ما هو التركيب الكيميائي النموذجي لسيليكون منجنيز 63-25؟

يحتوي SiMn 63-25 تقريبًا على Mn 63-66%، Si 24-26%، C ≤0.5%، P ≤0.25%، S ≤0.04%. يوفر هذا النوع عالي السيليكون قوة إزالة أكسدة فائقة مقارنة بالدرجات الأقل في السيليكون. للحصول على ورقة بيانات كاملة، اتصل بفريقنا الفني.

ما هي التطبيقات الرئيسية لـ SiMn 63-25 في صناعة الصلب؟

يُستخدم بشكل أساسي كعامل مزيل للأكسدة وعامل سبائك في إنتاج أنواع الصلب الكربوني وسبائك الصلب والصلب المقاوم للصدأ. يعمل المحتوى العالي من السيليكون على تحسين كفاءة إزالة الأكسجين ويعزز إزالة الكبريت. وهو فعال بشكل خاص في معالجات فرن البوتقة.

كيف يقارن سعر سيليكون منجنيز 63-25 بدرجات SiMn الأخرى؟

نظرًا لاحتوائه على نسبة عالية من المنجنيز والسيليكون، فإن سعر SiMn 63-25 تنافسي لكل وحدة من عنصر السبائك المقدمة. اتصل بنا للحصول على عرض أسعار فوري مصمم خصيصًا لحجم طلبك ووجهتك — نحن نقدم أسعار FOB/CIF تنافسية للشحنات بالجملة.

مظهر كتلة سيليكون منجنيز درجة 63/25 (SiMn 6325) يظهر بريقًا معدنيًا ولونًا رماديًا فضيًا وشكل كتلة غير منتظم نموذجي، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه - برايت ألويز

اختبار حجم كتلة سيليكون منجنيز درجة 63/25 (SiMn 6325) باستخدام مسطرة يوضح أبعاد الجسيمات، شكل كتلة غير منتظم نموذجي، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه، زاوية 1 - برايت ألويز

اختبار حجم كتلة سيليكون منجنيز درجة 63/25 (SiMn 6325) باستخدام مسطرة يوضح التحقق من نطاق الحجم، تفاصيل سطح الكتلة غير المنتظم، مع جدول مواصفات التركيب الكيميائي أدناه، زاوية 2 - برايت ألويز

كيس PP سعة 1 طن متري لتعبئة سيليكون منجنيز 63-25، خيارات التخصيص والوسم متاحة - برايت ألويز

سيليكون منجنيز 63-25 – سبيكة مزيلة للأكسدة SiMn عالية السيليكون

فيرومنجنيز عالي السيليكون (25-26% Si) لإزالة الأكسدة وإزالة الكبريت والسبك بكفاءة في إنتاج الصلب.

التركيب الرئيسي	Mn: 63-66%، Si: 25-26%، C: ≤0.5%، P: ≤0.25%، S: ≤0.04%، Fe: الباقي
الشكل	كتل (10-60 مم)، مسحوق (0-10 مم)، أحجام مخصصة متاحة
التطبيق	إزالة الأكسدة في صناعة الصلب، عامل سبك، صناعة المسبك
المعيار	GB/T 4008-2008، ASTM A99، ISO 5445

طلب عرض سعر اتصل بالمبيعات أرسل طلب عرض السعر عبر البريد الإلكتروني

نظرة عامة على منتج سبيكة سيليكون منجنيز 63-25

سيليكون منجنيز 63-25 (SiMn63-25) هو سبيكة حديدية عالية السيليكون تتكون أساسًا من المنجنيز (63-66%) والسيليكون (24-26%) والحديد. يستخدم على نطاق واسع في إنتاج الصلب كمزيل أكسدة قوي وعامل سبك فعال. يوفر SiMn63-25 المتميز لدينا أداءً ممتازًا في صناعة الصلب، مما يحسن نقاء الصلب مع تقليل تكاليف الإنتاج من خلال محتواه العالي من السيليكون.

المزايا الأساسية للمنتج

إزالة أكسدة فائقة: يوفر مستوى السيليكون المرتفع (24-26%) إزالة أكسدة أقوى من الدرجات القياسية، مما ينتج عنه فولاذ أنظف مع الحد الأدنى من شوائب الأكسيد.
إزالة كبريت ممتازة: يساعد في إزالة شوائب الكبريت، مما يعزز جودة الفولاذ وخصائصه الميكانيكية.
كفاءة السبك: يوفر كلاً من المنجنيز والسيليكون في إضافة واحدة – يبسط عملية صناعة الصلب ويحسن التحكم في التركيب الكيميائي النهائي.
فعال من حيث التكلفة: يقلل من الاستهلاك الكلي للسبائك ووقت المعالجة مقارنة بالإضافات المنفصلة للفيرومنجنيز والفيروسيليكون.
جودة متسقة: تضمن مراقبة الجودة الصارمة تركيبًا موحدًا وأداءً موثوقًا به دفعة بعد دفعة.

مجالات التطبيق النموذجية

سيليكون منجنيز 63-25 ضروري في عمليات إنتاج الصلب المختلفة:

إنتاج فولاذ الكربون: كمزيل للأكسدة ولإضفاء خصائص محددة على المنتج النهائي.
تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ: للتحكم في التركيب وتحسين مقاومة التآكل.
إنتاج فولاذ السبائك: لإنشاء فولاذ بخصائص ميكانيكية محددة (القوة، الصلادة، الليونة).
تطبيقات المسبك: في إنتاج حديد الزهر للتحكم في تكوين الجرافيت وتحسين الخواص الميكانيكية.
تصنيع أقطاب اللحام: كمكون طلاء في أنواع معينة من أقطاب اللحام.

للحصول على إرشادات تطبيق محددة أو تركيبات مخصصة، اتصل بفريقنا الفني للحصول على توصيات مخصصة بناءً على متطلبات الإنتاج الخاصة بك.

المواصفات الفنية – SiMn63‑25

يتم إنتاج سبيكة سيليكون منجنيز 63-25 لدينا وفقًا للمعايير الدولية مع مراقبة صارمة للجودة طوال عملية التصنيع.

التركيب الكيميائي (درجة SiMn63‑25)

الدرجة	Mn (%)	Si (%)	C (%)	P (%)	S (%)	Fe (%)
SiMn60-14	60.0-63.0	14.0-16.0	≤2.5	≤0.30	≤0.05	الباقي
SiMn63-25	63.0-66.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.25	≤0.04	الباقي
SiMn60-25	60.0-63.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.3	≤0.05	الباقي
SiMn60-28	60.0-63.0	27.0-29.0	≤0.5	≤0.3	≤0.05	الباقي
SiMn65-17	65.0-68.0	17.0-19.0	≤1.8	≤0.25	≤0.04	الباقي
SiMn65-25	65.0-68.0	24.0-26.0	≤0.5	≤0.25	≤0.04	الباقي

الخصائص الفيزيائية

الخاصية	القيمة	الوحدة
درجة الانصهار	1200–1300	°C
الكثافة	6.3–6.5	جم/سم³
المظهر	رمادي معدني، كتل زاوية	-
الكثافة الظاهرية	3.2–3.5	جم/سم³

الأحجام المتاحة

الكتل: 10–60 مم، 10–100 مم، أو أحجام مخصصة
المسحوق: 0–3 مم، 0–10 مم لتطبيقات محددة
الأحجام المخصصة: متاح عند الطلب لتلبية متطلبات العملية المحددة

إرشادات تطبيق SiMn63‑25

سيليكون منجنيز 63-25 هو سبيكة عالية السيليكون متعددة الاستخدامات ذات استخدامات معدنية متعددة. فيما يلي إرشادات مفصلة.

إزالة الأكسدة في صناعة الصلب

في إنتاج الصلب، يتم إضافة SiMn63‑25 خلال مرحلة التكرير لإزالة الأكسجين من الفولاذ المنصهر. يشكل تفاعل إزالة الأكسدة سيليكات المنغنيز والسيليكا، التي تطفو على السطح كخبث. يوفر محتوى السيليكون الأعلى قوة إزالة أكسدة أقوى من الدرجات الأقل في السيليكون.

الإضافة الموصى بها: 2–5 كجم لكل طن من الفولاذ، اعتمادًا على محتوى الأكسجين الأولي والتركيب النهائي المطلوب.

السبك في إنتاج الصلب

كعامل سبك، يضفي SiMn63‑25 خصائص محددة:

المنجنيز يزيد من القوة والصلابة وقابلية التصلد.
السيليكون يحسن القوة مع الحفاظ على الليونة ويعزز الخصائص الكهربائية.

إزالة الكبريت

يساعد سيليكون منجنيز في إزالة الكبريت، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج فولاذ عالي الجودة بخصائص ميكانيكية محسنة وتقليل الهشاشة الساخنة.

تطبيقات المسبك

في إنتاج الحديد الزهر، يتحكم SiMn63‑25 في بنية الجرافيت ويحسن الخصائص الميكانيكية. كما أنه يزيل الأكسدة من المصهور ويقلل من المسامية في المسبوكات.

إنتاج أقطاب اللحام

يستخدم مسحوق سيليكون منجنيز (درجة 63-25) في طلاء بعض أقطاب اللحام لتوفير عناصر إزالة الأكسدة والسبك أثناء اللحام.

التعبئة والخدمات اللوجستية – SiMn63‑25

خيارات التعبئة

نقدم حلول تغليف متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل:

أكياس جامبو 1 طن: الخيار الأكثر شيوعًا، سهل المناولة بالمعدات القياسية
أكياس 25 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيق المحددة
التغليف المخصص: يمكننا تلبية طلبات التغليف الخاصة (مثل المنصات، التغليف بالانكماش)

معلومات الخدمات اللوجستية

المعلمة	التفاصيل
الحد الأدنى لكمية الطلب	20 طن متري
المهلة الزمنية	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء الشحن	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين، شنغهاي، تشينغداو)
خيارات الشحن	FOB، CIF، CFR (حسب الوجهة)
شروط الدفع	T/T، L/C عند الاطلاع

مركز التحميل

اطلع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة – SiMn63‑25

هل يمكن تكليف جهة تفتيش طرف ثالث للتحقق من الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، نحن ندعم عمليات التفتيش من قبل جهات خارجية معترف بها دوليًا مثل SGS وBV للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يغطي التفتيش مظهر المنتج والوزن والأبعاد وتحليل التركيب الكيميائي. سيتم توثيق عملية التفتيش بأكملها بالصور والسجلات المكتوبة، والتي سيتم تزويدك بها مع تقرير التفتيش النهائي. هذا يضمن عدم وجود أي مخاوف لديك بشأن جودة المنتج.

ما الفرق بين سيليكون منجنيز 63-25 و 65-17 القياسي؟ +

يحتوي SiMn63‑25 على محتوى سيليكون أعلى (25-26%) مقارنة بـ SiMn65‑17 (17-19% Si). هذا يجعل 63-25 مزيل أكسدة أقوى ويسمح بإضافة سيليكون أكبر لكل كيلوغرام من السبيكة. غالبًا ما يتم اختياره عندما تكون هناك حاجة لزيادة امتصاص السيليكون أو لتقليل كمية إضافات الفيروسيليكون المنفصلة.

ما هو الاستهلاك النموذجي لـ SiMn63‑25 في إنتاج الصلب؟ +

يتراوح الاستهلاك عادة من 2-5 كجم لكل طن من الفولاذ، اعتمادًا على محتوى الأكسجين الأولي، ومستويات السيليكون/المنجنيز النهائية المطلوبة، ودرجة الفولاذ المحددة. يمكن لفريقنا الفني تقديم توصيات دقيقة بناءً على معايير العملية الخاصة بك.

هل يمكنكم توفير أحجام مخصصة أو تعديلات في التركيب لـ SiMn63‑25؟ +

نعم، ننتج بانتظام أحجامًا مخصصة (مثل 10-60 مم، 10-80 مم) ويمكننا تعديل التركيب الكيميائي ضمن حدود معينة (مثل كربون أو فوسفور أكثر صرامة). اتصل بفريق المبيعات لدينا لمناقشة احتياجاتك المحددة.

ما هي شهادات الجودة التي لديكم لهذه السبيكة؟ +

نحن حاصلون على شهادة ISO 9001:2015، وتتوافق سبيكة SiMn63‑25 لدينا مع المعايير الدولية بما في ذلك GB/T 4008‑2008 وASTM A99 وISO 5445. يتم اختبار كل دفعة في مختبرنا الداخلي.

ما هي طاقتكم الإنتاجية والمهلة الزمنية لـ SiMn63‑25؟ +

لدينا طاقة إنتاجية سنوية تزيد عن 50,000 طن متري من سيليكون منجنيز. المهلة الزمنية القياسية هي 15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب. يمكن تلبية الطلبات العاجلة حسب جدول الإنتاج والكمية.