





Alambre nodulizante avanzado para esferoidización consistente de grafito en la producción de hierro dúctil. Inyección profunda asegura alta recuperación de Mg, bajo desvanecimiento y mínima escoria. Disponible en Ø9mm, Ø13mm con contenido de Mg personalizado.
| Composición del Núcleo | FeSiMg (Mg 5-30%, Ca 1-3%, RE 0.5-2%, Si 40-55%) – aleaciones de magnesio de alta pureza |
| Especificaciones del Alambre | Diámetro: Ø13mm ±0.5mm; Vaina: Acero bajo en carbono; Peso del núcleo: 350-480 g/m (Ø13mm) |
| Aplicación | Tratamiento primario de esferoidización de hierro dúctil, hierro grafito compactado (CGI), proceso en molde |
| Estándar | ISO 1083, ASTM A536, EN 1563 |
Nuestro alambre nodulizante está diseñado para el tratamiento de nodularización (esferoidización) del hierro dúctil. El núcleo consiste en aleación FeSiMg con calcio y tierras raras cuidadosamente balanceados para asegurar una desulfuración completa y la formación de nódulos de grafito. El método de alambre tubular permite la inyección profunda en el baño fundido, maximizando la recuperación de magnesio y reduciendo el desvanecimiento en comparación con los métodos tradicionales de sándwich o cubierta de artesa.
Para optimización del proceso, consulte a nuestros especialistas en fundición.
Ofrecemos una gama de aleaciones FeSiMg con contenido variable de Mg para adaptarse a diferentes niveles de azufre base y requisitos de fundición.
| Parámetro | Alambre Ø13mm |
|---|---|
| Diámetro (mm) | 13.0 ±0.5 |
| Espesor de la Vaina (mm) | 0.35-0.45 |
| Peso del Núcleo (g/m) | 180-260 (personalizable) |
| Peso Total (g/m) | ~280-380 |
| Contenido de Mg en el Núcleo | 5% – 30% (grado seleccionable) |
| Grado | Mg (%) | Si (%) | Ca (%) | RE (%) | Al (%) | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSiMg6RE1 (bajo Mg) | 5.5-6.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 0.8-1.5 | ≤0.5 | Bal |
| FeSiMg8RE2 | 7.5-8.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 1.5-2.2 | ≤0.5 | Bal |
| FeSiMg15 | 14-16 | 40-45 | 1.0-2.0 | – | ≤0.8 | Bal |
| FeSiMg30 (alto Mg) | 28-32 | 35-40 | 1.0-2.0 | – | ≤1.0 | Bal |
El alambre se alimenta en la cuchara después de la desulfuración previa (si es necesario). Profundidad de inyección: 300-500 mm por debajo de la escoria. Velocidad de alimentación: 2-5 m/s. Tasa de adición calculada en base al Mg residual objetivo (típicamente 0.03-0.06%).
Para CGI, use un contenido de Mg más bajo (FeSiMg3-5) y alimentación precisa para lograr grafito vermicular (Mg residual 0.008-0.015%).
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Cantidad Mínima de Pedido | 10 toneladas métricas (cantidades de prueba posibles) |
| Plazo de Entrega | 12-18 días después de la confirmación del pedido |
| Puerto de Carga | Tianjin, Shanghái, Qingdao (China) |
| Opciones de Envío | FOB, CIF, CFR, DAP |
| Términos de Pago | T/T, L/C a la vista |
La recuperación típicamente oscila entre el 45% y el 65% dependiendo de la temperatura, el contenido de azufre y la práctica de inyección. Le ayudamos a optimizar los parámetros para su fundición.
Para S bajo (<0.015%), se usa comúnmente FeSiMg6 o FeSiMg8 con RE. Un S más alto puede requerir mayor Mg o desulfuración previa.
Sí, pero la velocidad de alimentación y el contenido de Mg pueden necesitar ajuste. En molde típicamente se usa alambre con menor Mg para evitar el sobretratamiento.
Por supuesto, apoyamos inspecciones de terceros realizadas por agencias de inspección de calidad reconocidas internacionalmente como SGS y BV para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección cubre la apariencia del producto, pesaje, dimensiones y análisis de composición química. Todo el proceso de inspección será documentado con fotos y registros escritos, que se le proporcionarán junto con el informe de inspección final. Esto garantiza que no tenga preocupaciones sobre la calidad del producto.
Absolutamente. Cada carrete incluye un certificado de análisis con los valores exactos de Mg, Si, Ca, RE.
Almacene en un lugar seco y fresco. Úselo dentro de 3 meses. Para una vida útil más larga, considere el embalaje sellado al vacío.
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