ما هو استخدام السيليكون عالي الكربون 60-15؟

يستخدم السيليكون عالي الكربون 60-15 بشكل أساسي كمزيل للأكسدة وعامل سبائك في صناعة الصلب والمسابك. فهو يجمع بين السيليكون والكربون لتحسين جودة الفولاذ بكفاءة. اكتشف المزيد من منتجات السيليكون كربون.

ما هي مزايا Si60 C15 مقارنة بالفيروسيليكون؟

يوفر Si60 C15 بديلاً فعالاً من حيث التكلفة مع إضافة السيليكون والكربون معًا، مما يقلل الحاجة إلى إضافات منفصلة من الفيروسيليكون وعوامل الكربنة. يساعد ذلك في خفض تكاليف الإنتاج الإجمالية. اتصل بنا للحصول على عرض أسعار تنافسي.

ما هو التركيب الكيميائي النموذجي لـ Si60 C15؟

سيليكون (Si) ≥60%، كربون (C) ≥15%، كبريت (S) ≤0.05%، فوسفور (P) ≤0.05%. متوفر في كتل وحبيبات ومسحوق. اطلب ورقة المواصفات الكاملة.

كيف أطلب السيليكون عالي الكربون 60-15 من الصين؟

Bright Alloys هي شركة مصنعة صينية موثوقة لديها أكثر من 20 عامًا من الخبرة. اتصل بفريق المبيعات لدينا عبر نموذج الاتصال أو البريد الإلكتروني info@brightalloys.com للحصول على تفاصيل الأسعار والشحن.

مظهر كتلة السيليكون عالي الكربون 60-15 (Si 60% C 15%) يظهر لمعانًا معدنيًا، لون رمادي غامق إلى أسود، شكل كتلة غير منتظم نموذجي، مع جدول المواصفات - برايت ألويز

اختبار حجم كتلة السيليكون عالي الكربون 60-15 (Si 60% C 15%) باستخدام مسطرة، شكل كتلة غير منتظم نموذجي، زاوية 1 - برايت ألويز

التحقق من حجم كتلة السيليكون عالي الكربون 60-15 (Si 60% C 15%)، تفاصيل السطح، زاوية 2 - برايت ألويز

تغليف السيليكون عالي الكربون 60-15 في مستودع المصنع، كيس منسوج PP سعة 1 طن، قابل للتخصيص - برايت ألويز

سيليكون كربون عالي 60-15 – سبيكة Si-C لصناعة الصلب والمسبك

سبيكة سيليكون كربون فعالة من حيث التكلفة تحتوي على 60% سيليكون و15% كربون كحد أدنى. تستخدم على نطاق واسع في إزالة الأكسدة في صناعة الصلب، والسبك، وتطبيقات المسبك كبديل للفيروسيليكون وعوامل الكربنة.

التركيب الرئيسي	Si 60% كحد أدنى، C 15% كحد أدنى، S ≤0.05%، P ≤0.05% (نموذجي)
الشكل	كتل (10-50 مم)، حبيبات (3-8 مم)، مسحوق (0-3 مم، 0-10 مم)، أحجام مخصصة متاحة
التطبيق	مزيل أكسدة في صناعة الصلب، عامل سبك، صناعة الصلب بالفرن الكهربائي، صب المسبك
المواصفة القياسية	GB/T 2272-2020، ASTM A100، ISO 5445

طلب عرض سعر اتصل بالمبيعات أرسل طلب عرض السعر عبر البريد الإلكتروني

سبيكة سيليكون كربون 60-15 – نظرة عامة على المنتج

سبيكة سيليكون كربون 60-15 هي سبيكة مركبة عالية الأداء تحتوي على 60% سيليكون و15% كربون كحد أدنى. يتم إنتاجها عن طريق الاختزال الكربوحراري للكوارتز عالي الجودة ومواد الكربون في أفران القوس المغمور. تجمع هذه السبيكة بين قوة إزالة الأكسدة للسيليكون وتأثير الكربنة للكربون، مما يجعلها إضافة فعالة واقتصادية في عمليات صناعة الصلب والمسبك. وهي بديل ممتاز لمجموعات الفيروسيليكون التقليدية وفحم البترول.

المزايا الأساسية للمنتج

وظيفة مزدوجة: يوفر كلاً من السيليكون لإزالة الأكسدة والكربون للكربنة في إضافة واحدة، مما يحسن الكفاءة.
فعال من حيث التكلفة: تكلفة إنتاج أقل مقارنة بالفيروسيليكون التقليدي، مما يوفر وفورات كبيرة.
ذوبان سريع: كثافة وخصائص انصهار محسنة تضمن امتصاصاً سريعاً في الفولاذ المنصهر.
تحجيم مخصص: متوفر في كتل أو حبيبات أو مسحوق ليتناسب مع متطلبات الفرن الخاصة بك.
توريد مستقر: يتم إنتاجه في أفران حديثة مع مراقبة جودة صارمة من المواد الخام إلى المنتج النهائي.

مجالات التطبيق النموذجية

سبيكة سيليكون كربون 60-15 ضرورية في العديد من العمليات المعدنية:

إزالة الأكسدة في صناعة الصلب: يزيل الأكسجين المذاب من الفولاذ المنصهر بكفاءة، مما يحسن جودة الفولاذ ويقلل الشوائب.
عامل سبك: يضيف السيليكون والكربون في وقت واحد لتحقيق درجات الفولاذ المطلوبة (مثل فولاذ النوابض، فولاذ القضبان).
صناعة الصلب بالفرن الكهربائي: يستخدم كمادة شحن لضبط التركيب ودرجة الحرارة.
صب المسبك: يحسن السيولة والخصائص الميكانيكية لسبائك حديد الزهر والفولاذ.
بديل للفيروسيليكون: يحل محل جزء أو كل إضافة الفيروسيليكون في العديد من التطبيقات باقتصاديات أفضل.

للحصول على إرشادات تطبيقية محددة أو تركيبات مخصصة، اتصل بفريقنا الفني للحصول على توصيات شخصية بناءً على متطلبات إنتاجك.

المواصفات الفنية – سبيكة سيليكون كربون 60-15 والدرجات الشائعة

يتم إنتاج سبيكة السيليكون كربون 60-15 لدينا وفقًا للمعايير الدولية مع مراقبة صارمة للجودة. فيما يلي التركيب الكيميائي لدرجتنا الأساسية (60-15) مقارنة بالدرجات الصناعية الشائعة الأخرى كمرجع.

التركيب الكيميائي (القيم النموذجية، % بالوزن)

الدرجة / التصنيف	Si (%)	C (%)	S (%)	P (%)	التطبيق النموذجي
60-15	60 كحد أدنى	15 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	صناعة الصلب العامة، إزالة الأكسدة، السبك
65-15	65 كحد أدنى	15 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	صلب عالي الجودة، سبك دقيق
68-18	68 كحد أدنى	18 كحد أدنى	≤0.03	≤0.04	صلب خاص، تطبيقات عالية الكربون
40-20 (مسحوق 0-8 مم)	40 كحد أدنى	20 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	حقن المسحوق، التلبيد
50-20 (مسحوق 0-8 مم)	50 كحد أدنى	20 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	تعدين المساحيق، الحقن

الخصائص الفيزيائية

الخاصية	القيمة	الوحدة
درجة الانصهار	1250-1350	درجة مئوية
الكثافة (عند 20 درجة مئوية)	3.0-3.5	جم/سم³
المظهر	كتل / حبيبات / مسحوق معدني رمادي غامق	-
الكثافة الظاهرية (الكتل)	1.8-2.2	جم/سم³

الأحجام المتاحة

الكتل: 10-50 مم، 10-100 مم، 50-100 مم (قياسي)، أحجام مخصصة متاحة
الحبيبات: 3-8 مم، 1-3 مم
المسحوق: 0-2 مم، 0-10 مم
الأحجام المخصصة: متاح عند الطلب لتلبية متطلبات العملية المحددة

إرشادات التطبيق – سبيكة سيليكون كربون 60-15

سبيكة السيليكون كربون 60-15 هي مادة متعددة الاستخدامات مع التطبيقات الأساسية التالية:

إزالة الأكسدة في صناعة الصلب

تضاف إلى الفولاذ المنصهر (عادة 2-8 كجم لكل طن) أثناء الصب أو التكرير في المغرفة لإزالة الأكسجين المذاب. يتفاعل السيليكون مع الأكسجين لتكوين SiO₂، بينما يوفر الكربون إزالة أكسدة وكربنة إضافية. يعمل هذا الإجراء المزدوج على تحسين نظافة الفولاذ وتقليل تكاليف السبك.

السبك في فرن القوس الكهربائي

يستخدم كمادة شحن في فرن القوس الكهربائي لضبط مستويات السيليكون والكربون في وقت واحد. فعال بشكل خاص في إنتاج درجات الفولاذ الكربوني، وفولاذ النوابض، وفولاذ القضبان.

تطبيقات المسبك

في إنتاج الحديد الزهر، تعمل 60-15 على تحسين السيولة وتقليل الانكماش وتعزيز الخواص الميكانيكية. يمكن أن تحل محل جزء من إضافات الفيروسيليكون وعامل الكربنة.

بديل للفيروسيليكون

نظرًا لانخفاض تكلفة إنتاجه، يستخدم 60-15 على نطاق واسع كبديل جزئي أو كامل للفيروسيليكون التقليدي (FeSi 75) في العديد من تطبيقات صناعة الصلب، مما يوفر توفيرًا كبيرًا في التكاليف دون المساس بالجودة.

معدلات الإضافة النموذجية (صناعة الصلب)

تتراوح معدلات الإضافة عادة من 2 إلى 15 كجم لكل طن من الفولاذ، اعتمادًا على مواصفات السيليكون والكربون المستهدفة. يمكن لفريقنا الفني المساعدة في تحديد الحجم الأمثل وممارسات الإضافة لتحقيق أقصى استرداد.

التعبئة والخدمات اللوجستية – سبيكة سيليكون كربون 60-15

خيارات التعبئة

نقدم حلول تغليف متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل:

أكياس جامبو 1 طن: خيار شائع، سهل المناولة بالمعدات القياسية.
أكياس 25 كجم / 50 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيق المحددة (مثل المسابك).
التعبئة المخصصة: يمكننا تلبية طلبات التعبئة الخاصة، بما في ذلك البطانات المقاومة للرطوبة أو البراميل الصغيرة.

معلومات الخدمات اللوجستية

المعامل	التفاصيل
الحد الأدنى لكمية الطلب	20 طن متري (أقل للطلبات التجريبية، حسب التوفر)
المهلة الزمنية	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء الشحن	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين، شنغهاي، تشينغداو، هوانغبو)
خيارات الشحن	FOB, CIF, CFR, DAP (حسب الوجهة)
شروط الدفع	T/T, L/C عند الاطلاع، أو قابلة للتفاوض

مركز التحميل

اطلع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة – سبيكة سيليكون كربون 60-15

هل من الممكن تكليف جهة تفتيش طرف ثالث للتحقق من الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، نحن ندعم عمليات التفتيش من قبل جهات خارجية معترف بها دوليًا مثل SGS وBV للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يغطي التفتيش مظهر المنتج والوزن والأبعاد وتحليل التركيب الكيميائي. سيتم توثيق عملية التفتيش بأكملها بالصور والسجلات المكتوبة، والتي سيتم تزويدك بها مع تقرير التفتيش النهائي. وهذا يضمن عدم وجود أي مخاوف لديك بشأن جودة المنتج.

ما الفرق بين سبيكة السيليكون كربون 60-15 والفيروسيليكون التقليدي؟ +

تحتوي سبيكة السيليكون كربون 60-15 على كربون كبير (15% كحد أدنى) بالإضافة إلى السيليكون (60% كحد أدنى)، بينما يحتوي الفيروسيليكون التقليدي (مثل FeSi 75) على كربون ضئيل (<0.1%). وهذا يسمح لـ 60-15 بتوفير كل من إزالة الأكسدة (عبر Si) والكربنة (عبر C) في إضافة واحدة، مما يحسن الكفاءة ويقلل التكاليف الإجمالية للسبك. وهو عادة أكثر فعالية من حيث التكلفة من الفيروسيليكون للعديد من درجات الصلب.

هل يمكن استخدام سبيكة السيليكون كربون 60-15 لجميع درجات الصلب؟ +

60-15 مناسبة للعديد من درجات الفولاذ الكربوني، والفولاذ منخفض السبائك، وبعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ حيث يكون محتوى الكربون مقبولاً. بالنسبة للفولاذ فائق انخفاض الكربون، يوصى باستخدام الفيروسيليكون منخفض الكربون التقليدي. يمكننا تقديم المشورة بشأن أفضل منتج لدرجة الفولاذ الخاصة بك.

ما هي أفضل الأحجام لتطبيقات صناعة الصلب؟ +

بالنسبة للإضافات في المغرفة، فإن الكتل في نطاق 10-100 مم هي النموذجية لضمان استرداد جيد وتجنب فقدان الغبار. بالنسبة لأنظمة الحقن، يفضل استخدام الحبيبات (1-6 مم) أو المسحوق (0-2 مم). يمكننا توفير أحجام مخصصة بناءً على نوع الفرن وطريقة الإضافة.

هل تقدمون شهادة تحليل مع كل شحنة؟ +

بالتأكيد. يتم اختبار كل دفعة من سبيكة السيليكون كربون 60-15 في مختبرنا المعتمد وفقًا لـ ISO 17025، ويتم توفير شهادة تحليل (COA) توضح Si وC وS وP والعناصر الأخرى مع مستندات الشحن.

ما هي طاقتكم الإنتاجية لسبيكة السيليكون كربون 60-15؟ +

لدينا طاقة إنتاجية سنوية تتجاوز 80,000 طن متري من سبائك السيليكون كربون عبر درجات مختلفة، بما في ذلك 60-15 و65-15 و68-18 و40-20 و50-20. يمكننا تلبية شحنات الحاويات والسفن السائبة.