





سبيكة كربيد سيليكون عالية الأداء بمحتوى SiC لا يقل عن 70%. مثالية لإزالة الأكسدة الفعالة للصلب، وتلقيح الحديد، وتطبيقات الحراريات عالية الجودة.
| التركيب الرئيسي | SiC ≥70.0%، C (حر) ≤12%، Fe₂O₃ ≤2.5%، Al₂O₃ ≤2.0% (نموذجي) |
| الشكل | كتل (10-100 مم)، حبيبات (2-15 مم، 1-5 مم)، مسحوق (0-2 مم، 0-10 مم، -100 شبكة)، مقاسات مخصصة |
| التطبيق | إزالة أكسدة الصلب، تلقيح حديد الزهر، معالجة خبث الفرن الكهربائي، حراريات، حبيبات كاشطة |
| المعيار | GB/T 2480-2008، ASTM C1793، ISO 9285 |
سبيكة كربيد السيليكون 70% هي مركب صناعي عالي الجودة يتم إنتاجه من خلال الصهر المتحكم فيه للكوارتز وفحم البترول. يضمن محتوى كربيد سيليكون لا يقل عن 70%. مع كربون حر أقل وشوائب مخفضة مقارنة بدرجة SiC 65%، توفر هذه الدرجة كفاءة محسنة للتطبيقات المعدنية والحرارية الصعبة.
سبيكة كربيد السيليكون 70% ضرورية في العديد من العمليات الصناعية:
للحصول على إرشادات تطبيقية محددة أو تركيبات مخصصة، اتصل بفريقنا الفني للحصول على توصيات مخصصة بناءً على متطلبات الإنتاج الخاصة بك.
يتم إنتاج درجة SiC 70% لدينا وفقًا للمعايير الدولية. فيما يلي التركيب الكيميائي لدرجتنا الأساسية (SiC 70) مقارنة بالدرجات الصناعية الشائعة الأخرى كمرجع.
| الدرجة / التصنيف | SiC (%) | F.C (%) (الكربون الحر) | Fe₂O₃ (%) | Al₂O₃ (%) | التطبيق النموذجي |
|---|---|---|---|---|---|
| SiC 70% | ≥70.0 | ≤12.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | إزالة أكسدة الصلب، تلقيح الحديد، الحراريات |
| SiC 65% | ≥65.0 | ≤15.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | علم المعادن العام، حساس للتكلفة |
| SiC 75% | ≥75.0 | ≤10.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | مزيل أكسدة ممتاز، سيراميك حراري |
| الخاصية | القيمة | الوحدة |
|---|---|---|
| درجة الانصهار (يتفكك) | ~2700 (مع التفكك) | °م |
| الكثافة (عند 20°م) | 3.20 - 3.25 | جم/سم³ |
| المظهر | قالب أسود | - |
| الكثافة الظاهرية (القالب) | 2.7 - 3.2 | جم/سم³ |
كربيد السيليكون 70% هو مادة متعددة الاستخدامات مع التطبيقات الأساسية التالية:
يضاف إلى أفران القوس الكهربائي، البوادق، أو أواني الصب. يتفاعل SiC مع الأكسجين المذاب لتكوين SiO₂ وCO، مما يقلل محتوى الأكسجين بشكل فعال مع توفير حرارة طاردة. معدلات الإضافة النموذجية: 1-4 كجم لكل طن من الصلب، اعتمادًا على مستويات الأكسجين الأولية.
يساعد في تقليل FeO في الخبث، مما يحسن سيولة الخبث واسترداد المعدن. يساعد أيضًا في إزالة الكبريت.
تختلف معدلات الإضافة حسب التطبيق: 0.5-2% لإزالة الأكسدة، 0.1-0.5% للتلقيح. يمكن لفريقنا الفني المساعدة في تحديد الحجم الأمثل وممارسات الإضافة.
نقدم حلول تعبئة متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل:
| المعامل | التفاصيل |
|---|---|
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 20 طن متري (أقل للطلبات التجريبية، حسب التوفر) |
| مهلة التسليم | 15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب |
| ميناء التحميل | الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين، شنغهاي، تشينغداو، هوانغبو) |
| خيارات الشحن | FOB، CIF، CFR، DAP (حسب الوجهة) |
| شروط الدفع | تحويل بنكي، اعتماد مستندي لدى الاطلاع، أو قابلة للتفاوض |
اطلع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:
بالتأكيد، نحن ندعم عمليات الفحص من قبل طرف ثالث من قبل وكالات فحص الجودة المعترف بها دوليًا مثل SGS وBV للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يغطي الفحص مظهر المنتج، الوزن، الأبعاد، وتحليل التركيب الكيميائي. سيتم توثيق عملية الفحص بأكملها بالصور والسجلات المكتوبة، والتي سيتم تزويدك بها مع تقرير الفحص النهائي. هذا يضمن عدم وجود أي مخاوف لديك بشأن جودة المنتج.
يوفر SiC 70% محتوى أعلى من كربيد السيليكون وشوائب أقل (Fe₂O₃، Al₂O₃). هذا يعني أنه يمكنك تحقيق نفس التأثير المعدني بمعدلات إضافة أقل قليلاً، ويُدخل شوائب أكسيدية أقل في المصهور. إنه مثالي لدرجات الصلب الأنظف أو عندما تكون هناك حاجة إلى تحكم أكثر صرامة في كيمياء الخبث.
بالتأكيد. يتم اختبار كل دفعة من سبيكة كربيد السيليكون 70% في مختبرنا المعتمد وفقًا لـ ISO 17025، ويتم توفير شهادة تحليل (COA) توضح SiC، F.C.، Fe₂O₃، Al₂O₃، والعناصر الأخرى مع مستندات الشحن.
لدينا طاقة إنتاجية سنوية تتجاوز 40,000 طن متري من كربيد السيليكون عبر درجات مختلفة، بما في ذلك SiC 65% و70% و75%. يمكننا تلبية شحنات الحاويات والسفن للشحن السائب.
متخصصون في إنتاج الفيروألوي مع معرفة صناعية عميقة
يتم اختبار كل دفعة لضمان التركيب والأداء المتسقين
شبكة لوجستية موثوقة تضمن التسليم في الوقت المحدد في جميع أنحاء العالم
استكشف عملية مراقبة الجودة لدينا، ومرافق الإنتاج، وتفاعلات العملاء
اتصل بفريق المبيعات الفني لدينا للحصول على الأسعار أو العينات أو نصائح التطبيق المصممة خصيصًا لاحتياجاتك الخاصة.
اتصل بنا اليوم