





Aleación de silicio carbono de alto rendimiento con un mínimo de 65% de silicio y 15% de carbono. Diseñada para desoxidación y aleación precisas en la producción de acero de alta calidad, ofreciendo una eficiencia mejorada sobre las ferroaleaciones convencionales.
| Composición Principal | Si 65% mín., C 15% mín., S ≤0.05%, P ≤0.05% (típico) |
| Forma | Terrones (10-50mm), Gránulos (3-8mm), Polvo (0-3mm, 0-10mm), Tamaños personalizados disponibles |
| Aplicación | Desoxidación de acero de alta calidad, aleación, acería de horno eléctrico, fundición en molde |
| Estándar | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 |
La Aleación de Silicio Carbono 65-15 es una aleación compuesta de primera calidad que contiene un mínimo de 65% de silicio y 15% de carbono. Se produce mediante reducción carbotérmica avanzada de cuarzo seleccionado y fuentes de carbono en hornos de arco sumergido con un estricto control de proceso. El mayor contenido de silicio (65% mín.) lo hace ideal para aplicaciones que requieren un control metalúrgico preciso, ofreciendo una excelente eficiencia de desoxidación mientras proporciona carburación simultánea. Sirve como una alternativa superior al ferrosilicio tradicional en la producción de acero de alta calidad.
La Aleación de Silicio Carbono 65-15 es esencial en procesos metalúrgicos de primera calidad:
Para orientación sobre aplicaciones específicas o formulaciones personalizadas, contacte a nuestro equipo técnico para recomendaciones personalizadas basadas en sus requisitos de producción.
Nuestra Aleación de Silicio Carbono 65-15 se produce para cumplir con estándares internacionales con un estricto control de calidad. A continuación se muestra la composición química de nuestro grado principal (65-15) en comparación con otros grados industriales comunes como referencia.
| Grado / Designación | Si (%) | C (%) | S (%) | P (%) | Aplicación Típica |
|---|---|---|---|---|---|
| 65-15 | 65 mín. | 15 mín. | ≤0.05 | ≤0.05 | Acero de alta calidad, aleación precisa |
| 60-15 | 60 mín. | 15 mín. | ≤0.05 | ≤0.05 | Acería general, desoxidación |
| 68-18 | 68 mín. | 18 mín. | ≤0.03 | ≤0.04 | Acero especial, aplicaciones de alto carbono |
| 40-20 (polvo 0-8mm) | 40 mín. | 20 mín. | ≤0.05 | ≤0.05 | Inyección de polvo, sinterización |
| 50-20 (polvo 0-8mm) | 50 mín. | 20 mín. | ≤0.05 | ≤0.05 | Metalurgia de polvos, inyección |
| Propiedad | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Punto de Fusión | 1250-1350 | °C |
| Densidad (a 20°C) | 3.0-3.5 | g/cm³ |
| Apariencia | Terrones / gránulos / polvo metálicos de color gris oscuro | - |
| Densidad Aparente (terrones) | 1.8-2.2 | g/cm³ |
La Aleación de Silicio Carbono 65-15 es un material de alto rendimiento con las siguientes aplicaciones principales:
Se añade durante el afino en cuchara (típicamente 1-5 kg por tonelada) para lograr un control preciso del oxígeno. El mayor contenido de silicio asegura una desoxidación rápida mientras que el carbono proporciona beneficios adicionales de refinado. Ideal para producir acero limpio con un control estricto de inclusiones.
El 65-15 es particularmente adecuado para grados que requieren tanto silicio como carbono, como el acero para resortes 60Si2Mn y el acero para rieles U71Mn. La composición equilibrada permite una adición en un solo paso, mejorando la consistencia y reduciendo el tiempo de aleación.
Se utiliza como parte de la carga o se añade durante la fusión para aumentar eficientemente los niveles de silicio y carbono. Su alta densidad asegura una buena penetración en el baño fundido.
En la producción de hierro dúctil y hierro gris de alta resistencia, el 65-15 mejora la microestructura y las propiedades mecánicas mientras reduce los costos de producción.
Las tasas de adición típicamente varían de 2 a 12 kg por tonelada de acero, dependiendo de las especificaciones objetivo. Nuestro equipo técnico puede ayudar con el tamaño óptimo y las prácticas de adición para máxima recuperación y precisión.
Ofrecemos varias soluciones de embalaje para satisfacer diferentes requisitos del cliente y garantizar la integridad del producto durante el transporte:
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Cantidad Mínima de Pedido | 20 toneladas métricas (menos para pedidos de prueba, sujeto a disponibilidad) |
| Plazo de Entrega | 15-20 días después de la confirmación del pedido |
| Puerto de Carga | Principales puertos chinos (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Opciones de Envío | FOB, CIF, CFR, DAP (dependiendo del destino) |
| Términos de Pago | T/T, L/C a la vista, o negociable |
Acceda a nuestra documentación técnica para obtener información detallada del producto:
Por supuesto, apoyamos inspecciones de terceros por agencias de inspección de calidad reconocidas internacionalmente como SGS y BV para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección cubre la apariencia del producto, pesaje, dimensiones y análisis de composición química. Todo el proceso de inspección se documentará con fotos y registros escritos, que se le proporcionarán junto con el informe de inspección final. Esto asegura que no tenga preocupaciones sobre la calidad del producto.
El 65-15 ofrece un mayor contenido de silicio (65% mín. vs 60% mín.), lo que permite una desoxidación más eficiente y requiere tasas de adición más bajas para alcanzar los niveles de silicio objetivo. Esto lo hace ideal para aplicaciones de acero de alta calidad donde el control preciso y la mínima introducción de impurezas son críticos.
Sí, el 65-15 se puede usar en ciertos grados de acero inoxidable donde el carbono es aceptable (ej., aceros inoxidables ferríticos y martensíticos). Para grados austeníticos que requieren muy bajo carbono, recomendamos nuestros productos de silicio con bajo carbono.
Para sistemas de inyección, ofrecemos gránulos de 1-6mm o 2-8mm, así como polvo de 0-2mm o 0-10mm. Se puede acordar un tamaño personalizado para que coincida con las especificaciones de su equipo de inyección.
Absolutamente. Nuestros ingenieros metalúrgicos pueden trabajar con su equipo para determinar las tasas de adición, tamaños y prácticas óptimas según su tipo de horno, grados de acero y requisitos de calidad.
Cada lote se prueba para Si, C, S, P y otros elementos en nuestro laboratorio acreditado ISO 17025. Proporcionamos un Certificado de Análisis con cada envío y podemos organizar una inspección de terceros si se solicita.
Especializados en la producción de ferroaleaciones con profundo conocimiento de la industria
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