シリコンカーボン68-18 – 高炭素Si合金（Si 68%）
最小68%のシリコンと18%のカーボンを含むプレミアムシリコンカーボン合金。硫黄とリンは超低レベル（≤0.03%、≤0.04%）です。特殊鋼、高炭素用途、重要な冶金プロセス向けに設計されています。
| 主成分 | Si 68% min、C 18% min、S ≤0.03%、P ≤0.04%（標準） |
| 形状 | 塊（10-50mm）、顆粒（3-8mm）、粉末（0-3mm、0-10mm）、カスタムサイズ対応可能 |
| 用途 | 特殊鋼、高炭素鋼、工具鋼、精密合金化、脱酸 |
| 規格 | GB/T 2272-2020、ASTM A100、ISO 5445（高純度グレード） |
シリコンカーボン合金68-18 – 製品概要
シリコンカーボン合金68-18は、最小68%のシリコンと18%のカーボンを含み、硫黄（≤0.03%）とリン（≤0.04%）が非常に低い高純度複合合金です。最新のサブマージドアーク炉で選別された原料を使用し、高度な精錬プロセスを経て製造されます。このプレミアムグレードは、不純物管理が重要な特殊鋼用途向けに特別に設計されており、高いシリコン含有量と高いカーボンレベルを組み合わせることで、最大の冶金効率を実現します。工具鋼、高炭素鋼、その他要求の厳しい用途に最適な選択肢です。
製品の主な利点
- 超高純度： 重要な鋼種向けの極めて低いSおよびP（≤0.03%および≤0.04%）。
- 最大シリコン含有量： 優れた脱酸効率のための最小68%のSi。
- 高い炭素価値： 18%以上の炭素含有量により、別途浸炭剤の必要性を低減。
- 安定した品質： 厳格な工程管理により、バッチ間の均一性を保証。
- カスタムサイジング： お客様の特定のプロセスに合わせて、塊、顆粒、または粉末で提供可能。
- 安定供給： 専用の品質管理を備えたISO 9001認証施設で生産。
代表的な用途分野
シリコンカーボン合金68-18は、プレミアム冶金プロセスに不可欠です：
- 特殊鋼製造： 厳格な不純物管理が要求される工具鋼、金型鋼、高炭素鋼グレードに最適。
- 精密脱酸： 有害な残留物を最小限に抑えながら、効率的に酸素を除去。
- 高炭素合金化： ばね鋼、レール鋼、耐摩耗鋼において、目標組成を達成するためにシリコンとカーボンを同時に添加。
- 電気炉製鋼： プレミアム鋼種の装入材料として使用。
- 鋳造用途： 高強度鋳鉄および鋼鋳物の特性を向上させます。
- FeSi + カーバライザーの代替： 1つの高純度製品で2つの機能を兼ね備えています。
具体的な用途のご案内やカスタム配合については、 当社の技術チームにお問い合わせください。 お客様の生産要件に基づいた個別のご提案をいたします。
技術仕様 – シリコンカーボン合金 68-18 および一般的なグレード
当社のシリコンカーボン合金 68-18 は、厳格な品質管理のもと、国際規格に準拠して製造されています。以下は、当社の主要グレード（68-18）と、参考として他の一般的な工業用グレードの化学成分を比較したものです。
化学成分（代表値、重量％）
| グレード / 呼称 | Si (%) | C (%) | S (%) | P (%) | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| 68-18 | 68 以上 | 18 以上 | ≤0.03 | ≤0.04 | 特殊鋼、高炭素用途 |
| 60-15 | 60 以上 | 15 以上 | ≤0.05 | ≤0.05 | 一般製鋼、脱酸 |
| 65-15 | 65 以上 | 15 以上 | ≤0.05 | ≤0.05 | 高級鋼、精密合金化 |
| 40-20 (0-8mm 粉末) | 40 以上 | 20 以上 | ≤0.05 | ≤0.05 | 粉末吹込み、焼結 |
| 50-20 (0-8mm 粉末) | 50 以上 | 20 以上 | ≤0.05 | ≤0.05 | 粉末冶金、吹込み |
物理的特性
| 特性 | 値 | 単位 |
|---|---|---|
| 融点 | 1250-1350 | °C |
| 密度（20℃） | 3.0-3.5 | g/cm³ |
| 外観 | 暗灰色の金属塊 / 粒 / 粉末 | - |
| かさ密度（塊） | 1.8-2.2 | g/cm³ |
利用可能なサイズ
- 塊： 10-50mm、10-100mm、50-100mm（標準）、カスタムサイズ対応可能
- 粒： 3-8mm、1-3mm
- 粉末： 0-2mm、0-10mm、
- カスタムサイズ： 特定のプロセス要件に合わせてご要望に応じて提供可能
用途ガイド – シリコンカーボン合金 68-18
シリコンカーボン合金 68-18 は高純度材料であり、以下の主要な用途があります。
特殊鋼の脱酸と合金化
工具鋼、金型鋼、高炭素鋼グレードの取鍋精錬時または出鋼時に添加されます。超低S、Pレベルにより、最終鋼材が厳格な不純物要件を満たすことを保証します。標準的な添加量は、目標組成に応じて1トンあたり1～8kgです。
高炭素鋼の製造
ばね鋼（例：60Si2Mn、55SiCr）、レール鋼（U71Mn、U75V）、耐摩耗鋼など、シリコンと炭素の両方を必要とするグレードに最適です。高い炭素含有量により、別途カーバライザーを追加する必要性を低減または不要にします。
取鍋炉での精密合金化
取鍋炉でのシリコンと炭素レベルの微調整に使用され、優れた歩留まりと一貫性を提供します。特に組成範囲が狭いグレードに有効です。
高性能鋳物のための鋳造用途
ダクタイル鋳鉄や高強度ねずみ鋳鉄の製造において、68-18は低い残留元素を維持しながら、球状化率と機械的特性を向上させます。
標準的な添加率
添加率は目標仕様に応じて1トンあたり1～12kgの範囲で異なります。当社の技術チームは、最大の歩留まりと純度維持のための最適なサイズと添加方法についてご支援いたします。
包装と物流 – シリコンカーボン合金 68-18
包装オプション
お客様のさまざまな要件にお応えし、輸送中の製品の完全性を確保するために、特に高純度グレードには、さまざまな包装ソリューションを提供しています。
- 1トン ジョンボバッグ： 一般的なオプションで、標準的な設備で簡単に取り扱えます。
- 25kg / 50kg 袋： 少量注文や特定の用途要件（例：研究所、パイロットプラント）向け。
- カスタム包装： 防湿ライナー、真空包装、汚染防止用の小型ドラムなど、特別な包装のご要望にも対応いたします。
物流情報
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 20 トン（トライアル注文の場合はそれ以下も可能、在庫状況による） |
| リードタイム | ご注文確認後 15～20 日 |
| 積出港 | 中国主要港（天津、上海、青島、黄埔） |
| 出荷オプション | FOB、CIF、CFR、DAP（仕向地による） |
| 支払条件 | T/T、L/C at sight、または相談可 |
ダウンロードセンター
詳細な製品情報については、当社の技術文書をご利用ください。
よくあるご質問 – シリコンカーボン合金 68-18
68-18 は標準的なシリコンカーボン合金と何が違うのですか？ +
68-18 は、より高いシリコン（68%以上）と炭素（18%以上）含有量に加え、硫黄（≤0.03%）とリン（≤0.04%）が著しく低いことが特徴です。そのため、工具鋼、ばね鋼、高炭素鋼など、不純物管理が重要な特殊鋼グレードに適しています。
出荷前に第三者機関による品質検査を依頼することは可能ですか？ +
もちろん可能です。SGSやBVなどの国際的に認められた品質検査機関による第三者検査をサポートし、出荷前に製品品質を確認いたします。検査では、製品外観、重量、寸法、化学成分分析をカバーします。検査プロセス全体は写真と書面で記録され、最終検査報告書とともにお客様に提供されます。これにより、製品品質に関するご懸念がなくなることを保証します。
68-18 は軸受鋼の製造に使用できますか？ +
はい、68-18 の超低S、Pレベルは、軸受鋼（例：GCr15）や、非金属介在物の制御が重要なその他の要求の厳しい用途に適しています。具体的なご要件については、当社の技術チームにご相談されることをお勧めします。
精密合金化にはどのようなサイズがありますか？ +
精密な取鍋添加には、3-8mm または 0-3mm の粒をお勧めします。吹込みシステムには、0-2mm または 0-10mm の粉末が利用可能です。お客様の特定の供給装置に合わせて、カスタムサイズも手配可能です。
材料のトレーサビリティと認証は提供されますか？ +
もちろんです。68-18 の全バッチは、原料から完成品まで完全にトレース可能です。各出荷には詳細な分析証明書（COA）を添付し、ご要望に応じて第三者検査や追加試験も手配可能です。
製鋼におけるシリコンと炭素の標準的な歩留まり率はどのくらいですか？ +
適切な添加方法を用いた場合、シリコンの歩留まりは通常85～95%、炭素の歩留まりは80～90%です。当社の技術チームは、お客様の炉の状況や添加方法に基づいて、歩留まりを最適化するための推奨事項を提供できます。
当社のシリコンカーボン（高炭素シリコン）を選ぶ理由
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