





工場直販フェロシリコンナイトライド — 1製品2形態:高炉タップホール粘土用粉末及びHRB400鉄筋窒化用粒状品。YB/T4239-2010認証取得。
| 全窒素(TN) | ≥30% |
| シリコン(Si) | 47-52% |
| 鉄(Fe) | 12-17% |
| アルミニウム+カルシウム | ≤2.5% |
| かさ密度 | ≥3.6 g/cm³ |
| 規格 | YB/T 4239-2010 |
| 粒度 | -200メッシュ粉末 / 1-3mm / 10-50mm 粒状 |
フェロシリコンナイトライド(FeSiN)は、Fe₃Si金属核の周囲にβ-Si₃N₄が成長した二目的フェロアロイです。純粋な窒化ケイ素(Si₃N₄)と同等の性能を約半分のコストで発揮します。Fe₃Si鉄相は焼結を促進し、熱間加工時に塑性相として作用します — これは機械的Si₃N₄混合物では再現できない性能です。
当社の単一グレード仕様(TN≥30%)は、異なる産業用途向けに2つの物理形態に加工されます:
-200メッシュ、90%通過率
高炉出銑口粘土、鉄溝キャスタブル、Al₂O₃-SiC-C耐火物混合物用の灰白色または茶褐色粉末。Fe₃Si焼結コアがマトリックスを緻密化し、耐熱衝撃性を向上させ、過硬化を防ぎます。出銑口を開孔しやすく保ちます。
結果: Taphole service life extended, iron trough throughput increased, and taphole clay consumption reduced from 1.2kg to 0.5kg per ton of iron.
1-3mm / 10-50mm
HRB400E鉄筋や方向性珪素鋼の制御された窒素合金化用の灰白色顆粒材料。効率的な微量合金化剤として作用し、結晶粒組織を微細化し、引張強度を向上させます。
結果: In HRB400E production, combining ferro silicon nitride with vanadium-nitrogen alloy replaces high-nitrogen vanadium-iron, reducing alloying cost by ~¥128 per ton of steel.
YB/T4239-2010に準拠した標準グレード。カスタム配合はご要望に応じて対応可能。
| 元素 | 記号 | 最小(%) | 最大(%) | 代表値(%) |
|---|---|---|---|---|
| 全窒素 | TN | 30.0 | — | 30-32 |
| シリコン | Si | 47.0 | 52.0 | 49-51 |
| 鉄 | Fe | 12.0 | 17.0 | 13-16 |
| アルミニウム+カルシウム | Al+Ca | — | 2.5 | ≤2.5 |
| リン | P | — | 0.05 | ≤0.05 |
| 硫黄 | S | — | 0.02 | ≤0.02 |
| 炭素 | C | — | 3.0 | ≤3.0 |
| かさ密度 | ≥ 3.6 g/cm³ | |||
フェロシリコンナイトライド粉末は、現代の高炉出銑口粘土に不可欠な成分です。粘土が操業温度で焼結する際、Fe₃Siは緻密化を促進し、β-Si₃N₄は分解してN₂ガスを放出し、出銑衝撃を吸収する多孔質ネットワークを形成します。
実証済みの結果: At Baosteel (since 1994), taphole openings reduced from 18 to 12 per campaign; clay consumption dropped 58% from 1.2kg to 0.5kg per ton of iron.
In HRB400E production, ferro silicon nitride provides controlled nitrogen to refine austenite grain boundaries. Combined with small additions of vanadium-nitrogen alloy (0.24-0.35kg/t), it achieves equivalent precipitation strengthening as high-nitrogen vanadium-iron — but at a fraction of the cost. Standard dosage: 0.5kg/t.
実証済みの結果: Steel mills report cost savings of ~¥128/ton vs. traditional FeV50 single alloying; better ductility and consistent yield strength.
高級フェロシリコンナイトライド顆粒は、磁気特性を劣化させる汚染不純物(Al、Ca、Ti)を添加せずにシリコンと窒素を導入します。EV駆動モーターや高効率変圧器コアに使用される電磁鋼板に重要です。
フェロシリコンナイトライド粉末は、Al₂O₃-SiC-Cキャスタブルやラミング材の耐侵食性と耐熱衝撃安定性を向上させます。高価な純Si₃N₄を同等の高温強度を提供しながら代替します。
同じβ-Si₃N₄高温性能を約半額で実現 — 耐火物および合金予算に対する最大のテコです。
TN≥30%仕様は耐火物粉末と製鋼用顆粒の両方をカバーします。高炉と溶解工場向けの単一の認定サプライヤーです。
1990年代から中国の製鋼所で継続使用されています。ISO 9001認証取得、全ロットのトレーサビリティと毎回の分析証明書付き。
標準仕様は最低注文数量20MT。カスタム粒度・配合も対応可能。世界中へ発送(FOB、CIF、DAP)。

当社は認定された1仕様(TN≥30%、Si 47-52%、Fe 12-17%)を、粉末(耐火物用)と顆粒(製鋼用)の2つの物理形態で供給しています。窒素含有量や不純物限度を調整したカスタム配合は、大口注文の場合にご要望に応じて対応可能です。
化学成分は同じですが、粒度と製造工程が異なります。耐火物グレードは-200メッシュ(90%通過率)の灰白色または茶白色の粉末で、出銑口粘土の分散性に最適化されています。製鋼グレードは1-3mmまたは10-50mmの灰白色粒状で、合金化時の窒素放出を制御します。
Standard dosage is approximately 鋼1トンあたり0.5kg. Our technical team can recommend precise addition rates based on your steel grade, existing microalloying scheme, and process conditions. For HRB400E, combining ferro silicon nitride (0.5kg/t) with vanadium-nitrogen alloy (0.24-0.35kg/t) has been proven to match or outperform high-nitrogen vanadium-iron alloying at significantly lower cost.
Ferro silicon nitride delivers β-Si₃N₄ high-temperature performance at approximately コストが50% of pure silicon nitride. Unlike inert mechanical Si₃N₄ mixes, the Fe₃Si iron phase actively promotes sintering, densifying the clay matrix and preventing over-hardening. N₂ released during decomposition forms a porous network that absorbs tapping shocks and improves drillability.
MOQ is 20MT for standard specifications; lead time 7-10 days for standard orders, 15-20 days for custom formulations. Bulk discounts available for 20MT+ orders. We ship worldwide via container and break-bulk.
はい、米国、ヨーロッパ、東南アジア、中東など世界120以上の国々へ発送しています。輸出書類、通関手続きに対応し、FOB、CIF、DAP条件を提供しています。貴社の港までの運賃についてはお問い合わせください。
工場直販価格、無料サンプルあり、ISO 9001認証の品質、世界中へ配送。当社のエンジニアが適切な形状とグレード選定をお手伝いします。