Aleación de Carburo de Silicio 70% – Desoxidante e Inoculante SiC 70%

Aleación de carburo de silicio de alto rendimiento con un contenido mínimo de SiC del 70%. Ideal para desoxidación eficiente del acero, inoculación de hierro y aplicaciones refractarias de alta calidad.

Composición PrincipalSiC ≥70.0%, C (libre) ≤12%, Fe₂O₃ ≤2.5%, Al₂O₃ ≤2.0% (típico)
FormaTerrones (10-100mm), Gránulos (2-15mm, 1-5mm), Polvo (0-2mm, 0-10mm, -100 mallas), Tamaños personalizados
AplicaciónDesoxidación de acero, inoculación de hierro fundido, acondicionamiento de escoria en horno eléctrico, cerámicas refractarias, granos abrasivos
EstándarGB/T 2480-2008, ASTM C1793, ISO 9285

Aleación de Carburo de Silicio 70% – Resumen del Producto

La Aleación de Carburo de Silicio 70% es un compuesto sintético de alta calidad producido mediante fusión controlada de cuarzo y coque de petróleo. Garantiza un contenido mínimo de carburo de silicio del 70%. Con menor carbono libre e impurezas reducidas en comparación con el SiC 65%, este grado ofrece una eficiencia mejorada para aplicaciones metalúrgicas y refractarias exigentes.

Ventajas Clave del Producto

  • Alto Contenido de SiC: El mínimo de 70% SiC proporciona un efecto exotérmico más fuerte y una desoxidación más eficiente por kilogramo añadido.
  • Menores Impurezas: Un control más estricto sobre Fe₂O₃ y Al₂O₃ garantiza un acero más limpio y una inoculación más consistente.
  • Química Equilibrada: Relación óptima SiC-carbono libre tanto para desoxidación como para recarburación.
  • Tamaños Versátiles: Disponible en terrones para carga de horno, gránulos para adición en cuchara y polvo para inyección.
  • Rendimiento Rentable: Cierra la brecha entre el grado básico 65% y los grados ultrapuros, ofreciendo el mejor valor para muchas aplicaciones.

Áreas de Aplicación Típicas

La Aleación de Carburo de Silicio 70% es esencial en muchos procesos industriales:

  • Acería (EAF, AOD, LF): Como desoxidante primario y acondicionador de escoria para mejorar la limpieza del acero y reducir el contenido de oxígeno.
  • Fundiciones de Hierro: Inoculante para hierro gris y dúctil para promover la formación de grafito y mejorar las propiedades mecánicas.
  • Industria Refractaria: Materia prima para la producción de ladrillos refractarios a base de SiC, mobiliario de horno y crisoles.
  • Herramientas Abrasivas: Utilizado en muelas abrasivas y papeles de lija debido a su dureza.
  • Componentes Cerámicos: Para la fabricación de cerámicas estructurales de alta temperatura.

Para orientación específica sobre aplicaciones o formulaciones personalizadas, contacte a nuestro equipo técnico para recomendaciones personalizadas basadas en sus requisitos de producción.

Especificaciones Técnicas – Aleación de Carburo de Silicio 70% y Grados Comunes

Nuestro grado SiC 70% se produce para cumplir con estándares internacionales. A continuación se muestra la composición química de nuestro grado principal (SiC 70) en comparación con otros grados industriales comunes como referencia.

Composición Química (Valores Típicos, % en peso)

Grado / DesignaciónSiC (%)C.L (%) (Carbono Libre)Fe₂O₃ (%)Al₂O₃ (%)Aplicación Típica
SiC 70%≥70.0≤12.0≤2.5≤2.0Desoxidación de acero, inoculación de hierro, refractarios
SiC 65%≥65.0≤15.0≤3.0≤2.5Metalurgia general, sensible al costo
SiC 75%≥75.0≤10.0≤2.0≤1.5Desoxidante premium, cerámicas refractarias

Propiedades Físicas

PropiedadValorUnidad
Punto de Fusión (se descompone)~2700 (con descomposición)°C
Densidad (a 20°C)3.20 - 3.25g/cm³
AparienciaBriqueta negra-
Densidad Aparente (briqueta)2.7 - 3.2g/cm³

Tamaños Disponibles

  • Briqueta 30x50mm, tamaños personalizados disponibles
  • Tamaños Personalizados: Disponible bajo solicitud para cumplir con requisitos específicos del proceso

Guía de Aplicación – Aleación de Carburo de Silicio 70%

El Carburo de Silicio 70% es un material versátil con las siguientes aplicaciones principales:

Desoxidación de Acero

Se añade a hornos de arco eléctrico, cucharas o distribuidores. El SiC reacciona con el oxígeno disuelto para formar SiO₂ y CO, reduciendo efectivamente el contenido de oxígeno mientras proporciona calor exotérmico. Tasas de adición típicas: 1-4 kg por tonelada de acero, dependiendo de los niveles iniciales de oxígeno.

Acondicionador de Escoria

Ayuda a reducir el FeO en la escoria, mejorando la fluidez de la escoria y la recuperación del metal. También ayuda en la desulfuración.

Tasas de Adición Típicas (Acero y Hierro)

Las tasas de adición varían según la aplicación: 0.5-2% para desoxidación, 0.1-0.5% para inoculación. Nuestro equipo técnico puede ayudar con el tamaño óptimo y las prácticas de adición.

Embalaje y Logística – Aleación de Carburo de Silicio 70%

Opciones de Embalaje

Ofrecemos varias soluciones de embalaje para satisfacer diferentes requisitos del cliente y garantizar la integridad del producto durante el transporte:

  • Big Bags de 1 tonelada: Opción común, fácil de manejar con equipos estándar.
  • Sacos de 25 kg / 50 kg: Para pedidos más pequeños o requisitos específicos de fundición.
  • Embalaje Personalizado: Podemos atender solicitudes especiales de embalaje, incluyendo revestimientos antihumedad o tambores pequeños.

Información Logística

ParámetroDetalles
Cantidad Mínima de Pedido20 toneladas métricas (menos para pedidos de prueba, sujeto a disponibilidad)
Plazo de Entrega15-20 días después de la confirmación del pedido
Puerto de CargaPrincipales puertos chinos (Tianjin, Shanghái, Qingdao, Huangpu)
Opciones de EnvíoFOB, CIF, CFR, DAP (dependiendo del destino)
Términos de PagoT/T, L/C a la vista, o negociable

Centro de Descargas

Acceda a nuestra documentación técnica para obtener información detallada del producto:

Preguntas Frecuentes – Briqueta de Carburo de Silicio 70

¿Es posible encargar una inspección de terceros para verificar la calidad antes del envío? +

Ciertamente, apoyamos inspecciones de terceros realizadas por agencias de inspección de calidad reconocidas internacionalmente como SGS y BV para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección cubre la apariencia del producto, pesaje, dimensiones y análisis de composición química. Todo el proceso de inspección se documentará con fotos y registros escritos, que se le proporcionarán junto con el informe de inspección final. Esto garantiza que no tenga preocupaciones sobre la calidad del producto.

¿Cuál es la ventaja de usar SiC 70% sobre el grado 65%? +

El SiC 70% ofrece un mayor contenido de carburo de silicio y menores impurezas (Fe₂O₃, Al₂O₃). Esto significa que puede lograr el mismo efecto metalúrgico con tasas de adición ligeramente más bajas e introduce menos inclusiones de óxido en el baño fundido. Es ideal para grados de acero más limpios o cuando se necesita un control más estricto sobre la química de la escoria.

¿Proporcionan un certificado de análisis con cada envío? +

Absolutamente. Cada lote de Aleación de Carburo de Silicio 70% se prueba en nuestro laboratorio acreditado ISO 17025, y se proporciona un Certificado de Análisis (COA) que muestra SiC, C.L., Fe₂O₃, Al₂O₃ y otros elementos con los documentos de envío.

¿Cuál es su capacidad de producción de briquetas de carburo de silicio? +

Tenemos una capacidad de producción anual que supera las 40,000 toneladas métricas de carburo de silicio en varios grados, incluidos SiC 65%, 70% y 75%. Podemos manejar envíos tanto en contenedores como a granel.

Por Qué Elegir Nuestra Briqueta de SiC

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Más de 20 Años de Experiencia

Especializados en la producción de ferroaleaciones con profundo conocimiento de la industria

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Control de Calidad Estricto

Cada lote se prueba para garantizar una composición y rendimiento consistentes

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Entrega Global

Red logística confiable que garantiza entregas oportunas en todo el mundo

Comparación de Diferentes Grados de Briquetas de SiC y Briqueta de Silicio

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