.25	≤0.04	الباقي
SiMn65-25	65.0-68.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.25	≤0.04	الباقي

الخصائص الفيزيائية

الخاصية	القيمة	الوحدة
درجة الانصهار	1200-1300	°C
الكثافة	6.3-6.5	جم/سم³
المظهر	رمادي معدني، كتل زاوية	-
الكثافة الظاهرية	3.2-3.5	جم/سم³

الأحجام المتاحة

الكتل: 10-60 مم، 10-100 مم، أو أحجام مخصصة
المسحوق: 0-3 مم، 0-10 مم لتطبيقات محددة
الأحجام المخصصة: متاح عند الطلب لتلبية متطلبات العملية المحددة

إرشادات التطبيق – SiMn60-25

سيليكون منجنيز 60-25 هو سبيكة عالية الكربون متعددة الاستخدامات مع تطبيقات متعددة في علم المعادن. فيما يلي إرشادات مفصلة لاستخدامها في العمليات المختلفة.

إزالة الأكسدة في صناعة الصلب

في إنتاج الصلب، يتم إضافة SiMn60-25 أثناء مرحلة التكرير لإزالة الأكسجين من الفولاذ المنصهر. يوفر محتوى السيليكون المرتفع إزالة أكسدة قوية، مما ينتج سيليكات المنغنيز والسيليكا التي تطفو على السطح كخبث.

الإضافة الموصى بها: 2-5 كجم لكل طن من الفولاذ، اعتمادًا على محتوى الأكسجين الأولي والتركيب النهائي المطلوب.

السبك في إنتاج الصلب

كعامل سبك، يضفي SiMn60-25 خصائص محددة على منتج الصلب النهائي:

المنجنيز يزيد من القوة والصلابة وقابلية التصلد.
السيليكون يحسن القوة مع الحفاظ على الليونة ويعزز الخصائص الكهربائية.

إزالة الكبريت

يساعد سيليكون منجنيز في إزالة الكبريت، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج فولاذ عالي الجودة بخصائص ميكانيكية محسنة وتقليل الهشاشة الساخنة.

تطبيقات المسبك

في إنتاج حديد الزهر، يُستخدم SiMn60-25 للتحكم في بنية الجرافيت وتحسين الخواص الميكانيكية. كما يساعد في إزالة الأكسدة من المصهور وتقليل المسامية في المسبوكات.

إنتاج أقطاب اللحام

يُستخدم مسحوق SiMn60-25 في طلاء أنواع معينة من أقطاب اللحام لتوفير عناصر إزالة الأكسدة والسبك أثناء عملية اللحام.

التعبئة والخدمات اللوجستية – SiMn60-25

خيارات التعبئة

نقدم حلول تعبئة متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل:

أكياس جامبو 1 طن: الخيار الأكثر شيوعًا، سهل المناولة بالمعدات القياسية.
أكياس 25 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيق المحددة.
تعبئة مخصصة: يمكننا تلبية طلبات التعبئة الخاصة.

معلومات الخدمات اللوجستية

المعامل	التفاصيل
الحد الأدنى للطلب	20 طن متري
مهلة التسليم	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء التحميل	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين، شنغهاي، تشينغداو)
خيارات الشحن	FOB، CIF، CFR (حسب الوجهة)
شروط الدفع	تحويل بنكي، اعتماد مستندي لدى الاطلاع

مركز التحميل

اطلع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة – SiMn60-25

هل من الممكن تكليف جهة فحص طرف ثالث للتحقق من الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، نحن ندعم عمليات الفحص من قبل جهات خارجية معترف بها دوليًا مثل SGS وBV للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يغطي الفحص مظهر المنتج، الوزن، الأبعاد، وتحليل التركيب الكيميائي. سيتم توثيق عملية الفحص بأكملها بالصور والسجلات المكتوبة، والتي سيتم تزويدك بها مع تقرير الفحص النهائي. هذا يضمن عدم وجود أي مخاوف لديك بشأن جودة المنتج.

ما الفرق بين SiMn60-25 و SiMn65-17 القياسي؟ +

يحتوي SiMn60-25 على نسبة سيليكون أعلى (25-26%) ونسبة منجنيز أقل قليلاً (60-63%) مقارنة بـ SiMn65-17. كما أن محتواه من الكربون أعلى (≤2.5%). وهذا يجعله مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب إزالة أكسدة قوية وإضافة سيليكون أعلى، مع توفير كمية كافية من المنجنيز للسبك.

ما هو الاستهلاك النموذجي لـ SiMn60-25 في إنتاج الصلب؟ +

يتراوح الاستهلاك النموذجي من 2-6 كجم لكل طن من الفولاذ، اعتمادًا على محتوى الأكسجين الأولي، والتركيب المستهدف، ودرجة الفولاذ. نظرًا لمحتواه العالي من السيليكون، قد يتطلب SiMn60-25 معدلات إضافة أقل قليلاً لأغراض إزالة الأكسدة. يمكن لفريقنا الفني تقديم توصيات دقيقة بناءً على معايير العملية الخاصة بك.

هل يمكنكم توفير أحجام أو تركيبات مخصصة لـ SiMn60-25؟ +

نعم، ننتج بانتظام أحجامًا مخصصة ويمكننا تعديل التركيب ضمن مواصفات SiMn60-25 (على سبيل المثال، حدود كربون أو فوسفور أكثر صرامة). نحن نقدم مجموعة متنوعة من الأحجام من المسحوق إلى الكتل الكبيرة. اتصل بفريق المبيعات لدينا لمناقشة احتياجاتك الخاصة.

ما هي شهادات الجودة التي لديكم لـ SiMn60-25؟ +

نحن حاصلون على شهادة ISO 9001:2015 ومنتجنا SiMn60-25 يتوافق مع المعايير الدولية بما في ذلك GB/T 4008 و ASTM A99 و ISO 5445. نطبق مراقبة جودة صارمة طوال الإنتاج، من اختيار المواد الخام إلى الفحص النهائي.

ما هي طاقتكم الإنتاجية ومهلة التسليم لـ SiMn60-25؟ +

لدينا طاقة إنتاجية سنوية تتجاوز 50,000 طن متري من سيليكون منجنيز، بما في ذلك SiMn60-25. مهلة التسليم القياسية هي 15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب، مع خيارات للطلبات العاجلة حسب جدول الإنتاج والكمية.