





Высокоэффективный кремний-углеродистый сплав с содержанием кремния не менее 65% и углерода 15%. Предназначен для точного раскисления и легирования при производстве высококачественной стали, обеспечивая повышенную эффективность по сравнению с традиционными ферросплавами.
| Основной состав | Si 65% мин, C 15% мин, S ≤0.05%, P ≤0.05% (типовой) |
| Форма | Куски (10-50 мм), Гранулы (3-8 мм), Порошок (0-3 мм, 0-10 мм), Возможны индивидуальные размеры |
| Применение | Раскисление высококачественной стали, легирование, электросталеплавильное производство, литейное производство |
| Стандарт | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 |
Кремний-углеродистый сплав 65-15 — это премиальный композитный сплав, содержащий не менее 65% кремния и 15% углерода. Он производится методом карботермического восстановления отборных кварца и углеродных материалов в рудно-термических печах со строгим контролем процесса. Повышенное содержание кремния (65% мин) делает его идеальным для применений, требующих точного металлургического контроля, обеспечивая отличную эффективность раскисления с одновременным науглероживанием. Он служит превосходной альтернативой традиционному ферросилицию в производстве высококачественной стали.
Кремний-углеродистый сплав 65-15 необходим в премиальных металлургических процессах:
Для получения конкретных рекомендаций по применению или индивидуальных составов свяжитесь с нашей технической командой для получения персональных рекомендаций на основе ваших производственных требований.
Наш сплав кремний-углерод 65-15 производится в соответствии с международными стандартами при строгом контроле качества. Ниже приведен химический состав нашей основной марки (65-15) в сравнении с другими распространенными промышленными марками для справки.
| Марка / Обозначение | Si (%) | C (%) | S (%) | P (%) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 65-15 | 65 мин | 15 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Высококачественная сталь, точное легирование |
| 60-15 | 60 мин | 15 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Общее сталеплавильное производство, раскисление |
| 68-18 | 68 мин | 18 мин | ≤0,03 | ≤0,04 | Специальные стали, высокоуглеродистые применения |
| 40-20 (порошок 0-8 мм) | 40 мин | 20 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Порошковая инжекция, спекание |
| 50-20 (порошок 0-8 мм) | 50 мин | 20 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Порошковая металлургия, инжекция |
| Свойство | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Температура плавления | 1250-1350 | °C |
| Плотность (при 20°C) | 3.0-3.5 | г/см³ |
| Внешний вид | Темно-серые металлические куски / гранулы / порошок | - |
| Насыпная плотность (куски) | 1.8-2.2 | г/см³ |
Сплав кремний-углерод 65-15 является высокоэффективным материалом со следующими основными областями применения:
Добавляется во время ковшевой обработки (обычно 1-5 кг на тонну) для достижения точного контроля содержания кислорода. Более высокое содержание кремния обеспечивает быстрое раскисление, в то время как углерод дает дополнительные преимущества при рафинировании. Идеально подходит для производства чистой стали с жестким контролем неметаллических включений.
65-15 особенно подходит для марок, требующих как кремний, так и углерод, таких как рессорно-пружинная сталь 60Si2Mn и рельсовая сталь U71Mn. Сбалансированный состав позволяет проводить одностадийное добавление, улучшая однородность и сокращая время легирования.
Используется как часть шихты или добавляется во время плавки для эффективного повышения уровня кремния и углерода. Высокая плотность обеспечивает хорошее проникновение в расплавленную ванну.
В производстве высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и высокопрочного серого чугуна 65-15 улучшает микроструктуру и механические свойства, одновременно снижая производственные затраты.
Нормы ввода обычно составляют от 2 до 12 кг на тонну стали, в зависимости от целевых характеристик. Наша техническая команда может помочь с оптимальным размером и методами ввода для максимального усвоения и точности.
Мы предлагаем различные решения по упаковке для удовлетворения различных требований клиентов и обеспечения целостности продукции во время транспортировки:
| Параметр | Детали |
|---|---|
| Минимальный объем заказа | 20 метрических тонн (меньше для пробных заказов, при наличии) |
| Срок поставки | 15-20 дней после подтверждения заказа |
| Порт отгрузки | Основные порты Китая (Тяньцзинь, Шанхай, Циндао, Хуанпу) |
| Варианты доставки | FOB, CIF, CFR, DAP (в зависимости от пункта назначения) |
| Условия оплаты | T/T, L/C at sight или по согласованию |
Получите доступ к нашей технической документации для получения подробной информации о продукте:
Безусловно, мы поддерживаем сторонние инспекции международно признанными агентствами по контролю качества, такими как SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция охватывает внешний вид продукта, взвешивание, размеры и анализ химического состава. Весь процесс инспекции будет задокументирован с фотографиями и письменными записями, которые будут предоставлены вам вместе с окончательным отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет никаких сомнений относительно качества продукции.
65-15 имеет более высокое содержание кремния (65% мин против 60% мин), что обеспечивает более эффективное раскисление и требует более низких норм ввода для достижения целевых уровней кремния. Это делает его идеальным для высококачественных сталей, где критически важны точный контроль и минимальное внесение примесей.
Да, 65-15 может использоваться в некоторых марках нержавеющей стали, где допустимо содержание углерода (например, ферритные и мартенситные нержавеющие стали). Для аустенитных марок, требующих очень низкого содержания углерода, мы рекомендуем наши низкоуглеродистые кремниевые продукты.
Для инжекционных систем мы предлагаем гранулы размером 1-6 мм или 2-8 мм, а также порошок 0-2 мм или 0-10 мм. Возможна индивидуальная настройка размера в соответствии с характеристиками вашего инжекционного оборудования.
Безусловно. Наши инженеры-металлурги могут работать с вашей командой для определения оптимальных норм ввода, размеров и методов в зависимости от типа вашей печи, марок стали и требований к качеству.
Каждая партия тестируется на содержание Si, C, S, P и других элементов в нашей лаборатории, аккредитованной по ISO 17025. Мы предоставляем сертификат анализа с каждой отгрузкой и можем организовать стороннюю инспекцию по запросу.
Специализируемся на производстве ферросплавов с глубоким знанием отрасли
Каждая партия тестируется для обеспечения стабильного состава и производительности
Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру
Ознакомьтесь с нашим процессом контроля качества, производственными мощностями и взаимодействием с клиентами
Свяжитесь с нашей технической командой продаж для получения информации о ценах, образцах или консультации по применению с учетом ваших конкретных потребностей.
Связаться с нами сегодня