ما هي سبيكة السيليكون كربون Si65C15؟

Si65C15 هي سبيكة سيليكون عالية الكربون تحتوي على 65% سيليكون و15% كربون كحد أدنى. تعمل كمزيل أكسدة فعال ومادة مضافة للسبائك في صناعة الصلب، مما يحسن نقاء الفولاذ وخصائصه الميكانيكية مع تقليل التكاليف مقارنة بالسبائك الحديدية التقليدية.

ما هي الفوائد الرئيسية لاستخدام Si65C15؟

توفر السبيكة إزالة أكسدة سريعة، وإضافة كربون مستقرة، وكفاءة حرارية محسنة في أفران القوس الكهربائي أو الحث. محتواها العالي من السيليكون يعزز تكوين الخبث، بينما يساعد الكربون في ضبط تركيبة الفولاذ النهائية دون معالجة لاحقة مكلفة.

كيف يمكنني طلب Si65C15 والحصول على السعر؟

اتصل بفريق المبيعات لدينا عبر نموذج الاستفسار أو اتصل على +86-18637293997. نقدم أسعارًا تنافسية من المصنع للطلبات بالجملة مع خيارات حجم الجسيمات والتعبئة المخصصة.

ما هو حجم الجسيمات النموذجي لـ Si65C15؟

تشمل الأحجام القياسية قطعًا بحجم 10-50 مم، وحبيبات بحجم 1-3 مم، ومسحوق بحجم 0-2 مم. الأحجام المخصصة (مثل 3-8 مم، 10-100 مم) متاحة عند الطلب. يرجى تحديد متطلباتك عند الطلب.

هل Si65C15 خيار صديق للبيئة؟

نعم. استبدال جزء من الفيروسيليكون بسيليكون كربون يقلل من استهلاك الطاقة الإجمالي في إنتاج الصلب ويخفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. كما يقلل من تكوين خبث النفايات.

كتلة سيليكون عالي الكربون 65-15 – لمعان معدني، شكل غير منتظم رمادي غامق – برايت ألويز

اختبار حجم كتلة السيليكون عالي الكربون 65-15 – مسطرة تظهر أبعاد 10-50 مم – برايت ألويز

تفاصيل سطح كتلة السيليكون عالي الكربون 65-15 – التحقق من الحجم، نسيج غير منتظم – برايت ألويز

تعبئة كتلة السيليكون عالي الكربون 65-15 – كيس منسوج PP 1 طن، علامات قابلة للتخصيص – برايت ألويز

Si65C15 – مزيل أكسدة سيليكون كربون عالي الكربون 65-15

سبيكة سيليكون كربون عالية الأداء تحتوي على 65% سيليكون و15% كربون كحد أدنى. مصممة لإزالة الأكسدة والسبك الدقيق في إنتاج الصلب عالي الجودة، مما يوفر كفاءة محسنة مقارنة بالفيروألوي التقليدية.

التركيب الرئيسي	Si 65% كحد أدنى، C 15% كحد أدنى، S ≤0.05%، P ≤0.05% (نموذجي)
الشكل	كتل (10-50 مم)، حبيبات (3-8 مم)، مسحوق (0-3 مم، 0-10 مم)، أحجام مخصصة متاحة
التطبيق	إزالة الأكسدة في الصلب عالي الجودة، السبك، صناعة الصلب في فرن القوس الكهربائي، صب المسبك
المعيار	GB/T 2272-2020، ASTM A100، ISO 5445

طلب عرض سعر اتصل بقسم المبيعات أرسل طلب عرض السعر عبر البريد الإلكتروني

سبيكة سيليكون كربون 65-15 – نظرة عامة على المنتج

سبيكة سيليكون كربون 65-15 هي سبيكة مركبة عالية الجودة تحتوي على 65% سيليكون و15% كربون كحد أدنى. يتم إنتاجها من خلال الاختزال الكربوحراري المتقدم للكوارتز المختار ومصادر الكربون في أفران القوس المغمور مع تحكم صارم في العملية. محتوى السيليكون الأعلى (65% كحد أدنى) يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا معدنيًا دقيقًا، مما يوفر كفاءة ممتازة في إزالة الأكسدة مع توفير الكربنة المتزامنة. إنها بديل متفوق للفيروسيليكون التقليدي في إنتاج الصلب عالي الجودة.

المزايا الأساسية للمنتج

محتوى سيليكون معزز: 65% Si كحد أدنى لإزالة أكسدة أكثر كفاءة وسبك دقيق.
وظيفة مزدوجة: يجمع بين إزالة الأكسدة بالسيليكون وكربنة الكربون في منتج واحد.
توفير في التكاليف: ميزة كبيرة في التكلفة مقارنة بمجموعات فيروسيليكون + مادة كربنة.
ذوبان سريع: كثافة محسنة تضمن ذوبانًا سريعًا ومعدلات استرداد عالية.
تحجيم مخصص: متوفر في كتل أو حبيبات أو مسحوق ليتناسب مع عمليتك المحددة.
توريد مستقر: يتم إنتاجه في أفران حديثة مع نظام إدارة جودة ISO 9001.

مجالات التطبيق النموذجية

سبيكة سيليكون كربون 65-15 ضرورية في العمليات المعدنية عالية الجودة:

إزالة الأكسدة في الصلب عالي الجودة: يزيل الأكسجين بكفاءة من الفولاذ المنصهر، مما ينتج فولاذًا أنظف مع شوائب أقل.
السبك الدقيق: يضيف السيليكون والكربون في وقت واحد لتحقيق أهداف تركيبية دقيقة في فولاذ النوابض وفولاذ القضبان وفولاذ الأدوات.
صناعة الصلب في فرن القوس الكهربائي: يستخدم كمادة شحن لتحسين التركيب وتقليل وقت الصنبور إلى الصنبور.
صناعة المسبك: يحسن السيولة والخصائص الميكانيكية للمسبوكات عالية الجودة.
بديل لـ FeSi 75: يحل محل الفيروسيليكون التقليدي في العديد من التطبيقات باقتصاديات أفضل وقيمة كربونية مضافة.

للحصول على إرشادات تطبيقية محددة أو تركيبات مخصصة، اتصل بفريقنا الفني للحصول على توصيات شخصية بناءً على متطلبات إنتاجك.

المواصفات الفنية – سبيكة سيليكون كربون 65-15 والدرجات الشائعة

يتم إنتاج سبيكة السيليكون كربون 65-15 لدينا وفقًا للمعايير الدولية مع مراقبة صارمة للجودة. فيما يلي التركيب الكيميائي لدرجتنا الأساسية (65-15) مقارنة بالدرجات الصناعية الشائعة الأخرى كمرجع.

التركيب الكيميائي (القيم النموذجية، % بالوزن)

الدرجة / التصنيف	Si (%)	C (%)	S (%)	P (%)	التطبيق النموذجي
65-15	65 كحد أدنى	15 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	فولاذ عالي الجودة، سبك دقيق
60-15	60 كحد أدنى	15 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	صناعة الصلب العامة، إزالة الأكسدة
68-18	68 كحد أدنى	18 كحد أدنى	≤0.03	≤0.04	فولاذ خاص، تطبيقات عالية الكربون
40-20 (مسحوق 0-8 مم)	40 كحد أدنى	20 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	حقن المسحوق، التلبيد
50-20 (مسحوق 0-8 مم)	50 كحد أدنى	20 كحد أدنى	≤0.05	≤0.05	ميتالورجيا المساحيق، الحقن

الخصائص الفيزيائية

الخاصية	القيمة	الوحدة
درجة الانصهار	1250-1350	درجة مئوية
الكثافة (عند 20 درجة مئوية)	3.0-3.5	جم/سم³
المظهر	كتل / حبيبات / مسحوق معدني رمادي غامق	-
الكثافة الظاهرية (الكتل)	1.8-2.2	جم/سم³

الأحجام المتاحة

الكتل: 10-50 مم، 10-100 مم، 50-100 مم (قياسي)، أحجام مخصصة متاحة
الحبيبات: 3-8 مم، 1-3 مم
المسحوق: 0-2 مم، 0-10 مم،
الأحجام المخصصة: متاح عند الطلب لتلبية متطلبات العملية المحددة

إرشادات التطبيق – سبيكة سيليكون كربون 65-15

سبيكة السيليكون كربون 65-15 هي مادة عالية الأداء مع التطبيقات الأساسية التالية:

إزالة الأكسدة الدقيقة في فرن البوتقة

تضاف أثناء تكرير البوتقة (عادة 1-5 كجم لكل طن) لتحقيق تحكم دقيق في الأكسجين. يضمن المحتوى العالي من السيليكون إزالة سريعة للأكسدة بينما يوفر الكربون فوائد تكرير إضافية. مثالي لإنتاج فولاذ نظيف مع تحكم محكم في الشوائب.

السبك في فولاذ النوابض وفولاذ القضبان

65-15 مناسب بشكل خاص للدرجات التي تتطلب كلاً من السيليكون والكربون، مثل فولاذ النوابض 60Si2Mn وفولاذ القضبان U71Mn. يسمح التركيب المتوازن بإضافة خطوة واحدة، مما يحسن الاتساق ويقلل وقت السبك.

تحسين فرن القوس الكهربائي

يستخدم كجزء من الشحنة أو يضاف أثناء الصهر لزيادة مستويات السيليكون والكربون بكفاءة. تضمن كثافته العالية اختراقًا جيدًا في الحمام المنصهر.

تطبيقات المسبك للمسبوكات عالية الجودة

في إنتاج حديد الدكتايل وحديد الزهر الرمادي عالي القوة، يعمل 65-15 على تحسين البنية المجهرية والخصائص الميكانيكية مع تقليل تكاليف الإنتاج.

معدلات الإضافة النموذجية (صناعة الصلب)

تتراوح معدلات الإضافة عادة من 2 إلى 12 كجم لكل طن من الفولاذ، اعتمادًا على المواصفات المستهدفة. يمكن لفريقنا الفني المساعدة في تحديد الحجم الأمثل وممارسات الإضافة لتحقيق أقصى استرداد ودقة.

التعبئة والخدمات اللوجستية – سبيكة سيليكون كربون 65-15

خيارات التعبئة

نقدم حلول تعبئة متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل:

أكياس جامبو 1 طن: خيار شائع، سهل المناولة بالمعدات القياسية.
أكياس 25 كجم / 50 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيق المحددة (مثل المسابك).
التعبئة المخصصة: يمكننا تلبية طلبات التعبئة الخاصة، بما في ذلك البطانات المقاومة للرطوبة أو البراميل الصغيرة.

معلومات الخدمات اللوجستية

المعامل	التفاصيل
الحد الأدنى للطلب	20 طن متري (أقل للطلبات التجريبية، حسب التوفر)
مهلة التسليم	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء التحميل	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين، شنغهاي، تشينغداو، هوانغبو)
خيارات الشحن	FOB، CIF، CFR، DAP (حسب الوجهة)
شروط الدفع	تحويل بنكي، اعتماد مستندي لدى الاطلاع، أو قابل للتفاوض

مركز التحميل

اطلع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة – سبيكة سيليكون كربون 65-15

هل من الممكن تكليف جهة فحص طرف ثالث للتحقق من الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، نحن ندعم عمليات الفحص من قبل جهات خارجية مثل SGS وBV للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يغطي الفحص مظهر المنتج، الوزن، الأبعاد، وتحليل التركيب الكيميائي. سيتم توثيق عملية الفحص بأكملها بالصور والسجلات المكتوبة، والتي سيتم توفيرها لك مع تقرير الفحص النهائي. هذا يضمن عدم وجود أي مخاوف لديك بشأن جودة المنتج.

ما هي مزايا 65-15 مقارنة بـ 60-15 القياسي؟ +

يوفر 65-15 محتوى سيليكون أعلى (65% كحد أدنى مقابل 60% كحد أدنى)، مما يسمح بإزالة أكسدة أكثر كفاءة ويتطلب معدلات إضافة أقل لتحقيق مستويات السيليكون المستهدفة. هذا يجعله مثاليًا لتطبيقات الفولاذ عالي الجودة حيث يكون التحكم الدقيق والحد الأدنى من إدخال الشوائب أمرًا بالغ الأهمية.

هل يمكن استخدام 65-15 في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ؟ +

نعم، يمكن استخدام 65-15 في بعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ حيث يكون الكربون مقبولاً (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والمارتنزيتي). بالنسبة للدرجات الأوستنيتي التي تتطلب كربونًا منخفضًا جدًا، نوصي بمنتجات السيليكون منخفضة الكربون.

ما هي الأحجام المتاحة لأنظمة الحقن؟ +

لأنظمة الحقن، نقدم حبيبات بحجم 1-6 مم أو 2-8 مم، بالإضافة إلى مسحوق بحجم 0-2 مم أو 0-10 مم. يمكن ترتيب تحجيم مخصص ليتناسب مع مواصفات معدات الحقن الخاصة بك.

هل تقدمون دعمًا فنيًا لتحسين معدلات الإضافة؟ +

بالتأكيد. يمكن لمهندسينا المتخصصين في علم المعادن العمل مع فريقك لتحديد معدلات الإضافة المثلى، والتحجيم، والممارسات بناءً على نوع الفرن، ودرجات الفولاذ، ومتطلبات الجودة.

ما هي عملية مراقبة الجودة لديكم لـ 65-15؟ +

يتم اختبار كل دفعة للتأكد من Si، C، S، P، والعناصر الأخرى في مختبرنا المعتمد وفقًا لـ ISO 17025. نقدم شهادة تحليل مع كل شحنة ويمكننا ترتيب فحص طرف ثالث عند الطلب.