シリコマンガン SiMn65-17 – 鋼脱酸合金
優れた脱硫能力を備えた、鋼生産向け高品質脱酸剤および合金添加剤
| 主成分 | Mn: 65-68%, Si: 17-19%, C: ≤1.8%, P: ≤0.25%, S: ≤0.04% |
| 形状 | 塊 (10-100mm)、粉末 (0-10mm)、カスタムサイズ対応可能 |
| 用途 | 製鋼脱酸、合金添加剤、鋳造産業 |
| 規格 | GB/T 4008-2008, ASTM A99, ISO 5445 |
シリコマンガン合金 製品概要
シリコマンガン (SiMn) は、マンガン、シリコン、鉄を主成分とするフェロアロイです。製鋼工程において脱酸剤および合金元素として広く使用されています。当社の高級シリコマンガン合金は、製鋼プロセスで優れた性能を発揮し、生産コストを削減しながら鋼の品質向上に貢献します。
製品の主な利点
- 優れた脱酸性能: シリコンまたはマンガンを単独で使用するよりも効果的で、介在物の少ない清浄な鋼が得られます
- 優れた脱硫性能: 硫黄不純物の除去を助け、鋼の品質と機械的特性を向上させます
- 合金添加効率: シリコンとマンガンの両方を一度に添加でき、製鋼プロセスを簡素化します
- コスト効率: 個別添加と比較して、全体的な合金消費量と処理時間を削減します
- 安定した品質: 厳格な品質管理により、バッチごとに均一な組成と性能を保証します
代表的な用途分野
シリコマンガンは、様々な鋼生産プロセスに不可欠です：
- 炭素鋼製造: 脱酸剤として、また最終製品に特定の特性を付与するために使用
- ステンレス鋼製造: 組成制御と耐食性向上のため
- 合金鋼製造: 特定の機械的特性を持つ鋼の製造のため
- 鋳造用途: 鋳鉄製造において、黒鉛形成を制御し機械的特性を向上させるため
- 溶接棒製造： 特定の種類の溶接棒の被覆材として
特定の用途に関するガイダンスやカスタム配合については、 技術チームにお問い合わせください お客様の生産要件に基づいたパーソナライズされた推奨事項をご提供します。
技術仕様
当社のシリコマンガン合金は、製造工程全体にわたる厳格な品質管理のもと、国際規格に準拠して生産されています。
化学成分
| グレード | Mn (%) | Si (%) | C (%) | P (%) | S (%) | Fe (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SiMn65-17 | 65.0-68.0 | 17.0-19.0 | ≤1.8 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
| SiMn60-14 | 60.0-63.0 | 14.0-16.0 | ≤2.5 | ≤0.30 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn60-25 | 60.0-63.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn60-28 | 60.0-63.0 | 27.0-29.0 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn63-25 | 63.0-66.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
| SiMn65-25 | 65.0-68.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
物理的特性
| 特性 | 値 | 単位 |
|---|---|---|
| 融点 | 1200-1300 | °C |
| 密度 | 6.3-6.5 | g/cm³ |
| 外観 | 金属光沢のある灰色の角状塊 | - |
| かさ密度 | 3.2-3.5 | g/cm³ |
利用可能なサイズ
- 塊： 10-60mm、10-100mm、またはカスタムサイズ
- 粉末： 0-3mm、0-10mm（特定用途向け）
- カスタムサイズ： 特定のプロセス要件に応じてご要望に応じて提供可能
用途ガイドライン
シリコマンガンは、冶金において多様な用途を持つ汎用性の高い合金です。以下に、様々なプロセスでの使用に関する詳細なガイドラインを示します。
製鋼脱酸
鋼材製造において、シリコマンガンは精錬段階で溶鋼から酸素を除去するために添加されます。脱酸反応により、マンガンシリケートと二酸化ケイ素が生成され、これらはスラグとして表面に浮上します。
推奨添加量： 推奨添加量：鋼材1トンあたり2～5kg（初期酸素含有量と目標最終組成による）
鋼材製造における合金化
合金元素として、シリコマンガンは最終鋼材製品に特定の特性を付与します：
- マンガン 強度、硬度、焼入れ性を向上させます
- シリコン 延性を維持しながら強度を向上させ、電気的特性を高めます
脱硫
シリコマンガンは硫黄の除去を助け、機械的特性が改善され、赤熱脆性が低減された高品質鋼の製造に不可欠です。
鋳造用途
鋳鉄製造において、シリコマンガンは黒鉛組織を制御し、機械的特性を向上させるために使用されます。また、溶湯の脱酸を助け、鋳物の気孔を低減します。
溶接棒製造
シリコマンガン粉末は、溶接工程中に脱酸元素と合金元素を供給するために、特定の種類の溶接棒の被覆材として使用されます。
包装・物流
包装オプション
お客様の様々な要件にお応えし、輸送中の製品品質を保証するため、多様な包装ソリューションを提供しています：
- 1トン ジョンボバッグ： 最も一般的なオプションで、標準的な設備で簡単に取り扱えます
- 25kg袋： 小ロット注文や特定の用途要件に対応
- カスタム包装： 特別な包装のご要望にも対応可能
物流情報
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 20トン |
| リードタイム | 注文確認後15～20日 |
| 積出港 | 中国主要港（天津、上海、青島） |
| 出荷オプション | FOB、CIF、CFR（仕向地による） |
| 支払条件 | T/T、L/C at sight |
ダウンロードセンター
詳細な製品情報については、技術文書をご利用ください：
よくある質問
出荷前に第三者機関による品質検査を依頼することは可能ですか？ +
はい、もちろん可能です。当社は、SGSやBVなどの国際的に認められた品質検査機関による第三者検査をサポートし、出荷前に製品品質を確認いたします。検査では、製品外観、計量、寸法、化学成分分析をカバーします。検査プロセス全体は写真と書面記録で文書化され、最終検査報告書とともにお客様に提供されます。これにより、製品品質に関するご懸念が一切ないことを保証いたします。
シリコマンガンとフェロマンガンの違いは何ですか？ +
シリコマンガンはシリコンとマンガンの両方を含むのに対し、フェロマンガンは主にマンガンと鉄です。シリコマンガンは、1回の添加で両方の脱酸元素を供給するため、脱酸効率が高くなります。選択は、特定の製鋼プロセスと目標とする最終組成によって異なります。
鋼材製造におけるシリコマンガンの標準的な消費量はどのくらいですか？ +
標準的な消費量は鋼材1トンあたり2～5kgで、初期酸素含有量、目標最終組成、製造する鋼種などの要因によって異なります。当社の技術チームが、お客様の具体的なプロセスパラメータに基づいて、より正確な推奨量をご提案いたします。
カスタムサイズや組成の提供は可能ですか？ +
はい、当社はお客様の特定の要件を満たすために、カスタムサイズや組成を定期的に製造しています。一定の範囲内で化学成分を調整し、粉末から大塊まで様々なサイズ区分を提供することが可能です。ご要望がございましたら、営業チームまでお問い合わせください。
どのような品質認証を取得していますか？ +
当社はISO 9001:2015品質マネジメントシステム認証を取得しており、当社製品はGB/T、ASTM、ISOを含む国際規格に準拠しています。原料選定から最終製品検査に至るまで、生産工程全体にわたって厳格な品質管理を実施しています。
生産能力とリードタイムはどのくらいですか？ +
当社のシリコマンガンの年間生産能力は50,000トン以上です。標準的なリードタイムは注文確認後15～20日ですが、生産スケジュールと数量によっては、急ぎのご注文にも対応可能です。大口注文の場合は、リードタイムが若干長くなることがあります。
当社のシリコマンガンが選ばれる理由
20年以上の経験
フェロアロイ生産に特化し、深い業界知識を有する
厳格な品質管理
全ロットをテストし、一貫した組成と性能を保証
グローバル配送
信頼性の高い物流ネットワークで世界中にタイムリーに配送
品質と生産のご紹介
品質管理プロセス、生産設備、お客様とのやり取りをご覧ください
シリコマンガンのグレード比較
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