シリコマンガン60-25 – 高シリコン脱酸合金
鋼生産における効果的な脱酸と合金化のための、高いシリコン含有量を持つコスト効率の良い高Si SiMn合金
| 主成分 | Mn: 60-63%, Si: 25-26%, C: ≤0.5%, P: ≤0.30%, S: ≤0.05% |
| 形状 | 塊（10-60mm）、粉末（0-10mm）、カスタムサイズ対応可能 |
| 用途 | 製鋼脱酸、合金化剤、鋳造産業 |
| 規格 | GB/T 4008-2008, ASTM A99, ISO 5445 |
シリコマンガン60-25 – 製品概要
シリコマンガン60-25（SiMn60-25）は、主にマンガン（60-63%）、シリコン（24-26%）、鉄から構成される低炭素フェロアロイです。強力な脱酸剤および合金元素として鋼生産に広く使用されています。当社の高品質SiMn60-25は、MnとSiの優れたバランスを提供し、鋼の品質を向上させると同時に全体的な生産コストを削減します。
製品の主な利点
- 優れた脱酸性能: 高いシリコン含有量（25-28%）により強力な脱酸を実現し、介在物の少ない清浄な鋼を得られます。
- 効果的な脱硫: 硫黄不純物の除去を助け、鋼の品質と機械的特性を向上させます。
- 合金化効率: マンガンとシリコンを一度に供給し、製鋼プロセスを簡素化します。
- コスト効率: 個別添加と比較して、全体的な合金消費量と処理時間を削減します。
- 安定した品質: 厳格な品質管理により、バッチごとに均一な組成と性能を保証します。
代表的な用途分野
シリコマンガン60-25は、様々な鋼生産プロセスに不可欠です:
- 炭素鋼生産: 脱酸剤として、また最終製品に特定の特性を付与するために使用されます。
- ステンレス鋼製造: 組成を制御し、耐食性を向上させるために使用されます。
- 合金鋼生産: 特定の機械的特性を持つ鋼を作成するために使用されます。
- 鋳造用途: 鋳鉄生産において、黒鉛形成を制御し機械的特性を向上させるために使用されます。
- 溶接電極製造： 特定の溶接電極の被覆材成分として使用されます。
特定の用途に関するガイダンスやカスタム配合については、 技術チームにお問い合わせください お客様の生産要件に基づいたパーソナライズされた推奨事項をご提供します。
技術仕様 – SiMn60-25
当社のシリコマンガン60-25合金は、製造工程全体にわたる厳格な品質管理のもと、国際規格に準拠して生産されています。
化学成分
| グレード | Mn (%) | Si (%) | C (%) | P (%) | S (%) | Fe (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SiMn60-25 | 60.0-63.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn65-17 | 65.0-68.0 | 17.0-19.0 | ≤1.8 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
| SiMn60-14 | 60.0-63.0 | 14.0-16.0 | ≤2.5 | ≤0.30 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn60-28 | 60.0-63.0 | 27.0-29.0 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn63-25 | 63.0-66.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
| SiMn65-25 | 65.0-68.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
物理的特性
| 特性 | 値 | 単位 |
|---|---|---|
| 融点 | 1200-1300 | °C |
| 密度 | 6.3-6.5 | g/cm³ |
| 外観 | 金属光沢のある灰色、角張った塊状 | - |
| かさ密度 | 3.2-3.5 | g/cm³ |
利用可能なサイズ
- 塊状： 10-60mm、10-100mm、またはカスタムサイズ
- 粉末： 特定用途向けに0-3mm、0-10mm
- カスタムサイズ： 特定のプロセス要件に応じて、ご要望に応じて提供可能
用途ガイドライン – SiMn60-25
シリコマンガン60-25は、冶金において多様な用途を持つ汎用性の高い高炭素合金です。以下に、様々なプロセスでの使用に関する詳細なガイドラインを示します。
製鋼脱酸
鋼の製造において、SiMn60-25は精錬段階で溶鋼から酸素を除去するために添加されます。高いシリコン含有量により強力な脱酸作用を発揮し、マンガンシリケートとシリカを生成してスラグとして表面に浮上させます。
推奨添加量： 鋼1トンあたり2～5kg（初期酸素含有量と目標最終組成に依存）。
鋼製造における合金化
合金元素として、SiMn60-25は最終鋼材に特定の特性を付与します：
- マンガン 強度、硬度、焼入れ性を向上させます。
- シリコン 延性を維持しながら強度を向上させ、電気的特性を高めます。
脱硫
シリコマンガンは硫黄除去を助け、機械的特性が向上し赤熱脆性が低減された高品質鋼の製造に不可欠です。
鋳造用途
鋳鉄の製造において、SiMn60-25は黒鉛組織を制御し機械的特性を向上させるために使用されます。また、溶湯の脱酸を助け、鋳物の気孔を低減します。
溶接電極製造
SiMn60-25の粉末は、溶接プロセス中に脱酸元素と合金元素を供給するために、特定の溶接電極の被覆材に使用されます。
包装・物流 – SiMn60-25
包装オプション
お客様の様々な要件にお応えし、輸送中の製品品質を保証するため、複数の包装ソリューションを提供しています：
- 1トン ジョンボバッグ： 最も一般的なオプションで、標準的な設備で簡単に取り扱えます。
- 25kg袋： 小ロット注文や特定の用途要件に対応します。
- カスタム包装： 特別な包装のご要望にも対応可能です。
物流情報
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 20トン |
| リードタイム | 注文確認後15～20日 |
| 積出港 | 中国主要港（天津、上海、青島） |
| 出荷オプション | FOB、CIF、CFR（仕向地による） |
| 支払条件 | T/T、L/C at sight |
ダウンロードセンター
詳細な製品情報については、技術文書をご利用ください：
よくあるご質問 – SiMn60-25
出荷前に第三者機関による品質検査を依頼することは可能ですか？ +
はい、もちろん可能です。当社は、SGSやBVなどの国際的に認められた品質検査機関による第三者検査をサポートし、出荷前に製品品質を確認いたします。検査は、製品外観、重量、寸法、化学成分分析を対象とします。検査プロセス全体は写真と書面で記録され、最終検査報告書とともにお客様に提供されます。これにより、製品品質に関するご懸念を払拭いただけます。
SiMn60-25と標準的なSiMn65-17の違いは何ですか？ +
SiMn60-25は、SiMn65-17と比較してシリコン含有量が高く（25-26%）、マンガン含有量がやや低い（60-63%）です。また、炭素含有量も高くなっています（≤2.5%）。このため、強力な脱酸と高いシリコン添加が求められ、かつ合金化に十分なマンガンも必要な用途に特に適しています。
鋼生産におけるSiMn60-25の標準的な消費量はどのくらいですか？ +
標準的な消費量は鋼1トンあたり2～6kgで、初期酸素含有量、目標組成、鋼種によって異なります。シリコン含有量が高いため、SiMn60-25は脱酸目的での添加率をやや低く抑えられる場合があります。当社の技術チームが、お客様のプロセスパラメータに基づいた正確な推奨値をご提供いたします。
SiMn60-25のカスタムサイズや組成を提供してもらえますか？ +
はい、カスタムサイズを定期的に生産しており、SiMn60-25の仕様範囲内（例：炭素やリンの上限をより厳しくするなど）で組成を調整することも可能です。粉末から大塊まで、様々なサイズ区分を提供しています。ご要望がございましたら、営業チームまでお問い合わせください。
SiMn60-25に関してどのような品質認証を取得していますか？ +
当社はISO 9001:2015認証を取得しており、当社のSiMn60-25はGB/T 4008、ASTM A99、ISO 5445を含む国際規格に準拠しています。原料選定から最終検査に至るまで、生産全体にわたって厳格な品質管理を実施しています。
SiMn60-25の生産能力とリードタイムはどのくらいですか？ +
当社はシリコマンガン（SiMn60-25を含む）の年間生産能力が50,000トンを超えています。標準的なリードタイムは注文確認後15～20日で、生産スケジュールと数量によっては迅速対応も可能です。
当社のシリコマンガンが選ばれる理由
20年以上の経験
フェロアロイ生産に特化し、深い業界知識を有する
厳格な品質管理
全ロットを試験し、一貫した組成と性能を保証
グローバル配送
信頼性の高い物流ネットワークで世界中にタイムリーに配送
品質・生産紹介
品質管理プロセス、生産設備、お客様とのやり取りをご覧ください
シリコマンガンのグレード比較
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