





Премиальный сплав кремний-углерод с содержанием кремния не менее 68% и углерода 18%, с ультранизким содержанием серы и фосфора (≤0.03%, ≤0.04%). Разработан для специальных сталей, высокоуглеродистых применений и критических металлургических процессов.
| Основной состав | Si 68% мин, C 18% мин, S ≤0.03%, P ≤0.04% (типичный) |
| Форма | Куски (10-50 мм), Гранулы (3-8 мм), Порошок (0-3 мм, 0-10 мм), Доступны нестандартные размеры |
| Применение | Специальная сталь, высокоуглеродистая сталь, инструментальная сталь, прецизионное легирование, раскисление |
| Стандарт | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 (высокочистая марка) |
Сплав кремний-углерод 68-18 — это высокочистый композитный сплав, содержащий не менее 68% кремния и 18% углерода, с исключительно низким содержанием серы (≤0.03%) и фосфора (≤0.04%). Он производится с использованием передовых процессов рафинирования из отборного сырья в современных рудно-термических печах. Эта премиальная марка специально разработана для применения в специальных сталях, где критически важен контроль примесей, сочетая высокое содержание кремния с повышенным уровнем углерода для максимальной металлургической эффективности. Он является предпочтительным выбором для инструментальной стали, высокоуглеродистой стали и других требовательных применений.
Сплав кремний-углерод 68-18 незаменим в премиальных металлургических процессах:
Для получения конкретных рекомендаций по применению или разработки рецептуры под заказ, свяжитесь с нашей технической командой для получения индивидуальных рекомендаций на основе ваших производственных требований.
Наш сплав кремний-углерод 68-18 производится в соответствии с международными стандартами при строгом контроле качества. Ниже приведен химический состав нашей основной марки (68-18) в сравнении с другими распространенными промышленными марками для справки.
| Марка / Обозначение | Si (%) | C (%) | S (%) | P (%) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 68-18 | 68 мин | 18 мин | ≤0,03 | ≤0,04 | Специальные стали, высокоуглеродистые применения |
| 60-15 | 60 мин | 15 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Общее сталеплавильное производство, раскисление |
| 65-15 | 65 мин | 15 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Высококачественная сталь, точное легирование |
| 40-20 (порошок 0-8 мм) | 40 мин | 20 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Порошковая инжекция, спекание |
| 50-20 (порошок 0-8 мм) | 50 мин | 20 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Порошковая металлургия, инжекция |
| Свойство | Значение | Единица измерения |
|---|---|---|
| Температура плавления | 1250-1350 | °C |
| Плотность (при 20°C) | 3.0-3.5 | г/см³ |
| Внешний вид | Темно-серые металлические куски / гранулы / порошок | - |
| Насыпная плотность (куски) | 1.8-2.2 | г/см³ |
Сплав кремний-углерод 68-18 – это высокочистый материал со следующим основным применением:
Добавляется при внепечной обработке или выпуске инструментальной, штамповой и высокоуглеродистой стали. Сверхнизкий уровень S и P гарантирует, что конечная сталь соответствует строгим требованиям по примесям. Типичная добавка: 1-8 кг на тонну в зависимости от целевого состава.
Идеально подходит для марок, требующих как кремний, так и углерод, таких как рессорно-пружинная сталь (например, 60Si2Mn, 55SiCr), рельсовая сталь (U71Mn, U75V) и износостойкая сталь. Высокое содержание углерода снижает или устраняет необходимость в отдельных карбюризаторах.
Используется для точной доводки содержания кремния и углерода в ковшевой печи, обеспечивая отличное усвоение и стабильность. Особенно ценно для марок с узкими диапазонами состава.
При производстве высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и высокопрочного серого чугуна 68-18 улучшает шаровидность графита и механические свойства, сохраняя низкий уровень остаточных элементов.
Нормы добавки варьируются от 1 до 12 кг на тонну в зависимости от целевых характеристик. Наша техническая команда может помочь с оптимальным размером и методами добавки для максимального усвоения и сохранения чистоты.
Мы предлагаем различные варианты упаковки для удовлетворения различных требований клиентов и обеспечения целостности продукта во время транспортировки, что особенно важно для высокочистых марок:
| Параметр | Детали |
|---|---|
| Минимальный объем заказа | 20 метрических тонн (меньше для пробных заказов, при наличии) |
| Срок поставки | 15-20 дней после подтверждения заказа |
| Порт отгрузки | Основные порты Китая (Тяньцзинь, Шанхай, Циндао, Хуанпу) |
| Варианты доставки | FOB, CIF, CFR, DAP (в зависимости от пункта назначения) |
| Условия оплаты | T/T, L/C at sight, или по согласованию |
Получите доступ к нашей технической документации для получения подробной информации о продукте:
68-18 предлагает более высокое содержание кремния (68% мин) и углерода (18% мин) в сочетании со значительно более низким содержанием серы (≤0,03%) и фосфора (≤0,04%). Это делает его пригодным для специальных марок стали, где контроль примесей имеет решающее значение, таких как инструментальная сталь, рессорно-пружинная сталь и высокоуглеродистая сталь, требующая жесткого контроля состава.
Безусловно, мы поддерживаем проведение сторонних инспекций международно признанными агентствами по контролю качества, такими как SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция охватывает внешний вид продукта, взвешивание, размеры и анализ химического состава. Весь процесс инспекции будет задокументирован с помощью фотографий и письменных записей, которые будут предоставлены вам вместе с окончательным отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет никаких сомнений относительно качества продукции.
Да, сверхнизкий уровень S и P в 68-18 делает его пригодным для подшипниковой стали (например, GCr15) и других ответственных применений, где контроль неметаллических включений имеет решающее значение. Мы рекомендуем обсудить ваши конкретные требования с нашей технической командой.
Для точных добавок в ковш мы рекомендуем гранулы фракции 3-8 мм или 0-3 мм. Для инжекционных систем доступен порошок фракции 0-2 мм или 0-10 мм. Возможна индивидуальная настройка размера в соответствии с вашим конкретным подающим оборудованием.
Абсолютно. Каждая партия 68-18 полностью прослеживается от сырья до готового продукта. Мы предоставляем подробный Сертификат анализа (COA) с каждой отгрузкой и можем организовать стороннюю инспекцию или дополнительное тестирование по запросу.
При правильных методах добавки усвоение кремния обычно составляет 85-95%, а усвоение углерода - 80-90%. Наша техническая команда может предоставить рекомендации по оптимизации усвоения в зависимости от конкретных условий вашей печи и методов добавки.
Специализируемся на производстве ферросплавов с глубоким знанием отрасли
Каждая партия тестируется для обеспечения стабильного состава и производительности
Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру
Изучите наш процесс контроля качества, производственные мощности и взаимодействие с клиентами
Свяжитесь с нашей командой технических продаж для получения информации о ценах, образцах или консультаций по применению, адаптированных под ваши конкретные потребности.
Связаться с нами сегодня