





Alambre de inoculante de alta eficiencia diseñado para inoculación tardía de hierro gris y dúctil. Asegura una microestructura consistente, mejora las propiedades mecánicas y reduce el desvanecimiento. Disponible en Ø9mm, Ø13mm con núcleo de aleación personalizado.
| Composición del Núcleo | Base de FeSi con Mg 3-6%, RE 1-3%, Ca 1-2%, Ba 1-2%, Al ≤1.5% (personalizable para tipos específicos de hierro) |
| Especificaciones del Alambre | Diámetro: Ø13mm ±0.5mm; Funda: Acero de bajo carbono; Peso del núcleo: 300-400 g/m (Ø13mm) |
| Aplicación | Inoculación tardía en molde o corriente, post-tratamiento de hierro dúctil, reducción de enfriamiento de hierro gris |
| Estándar | ISO 945, ASTM A247 (graphite structure), customer-specific specs |
Nuestro alambre tubular de inoculante está relleno con una aleación a base de FeSi especialmente formulada que contiene magnesio, tierras raras (RE), calcio y bario. Está diseñado para la inoculación tardía precisa de hierro fundido líquido, proporcionando una distribución uniforme de los inoculantes y minimizando el desvanecimiento. El método de alambre tubular asegura una profundidad de adición consistente y una alta recuperación.
Para formulaciones de aleación personalizadas, contacte a nuestro equipo metalúrgico.
Nuestro alambre con inoculante se fabrica con estricta tolerancia de peso del núcleo y consistencia de aleación. A continuación se presentan los parámetros estándar y las grados de aleación disponibles.
| Parámetro | Alambre Ø13mm |
|---|---|
| Diámetro (mm) | 13.0 ±0.5 |
| Espesor de la Funda (mm) | 0.35-0.45 |
| Peso del Núcleo (g/m) | 200-280 (personalizable) |
| Peso Total (g/m) | ~300-400 |
| Tipo de Aleación del Núcleo | FeSiMgRE / FeSiBa / FeSiZr / personalizado |
| Grado | Si (%) | Mg (%) | RE (%) | Ca (%) | Ba (%) | Al (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSiMg5RE3 (estándar) | 44-48 | 4.5-5.5 | 2.5-3.5 | 1.0-2.0 | – | ≤1.0 |
| FeSiBa4Ca2 | 65-70 | – | – | 1.5-2.5 | 3.5-4.5 | ≤1.5 |
| FeSiZr5 | 65-70 | – | – | 1.0-2.0 | – | ≤1.0 |
| FeSiMg6RE2 | 44-48 | 5.5-6.5 | 1.5-2.5 | 1.0-2.0 | – | ≤1.0 |
El alambre se alimenta en la corriente fundida durante el vertido (inoculación en corriente) o directamente en el molde (en molde). Velocidad de alimentación típica: 10-40 m/min dependiendo de la velocidad de vertido. Tasa de adición: 0.05-0.15% basada en el peso del hierro.
Después del tratamiento con magnesio, se añade alambre con inoculante para compensar el desvanecimiento y aumentar el conteo de nódulos. Adición recomendada: 0.1-0.3% del peso del hierro como alambre.
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Cantidad Mínima de Pedido | 5 toneladas métricas (pedidos de muestra negociables) |
| Plazo de Entrega | 10-15 días después de la confirmación del pedido |
| Puerto de Embarque | Tianjin, Shanghái, Qingdao (China) |
| Opciones de Envío | FOB, CIF, CFR, DAP |
| Condiciones de Pago | T/T, L/C a la vista |
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La recuperación de Mg es típicamente del 40-60% dependiendo de la temperatura, el contenido de azufre y el método de alimentación. El diseño de nuestro alambre minimiza la pérdida de vapor de Mg.
Ciertamente, apoyamos las inspecciones de terceros realizadas por agencias de inspección de calidad reconocidas internacionalmente como SGS y BV para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección cubre la apariencia del producto, el pesaje, las dimensiones y el análisis de composición química. Todo el proceso de inspección se documentará con fotos y registros escritos, que se le proporcionarán junto con el informe de inspección final. Esto garantiza que no tenga preocupaciones con respecto a la calidad del producto.
Sí, ofrecemos diferentes aleaciones de núcleo optimizadas para cada tipo de hierro. Para hierro gris, recomendamos FeSiBa o FeSiZr; para hierro dúctil, FeSiMgRE.
La tasa de adición depende del S del hierro base, el tamaño de la sección y el conteo de nódulos deseado. Típicamente 0.1-0.3% del peso de la colada. Proporcionamos orientación según su proceso.
Sí, cada carrete/bobina viene con un COA que muestra la química exacta y el peso del núcleo.
Almacenado en condiciones secas (<50% de humedad), se puede usar hasta 4 meses. Para almacenamiento más prolongado, recomendamos empaque al vacío.
Especializados en producción de ferroaleaciones con profundo conocimiento de la industria
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