ما هي سبيكة السيليكون كربون 68-18؟

سبيكة السيليكون كربون 68-18 هي سبيكة سيليكون عالية الكربون تحتوي على 68% سيليكون و18% كربون كحد أدنى. تُستخدم كمزيل للأكسدة وعامل كربنة في صناعة الفولاذ الخاص والمسبوكات حيث تكون نسبة الكربون العالية مطلوبة. محتواها المنخفض جدًا من الكبريت والفوسفور يجعلها مناسبة لدرجات الفولاذ عالية النقاء. اتصل بنا للحصول على المواصفات التفصيلية.

ما هي التطبيقات الرئيسية لـ Si68-C18؟

تُستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في إنتاج الفولاذ عالي الكربون، وفولاذ الأدوات، وفولاذ الزنبرك، والسبائك الخاصة. تعمل على تحسين الخواص الميكانيكية وتعزيز استرداد الكربون في المصهور. اطّلع على خط منتجات السيليكون كربون لدينا لمعرفة الدرجات الأخرى.

ما هي أحجام الجسيمات المتاحة لـ Si 68% C 18%؟

تشمل أحجام الجسيمات القياسية كتل 10-50 مم، 10-100 مم، وحبيبات/مساحيق مختلفة (3-8 مم، 1-3 مم، 0-2 مم، 0-10 مم). التحجيم المخصص متاح عند الطلب. اطلب عرض سعر مخصص للحجم الذي تحتاجه.

كم تكلفة سبيكة السيليكون كربون 68-18؟

تعتمد الأسعار على حجم الطلب، وحجم الجسيمات، وظروف السوق الحالية. بصفتنا مصنعًا ومصدرًا مباشرًا، تقدم Bright Alloys أسعارًا تنافسية من المصنع. احصل على عرض سعر اليوم لأحدث الأسعار.

مظهر كتلة درجة السيليكون عالي الكربون 68-18 (Si 68%، C 18%) – برايت ألويز

اختبار حجم كتلة سيليكون كربون 68-18 – برايت ألويز

مقارنة حجم كتلة سيليكون كربون 68-18 – برايت ألويز

تغليف السيليكون عالي الكربون 68-18 في أكياس 1 طن متري – برايت ألويز

سيليكون كربون 68-18 – سبيكة سيليكون عالية الكربون (Si 68%)

سبيكة سيليكون كربون متميزة تحتوي على 68% سيليكون و18% كربون كحد أدنى، مع نسبة منخفضة للغاية من الكبريت والفوسفور (≤0.03%، ≤0.04%). مصممة للصلب الخاص، وتطبيقات الكربون العالي، والعمليات المعدنية الحرجة.

التركيب الرئيسي	Si 68% كحد أدنى، C 18% كحد أدنى، S ≤0.03%، P ≤0.04% (نموذجي)
الشكل	كتل (10-50 مم)، حبيبات (3-8 مم)، مسحوق (0-3 مم، 0-10 مم)، أحجام مخصصة متوفرة
التطبيق	الصلب الخاص، صلب الكربون العالي، صلب الأدوات، السباكة الدقيقة، إزالة الأكسدة
المعيار	GB/T 2272-2020، ASTM A100، ISO 5445 (درجة عالية النقاء)

طلب عرض سعر اتصل بقسم المبيعات أرسل طلب عرض السعر عبر البريد الإلكتروني

سبيكة سيليكون كربون 68-18 – نظرة عامة على المنتج

سبيكة سيليكون كربون 68-18 هي سبيكة مركبة عالية النقاء تحتوي على 68% سيليكون و18% كربون كحد أدنى، مع نسبة منخفضة للغاية من الكبريت (≤0.03%) والفوسفور (≤0.04%). يتم إنتاجها من خلال عمليات تكرير متقدمة باستخدام مواد خام مختارة في أفران القوس المغمور الحديثة. تم تصميم هذه الدرجة المتميزة خصيصًا لتطبيقات الصلب الخاص حيث تكون مراقبة الشوائب أمرًا بالغ الأهمية، حيث تجمع بين محتوى السيليكون العالي ومستويات الكربون المرتفعة لتحقيق أقصى كفاءة معدنية. وهي الخيار المفضل لصلب الأدوات، والصلب عالي الكربون، وغيرها من التطبيقات الصعبة.

المزايا الأساسية للمنتج

نقاء فائق الارتفاع: نسبة منخفضة للغاية من S وP (≤0.03% و ≤0.04%) لدرجات الصلب الحرجة.
أقصى محتوى سيليكون: 68% Si كحد أدنى لكفاءة فائقة في إزالة الأكسدة.
قيمة كربون عالية: محتوى كربون 18% كحد أدنى يقلل الحاجة إلى مواد كربنة منفصلة.
جودة متسقة: التحكم الصارم في العملية يضمن تجانسًا من دفعة إلى أخرى.
تحجيم مخصص: متوفر في كتل أو حبيبات أو مسحوق ليتناسب مع عمليتك الخاصة.
توريد مستقر: يتم إنتاجه في منشآت معتمدة ISO 9001 مع إدارة جودة مخصصة.

مجالات التطبيق النموذجية

سبيكة سيليكون كربون 68-18 ضرورية في العمليات المعدنية المتميزة:

إنتاج الصلب الخاص: مثالي لصلب الأدوات، صلب القوالب، ودرجات الصلب عالي الكربون التي تتطلب تحكمًا صارمًا في الشوائب.
إزالة الأكسدة الدقيقة: يزيل الأكسجين بكفاءة مع إدخال الحد الأدنى من البقايا الضارة.
السباكة عالية الكربون: يضيف السيليكون والكربون في وقت واحد لتحقيق التركيبات المستهدفة في صلب النوابض، صلب القضبان، والصلب المقاوم للتآكل.
صناعة الصلب بالفرن الكهربائي: يستخدم كمادة شحن لدرجات الصلب المتميزة.
تطبيقات المسبك: يعزز خصائص حديد الزهر عالي القوة ومسبوكات الصلب.
بديل عن فيروسيليكون + مادة الكربنة: يجمع بين وظيفتين في منتج واحد عالي النقاء.

للحصول على إرشادات تطبيقية محددة أو تركيبات مخصصة، اتصل بفريقنا الفني للحصول على توصيات شخصية بناءً على متطلبات إنتاجك.

المواصفات الفنية – سبيكة سيليكون كربون 68-18 والدرجات الشائعة

يتم إنتاج سبيكة سيليكون كربون 68-18 لدينا وفقًا للمعايير الدولية مع مراقبة صارمة للجودة. فيما يلي التركيب الكيميائي لدرجتنا الأساسية (68-18) مقارنة بالدرجات الصناعية الشائعة الأخرى كمرجع.

التركيب الكيميائي (القيم النموذجية، % بالوزن)

الدرجة / التصنيف	Si (%)	C (%)	S (%)	P (%)	التطبيق النموذجي
68-18	68 كحد أدنى	18 كحد أدنى	≤0.03	≤0.04	الصلب الخاص، تطبيقات الكربون العالي
60-15	60 كحد أدنى	15 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	صناعة الصلب العامة، إزالة الأكسدة
65-15	65 كحد أدنى	15 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	الصلب عالي الجودة، السبك الدقيق
40-20 (مسحوق 0-8 مم)	40 كحد أدنى	20 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	الحقن بالمسحوق، التلبيد
50-20 (مسحوق 0-8 مم)	50 كحد أدنى	20 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	ميتالورجيا المساحيق، الحقن

الخصائص الفيزيائية

الخاصية	القيمة	الوحدة
درجة الانصهار	1250-1350	°C
الكثافة (عند 20 درجة مئوية)	3.0-3.5	جم/سم³
المظهر	كتل / حبيبات / مسحوق معدني رمادي داكن	-
الكثافة الظاهرية (الكتل)	1.8-2.2	جم/سم³

الأحجام المتاحة

الكتل: 10-50 مم، 10-100 مم، 50-100 مم (قياسي)، أحجام مخصصة متاحة
الحبيبات: 3-8 مم، 1-3 مم
المسحوق: 0-2 مم، 0-10 مم،
الأحجام المخصصة: متاح عند الطلب لتلبية متطلبات العملية المحددة

إرشادات التطبيق – سبيكة سيليكون كربون 68-18

سبيكة سيليكون كربون 68-18 هي مادة عالية النقاء مع التطبيقات الأساسية التالية:

إزالة الأكسدة والسبك في الصلب الخاص

تضاف أثناء تكرير المغرفة أو صب فولاذ الأدوات، وفولاذ القوالب، ودرجات فولاذ الكربون العالي. تضمن مستويات S و P المنخفضة للغاية أن الصلب النهائي يلبي متطلبات الشوائب الصارمة. الإضافة النموذجية: 1-8 كجم لكل طن حسب التركيب المستهدف.

إنتاج فولاذ الكربون العالي

مثالي للدرجات التي تتطلب كلاً من السيليكون والكربون، مثل فولاذ اليايات (مثل 60Si2Mn، 55SiCr)، وفولاذ القضبان (U71Mn، U75V)، والصلب المقاوم للتآكل. يقلل محتوى الكربون العالي أو يلغي الحاجة إلى مواد كربنة منفصلة.

السبك الدقيق في فرن المغرفة

يستخدم للضبط الدقيق لمستويات السيليكون والكربون في فرن المغرفة، مما يوفر استردادًا ممتازًا وثباتًا. قيم بشكل خاص للدرجات ذات نوافذ التركيب الضيقة.

تطبيقات المسبك للمسبوكات عالية الأداء

في إنتاج حديد الدكتايل وحديد الزهر الرمادي عالي القوة، يعمل 68-18 على تحسين الكروية والخصائص الميكانيكية مع الحفاظ على بقايا منخفضة.

معدلات الإضافة النموذجية

تتراوح معدلات الإضافة من 1 إلى 12 كجم لكل طن حسب المواصفات المستهدفة. يمكن لفريقنا الفني المساعدة في تحديد الحجم الأمثل وممارسات الإضافة لتحقيق أقصى استرداد والحفاظ على النقاء.

التعبئة والخدمات اللوجستية – سبيكة سيليكون كربون 68-18

خيارات التعبئة

نقدم حلول تغليف متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل، وهو أمر مهم بشكل خاص للدرجات عالية النقاء:

أكياس جامبو 1 طن: خيار شائع، سهل المناولة بالمعدات القياسية.
أكياس 25 كجم / 50 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيق المحددة (مثل المختبرات، المصانع التجريبية).
التعبئة المخصصة: يمكننا تلبية طلبات التعبئة الخاصة، بما في ذلك البطانات المقاومة للرطوبة، والتعبئة المفرغة من الهواء، أو البراميل الصغيرة لمنع التلوث.

معلومات الخدمات اللوجستية

المعامل	التفاصيل
الحد الأدنى لكمية الطلب	20 طن متري (أقل للطلبات التجريبية، حسب التوفر)
مهلة التسليم	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء الشحن	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين، شنغهاي، تشينغداو، هوانغبو)
خيارات الشحن	FOB، CIF، CFR، DAP (حسب الوجهة)
شروط الدفع	T/T، L/C عند الاطلاع، أو قابلة للتفاوض

مركز التحميل

اطلع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة – سبيكة سيليكون كربون 68-18

ما الذي يميز 68-18 عن سبائك السيليكون كربون القياسية؟ +

يقدم 68-18 محتوى أعلى من السيليكون (68% كحد أدنى) والكربون (18% كحد أدنى) بالإضافة إلى مستويات أقل بكثير من الكبريت (≤0.03%) والفوسفور (≤0.04%). وهذا يجعله مناسبًا لدرجات الصلب الخاص حيث يكون التحكم في الشوائب أمرًا بالغ الأهمية، مثل فولاذ الأدوات، وفولاذ اليايات، وفولاذ الكربون العالي الذي يتطلب تحكمًا دقيقًا في التركيب.

هل من الممكن تكليف جهة تفتيش خارجية لفحص الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، نحن ندعم عمليات التفتيش من قبل جهات خارجية مثل SGS وBV للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يغطي التفتيش مظهر المنتج، والوزن، والأبعاد، وتحليل التركيب الكيميائي. سيتم توثيق عملية التفتيش بأكملها بالصور والسجلات المكتوبة، والتي سيتم تزويدك بها مع تقرير التفتيش النهائي. هذا يضمن عدم وجود أي مخاوف لديك بشأن جودة المنتج.

هل يمكن استخدام 68-18 في إنتاج فولاذ المحامل؟ +

نعم، مستويات S و P المنخفضة للغاية في 68-18 تجعله مناسبًا لفولاذ المحامل (مثل GCr15) والتطبيقات الصعبة الأخرى حيث يكون التحكم في الشوائب غير المعدنية أمرًا بالغ الأهمية. نوصي بمناقشة متطلباتك المحددة مع فريقنا الفني.

ما هي الأحجام المتاحة للسبك الدقيق؟ +

للإضافات الدقيقة في المغرفة، نوصي بالحبيبات في نطاق 3-8 مم أو 0-3 مم. لأنظمة الحقن، يتوفر المسحوق في نطاق 0-2 مم أو 0-10 مم. يمكن ترتيب أحجام مخصصة لتتناسب مع معدات التغذية الخاصة بك.

هل تقدمون إمكانية تتبع المواد والشهادات؟ +

بالتأكيد. كل دفعة من 68-18 قابلة للتتبع بالكامل من المواد الخام إلى المنتج النهائي. نقدم شهادة تحليل مفصلة (COA) مع كل شحنة، ويمكننا ترتيب فحص من طرف ثالث أو اختبار إضافي عند الطلب.

ما هو معدل الاسترداد النموذجي للسيليكون والكربون في صناعة الصلب؟ +

مع ممارسات الإضافة المناسبة، يتراوح استرداد السيليكون عادةً من 85-95%، واسترداد الكربون من 80-90%. يمكن لفريقنا الفني تقديم توصيات لتحسين الاسترداد بناءً على ظروف الفرن وطرق الإضافة الخاصة بك.