ما هي سبيكة السيليكون كربون 68-18؟

سبيكة السيليكون كربون 68-18 هي سبيكة سيليكون عالية الكربون تحتوي على 68% سيليكون و18% كربون كحد أدنى. تُستخدم كمزيل للأكسدة وعامل كربنة في صناعة الفولاذ الخاص والمسبوكات حيث تكون نسبة الكربون العالية مطلوبة. محتواها المنخفض جدًا من الكبريت والفوسفور يجعلها مناسبة لدرجات الفولاذ عالية النقاء. اتصل بنا للحصول على المواصفات التفصيلية.

ما هي التطبيقات الرئيسية لـ Si68-C18؟

تُستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في إنتاج الفولاذ عالي الكربون، وفولاذ الأدوات، وفولاذ الزنبرك، والسبائك الخاصة. تعمل على تحسين الخواص الميكانيكية وتعزيز استرداد الكربون في المصهور. اطّلع على خط منتجات السيليكون كربون لدينا لمعرفة الدرجات الأخرى.

ما هي أحجام الجسيمات المتاحة لـ Si 68% C 18%؟

تشمل أحجام الجسيمات القياسية كتل 10-50 مم، 10-100 مم، وحبيبات/مساحيق مختلفة (3-8 مم، 1-3 مم، 0-2 مم، 0-10 مم). التحجيم المخصص متاح عند الطلب. اطلب عرض سعر مخصص للحجم الذي تحتاجه.

كم تكلفة سبيكة السيليكون كربون 68-18؟

تعتمد الأسعار على حجم الطلب، وحجم الجسيمات، وظروف السوق الحالية. بصفتنا مصنعًا ومصدرًا مباشرًا، تقدم Bright Alloys أسعارًا تنافسية من المصنع. احصل على عرض سعر اليوم لأحدث الأسعار.

مظهر كتلة السيليكون عالي الكربون درجة 68-18 (Si 68%، C 18%) – برايت ألويز

اختبار حجم كتلة سيليكون كربون 68-18 – برايت ألويز

مقارنة حجم كتلة سيليكون كربون 68-18 – برايت ألويز

تعبئة سيليكون عالي الكربون 68-18 في أكياس 1 طن – برايت ألويز

سيليكون كربون 68-18 – سبيكة سيليكون عالي الكربون (Si 68%)

سبيكة سيليكون كربون متميزة تحتوي على 68% سيليكون و18% كربون كحد أدنى، مع مستويات منخفضة للغاية من الكبريت والفوسفور (≤0.03%، ≤0.04%). مصممة للصلب الخاص، وتطبيقات الكربون العالي، والعمليات المعدنية الحرجة.

التركيب الرئيسي	Si 68% كحد أدنى، C 18% كحد أدنى، S ≤0.03%، P ≤0.04% (نموذجي)
الشكل	كتل (10-50 مم)، حبيبات (3-8 مم)، مسحوق (0-3 مم، 0-10 مم)، أحجام مخصصة متاحة
التطبيق	الصلب الخاص، فولاذ عالي الكربون، فولاذ الأدوات، السبك الدقيق، إزالة الأكسدة
المعيار	GB/T 2272-2020، ASTM A100، ISO 5445 (درجة عالية النقاء)

طلب عرض سعر اتصل بقسم المبيعات أرسل طلب عرض السعر عبر البريد الإلكتروني

سبيكة سيليكون كربون 68-18 – نظرة عامة على المنتج

سبيكة سيليكون كربون 68-18 هي سبيكة مركبة عالية النقاء تحتوي على 68% سيليكون و18% كربون كحد أدنى، مع مستويات منخفضة للغاية من الكبريت (≤0.03%) والفوسفور (≤0.04%). يتم إنتاجها من خلال عمليات تكرير متقدمة باستخدام مواد خام مختارة في أفران القوس المغمور الحديثة. هذه الدرجة المتميزة مصممة خصيصًا لتطبيقات الصلب الخاص حيث يكون التحكم في الشوائب أمرًا بالغ الأهمية، حيث تجمع بين محتوى السيليكون العالي ومستويات الكربون المرتفعة لتحقيق أقصى كفاءة معدنية. وهي تمثل الخيار المفضل لفولاذ الأدوات، والفولاذ عالي الكربون، وغيرها من التطبيقات الصعبة.

المزايا الأساسية للمنتج

نقاء فائق الارتفاع: مستويات منخفضة للغاية من S وP (≤0.03% و≤0.04%) لدرجات الصلب الحرجة.
أقصى محتوى سيليكون: 68% سيليكون كحد أدنى لكفاءة فائقة في إزالة الأكسدة.
قيمة كربون عالية: محتوى كربون 18% كحد أدنى يقلل الحاجة إلى مواد كربنة منفصلة.
جودة متسقة: التحكم الصارم في العملية يضمن التوحيد من دفعة إلى أخرى.
تحجيم مخصص: متوفر في كتل أو حبيبات أو مسحوق ليتناسب مع عمليتك المحددة.
توريد مستقر: يتم إنتاجه في مرافق حاصلة على شهادة ISO 9001 مع إدارة جودة مخصصة.

مجالات التطبيق النموذجية

سبيكة سيليكون كربون 68-18 ضرورية في العمليات المعدنية المتميزة:

إنتاج الصلب الخاص: مثالية لفولاذ الأدوات، وفولاذ القوالب، ودرجات الفولاذ عالي الكربون التي تتطلب تحكمًا صارمًا في الشوائب.
إزالة الأكسدة الدقيقة: يزيل الأكسجين بكفاءة مع إدخال الحد الأدنى من المخلفات الضارة.
السبك عالي الكربون: يضيف السيليكون والكربون في وقت واحد لتحقيق التركيبات المستهدفة في فولاذ النوابض، وفولاذ السكك الحديدية، والفولاذ المقاوم للتآكل.
صناعة الصلب بالفرن الكهربائي: يستخدم كمادة شحن لدرجات الصلب المتميزة.
تطبيقات المسبك: يعزز خصائص حديد الزهر عالي القوة ومسبوكات الفولاذ.
بديل عن FeSi + مادة الكربنة: يجمع بين وظيفتين في منتج واحد عالي النقاء.

للحصول على إرشادات تطبيقية محددة أو تركيبات مخصصة، اتصل بفريقنا الفني للحصول على توصيات مخصصة بناءً على متطلبات إنتاجك.

المواصفات الفنية – سبيكة سيليكون كربون 68-18 والدرجات الشائعة

يتم إنتاج سبيكة السيليكون كربون 68-18 لدينا وفقًا للمعايير الدولية مع مراقبة صارمة للجودة. فيما يلي التركيب الكيميائي لدرجتنا الرئيسية (68-18) مقارنة بالدرجات الصناعية الشائعة الأخرى كمرجع.

التركيب الكيميائي (القيم النموذجية، % بالوزن)

الدرجة / التصنيف	Si (%)	C (%)	S (%)	P (%)	التطبيق النموذجي
68-18	68 كحد أدنى	18 كحد أدنى	≤0.03	≤0.04	فولاذ خاص، تطبيقات عالية الكربون
60-15	60 كحد أدنى	15 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	صناعة الصلب العامة، إزالة الأكسدة
65-15	65 كحد أدنى	15 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	فولاذ عالي الجودة، سبك دقيق
40-20 (مسحوق 0-8 مم)	40 كحد أدنى	20 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	حقن المسحوق، التلبيد
50-20 (مسحوق 0-8 مم)	50 كحد أدنى	20 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	مساحيق المعادن، الحقن

الخصائص الفيزيائية

الخاصية	القيمة	الوحدة
درجة الانصهار	1250-1350	درجة مئوية
الكثافة (عند 20 درجة مئوية)	3.0-3.5	جم/سم³
المظهر	كتل / حبيبات / مسحوق معدني رمادي داكن	-
الكثافة الظاهرية (الكتل)	1.8-2.2	جم/سم³

الأحجام المتاحة

الكتل: 10-50 مم، 10-100 مم، 50-100 مم (قياسي)، أحجام مخصصة متاحة
الحبيبات: 3-8 مم، 1-3 مم
المسحوق: 0-2 مم، 0-10 مم،
الأحجام المخصصة: متاح عند الطلب لتلبية متطلبات العملية المحددة

إرشادات التطبيق – سبيكة سيليكون كربون 68-18

سبيكة السيليكون كربون 68-18 هي مادة عالية النقاء مع التطبيقات الرئيسية التالية:

إزالة الأكسدة والسبك لفولاذ الصلب الخاص

يضاف أثناء تكرير البوتقة أو صب فولاذ الأدوات، فولاذ القوالب، ودرجات الفولاذ عالي الكربون. تضمن مستويات الكبريت والفوسفور المنخفضة للغاية أن الفولاذ النهائي يلبي متطلبات الشوائب الصارمة. الإضافة النموذجية: 1-8 كجم لكل طن حسب التركيب المستهدف.

إنتاج الفولاذ عالي الكربون

مثالي للدرجات التي تتطلب كلاً من السيليكون والكربون، مثل فولاذ النوابض (مثل 60Si2Mn، 55SiCr)، فولاذ السكك الحديدية (U71Mn، U75V)، والفولاذ المقاوم للتآكل. يقلل المحتوى العالي من الكربون أو يلغي الحاجة إلى مواد كربنة منفصلة.

السبك الدقيق في فرن البوتقة

يستخدم للضبط الدقيق لمستويات السيليكون والكربون في فرن البوتقة، مما يوفر استردادًا ممتازًا وثباتًا. ذو قيمة خاصة للدرجات ذات نوافذ التركيب الضيقة.

تطبيقات المسبك للمسبوكات عالية الأداء

في إنتاج حديد الدكتايل وحديد الزهر الرمادي عالي القوة، يعمل 68-18 على تحسين التكوير والخصائص الميكانيكية مع الحفاظ على بقايا منخفضة.

معدلات الإضافة النموذجية

تتراوح معدلات الإضافة من 1 إلى 12 كجم لكل طن حسب المواصفات المستهدفة. يمكن لفريقنا الفني المساعدة في التحجيم الأمثل وممارسات الإضافة لتحقيق أقصى استرداد والحفاظ على النقاء.

التعبئة والخدمات اللوجستية – سبيكة سيليكون كربون 68-18

خيارات التعبئة

نقدم حلول تعبئة متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل، وهو أمر مهم بشكل خاص للدرجات عالية النقاء:

أكياس جامبو 1 طن: خيار شائع، سهل المناولة بالمعدات القياسية.
أكياس 25 كجم / 50 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيق المحددة (مثل المختبرات، المصانع التجريبية).
التعبئة المخصصة: يمكننا تلبية طلبات التعبئة الخاصة، بما في ذلك البطانات المقاومة للرطوبة، التعبئة المفرغة من الهواء، أو البراميل الصغيرة لمنع التلوث.

معلومات الخدمات اللوجستية

المعلمة	التفاصيل
الحد الأدنى للطلب	20 طن متري (أقل للطلبات التجريبية، حسب التوفر)
مهلة التسليم	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء التحميل	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين، شنغهاي، تشينغداو، هوانغبو)
خيارات الشحن	FOB، CIF، CFR، DAP (حسب الوجهة)
شروط الدفع	تحويل بنكي، اعتماد مستندي لدى الاطلاع، أو قابلة للتفاوض

مركز التحميل

اطلع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة – سبيكة سيليكون كربون 68-18

ما الذي يميز 68-18 عن سبائك السيليكون كربون القياسية؟ +

يقدم 68-18 محتوى أعلى من السيليكون (68% كحد أدنى) والكربون (18% كحد أدنى) بالإضافة إلى مستويات أقل بكثير من الكبريت (≤0.03%) والفوسفور (≤0.04%). وهذا يجعله مناسبًا لدرجات الفولاذ الخاص حيث يكون التحكم في الشوائب أمرًا بالغ الأهمية، مثل فولاذ الأدوات، فولاذ النوابض، والفولاذ عالي الكربون الذي يتطلب تحكمًا دقيقًا في التركيب.

هل من الممكن تكليف جهة فحص طرف ثالث للتحقق من الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، نحن ندعم عمليات الفحص من قبل طرف ثالث من قبل وكالات فحص الجودة المعترف بها دوليًا مثل SGS وBV للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يغطي الفحص مظهر المنتج، الوزن، الأبعاد، وتحليل التركيب الكيميائي. سيتم توثيق عملية الفحص بأكملها بالصور والسجلات المكتوبة، والتي سيتم توفيرها لك مع تقرير الفحص النهائي. هذا يضمن عدم وجود أي مخاوف لديك بشأن جودة المنتج.

هل يمكن استخدام 68-18 في إنتاج فولاذ المحامل؟ +

نعم، مستويات الكبريت والفوسفور المنخفضة للغاية في 68-18 تجعله مناسبًا لفولاذ المحامل (مثل GCr15) والتطبيقات الصعبة الأخرى حيث يكون التحكم في الشوائب غير المعدنية أمرًا بالغ الأهمية. نوصي بمناقشة متطلباتك المحددة مع فريقنا الفني.

ما هي الأحجام المتاحة للسبك الدقيق؟ +

للإضافات الدقيقة في البوتقة، نوصي بالحبيبات في نطاق 3-8 مم أو 0-3 مم. لأنظمة الحقن، يتوفر مسحوق بحجم 0-2 مم أو 0-10 مم. يمكن ترتيب أحجام مخصصة لتتناسب مع معدات التغذية الخاصة بك.

هل تقدمون إمكانية تتبع المواد والشهادات؟ +

بالتأكيد. كل دفعة من 68-18 قابلة للتتبع بالكامل من المواد الخام إلى المنتج النهائي. نقدم شهادة تحليل مفصلة مع كل شحنة، ويمكننا ترتيب فحص طرف ثالث أو اختبار إضافي عند الطلب.

ما هو معدل الاسترداد النموذجي للسيليكون والكربون في صناعة الصلب؟ +

مع ممارسات الإضافة الصحيحة، يتراوح استرداد السيليكون عادةً من 85-95%، واسترداد الكربون من 80-90%. يمكن لفريقنا الفني تقديم توصيات لتحسين الاسترداد بناءً على ظروف الفرن المحددة وطرق الإضافة.