矽鐵用途：FeSi接種劑2-10mm案例研究

南美大型鑄造廠的挑戰

客戶生產重型機械用球墨鑄鐵件。其原先使用的FeSi接種劑（2-10mm）矽含量不穩定（72-74%）且硫含量偏高，導致白口問題及球化率不穩定。

矽含量不穩定 → 接種效果不穩，硬度變異

硫含量高達0.07% → 鎂消耗增加，夾渣生成

粒徑過大與細粉 → 溶解不良與回收率損失

需要具備嚴格粒徑控制與純度的可靠合作夥伴

⚡ 超越鑄造廠規格要求

✅ Si 76.26%（規格要求74%以上） ✅ S ≤0.003%（規格要求≤0.04%） ✅ P 0.022%（規格要求≤0.05%） ✅ 2-10mm 96%（規格要求90%） ✅ SGS認證

步驟 1/6

接種劑原料篩選

我們選用高純度75%矽鐵破碎塊，於安陽工廠仔細篩分至2-10mm粒徑。去除過大顆粒與細粉，確保在鑄造廠中均勻溶解。

🔍 客戶要求： Si ≥74%，2-10mm（90%以上）
📊 我方內部檢驗： Si 76.0%，S ≤0.003%，P 0.022%，粒徑2-10mm 96%

FeSi 2-10mm 矽鐵接種劑待運批次 - Bright Alloys — 📦 2-10mm FeSi接種劑，篩分後裝袋

步驟 2/6

SGS檢驗員取樣

獨立SGS檢驗員至我方倉庫，從已備妥的2-10mm批次中取代表性樣品，並在品管團隊見證下密封。

SGS檢驗員正在抽取矽鐵接種劑樣品進行品質檢驗 - Bright Alloys — 🔬 SGS檢驗員取樣2-10mm接種劑

步驟 3/6

SGS檢驗證書核發

實驗室分析確認： Si = 76.26% （遠高於74%）， S = 0.02%, P = 0.027%。證書於出貨前送交客戶，給予充分信心。

SGS證書確認矽鐵接種劑中矽含量為76.26% - Bright Alloys — 📋 SGS檢驗證書 – Si 76.26%，S ≤0.003%

步驟 4/6

包裝與貨櫃裝載

物料以1噸太空包（內含小袋）包裝，並在SGS監督下裝入20呎貨櫃。記錄每個貨櫃的封條號碼並拍照存證。

將2-10mm矽鐵接種劑噸袋裝入貨櫃 - Bright Alloys — 🚛 裝載1噸太空包，貨櫃封條

步驟 5/6

海運至南美洲

從新港運往南美主要港口的貨櫃。完整文件（提單、SGS檢驗報告、裝箱單）提前寄送，確保通關順暢。

裝載矽鐵接種劑的貨櫃在港口，準備運往南美 - Bright Alloys — ⚓ 貨櫃運往南美途中

步驟 6/6

鑄造廠認證與重複訂單

首次試用後，鑄造廠回報：矽回收率穩定、石墨球化率提升、熔渣減少。他們發送郵件讚揚產品，並為下一季度下了重複訂單。

「76%矽的接種劑表現優異——非常穩定且純淨。」 – J. M. 先生，鑄造廠主管

來自南美鑄造廠對矽鐵接種劑的正面客戶回饋 - Bright Alloys — 📧 實際客戶回饋

📊 關鍵數據（鑄造廠版本）

2.26%
超出規格的額外矽含量

50%
更低的硫含量（對比最高0.04%）

46%
更低的磷含量

92%
2-10mm粒徑（至少90%）

「我們使用Bright Alloys的FeSi接種劑已六個月。矽含量始終高於76%，硫含量極低——我們的鑄件報廢率下降了18%。現在它是我們的標準供應商。」

— 冶金經理，南美鑄造廠

精準粒徑 + 高純度 = 可預測的鑄造品質

這個南美鑄造廠案例證明：當您向Bright Alloys訂購FeSi接種劑時，您收到的材料 遠高於規格（76.26% Si） 具有嚴格的粒徑控制。我們獨立的SGS檢驗和完全透明化，讓您專注於生產優質鑄件——同時降低成本。加入全球信賴我們的鑄造廠行列。

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為什麼南美鑄造廠信賴Bright Alloys

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每批產品均經SGS/BV檢測

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精準2-10mm粒徑（無細粉）

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矽鐵接種劑常見問題

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