球化包芯線 – FeSiMg Mg5-30% 球墨鑄鐵球化
用於球墨鑄鐵生產中穩定石墨球化的先進球化劑線。深層注入確保高Mg回收率、低衰退及最少浮渣。提供Ø9mm、Ø13mm及客製Mg含量。
| 芯粉成分 | FeSiMg（Mg 5-30%、Ca 1-3%、RE 0.5-2%、Si 40-55%）– 高純度鎂合金 |
| 包芯線規格 | 直徑：Ø13mm ±0.5mm；外皮：低碳鋼；芯粉重量：350-480 g/m（Ø13mm） |
| 應用 | 球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵（CGI）的一次球化處理、型內工藝 |
| 標準 | ISO 1083, ASTM A536, EN 1563 |
球化包芯線 – 產品概述
我們的球化包芯線專為球墨鑄鐵的球化處理而設計。芯粉由FeSiMg合金組成，並精心平衡鈣與稀土元素，以確保完全脫硫及石墨球形成。包芯線法可將線深入注入熔液中，相較於傳統的三明治法或中間包覆蓋法，能最大化鎂回收率並減少衰退。
產品核心優勢
- 高Mg回收率： 深層注入最大限度減少Mg汽化；典型回收率45-65%。
- 穩定球化： 均勻的Mg分佈確保即使在厚大斷面也能達到>90%的球化率。
- 減少浮渣與夾雜物： 潔淨合金及受控添加最大限度減少爐渣形成。
- 低衰退： 精確的添加時機減少澆注前的Mg損失。
- 客製Mg含量： 從5%（安全處理）到30%（高效率）。
典型應用領域
- 球墨鑄鐵鑄造廠： 鋼包或自動澆注中的一次球化處理。
- 蠕墨鑄鐵（CGI）： 較低Mg添加量用於蠕蟲狀石墨。
- 型內工藝： 包芯線直接餵入模具型腔，用於近淨成形鑄件。
- 高硫基鐵： 與脫硫步驟結合。
如需製程優化， 請諮詢我們的鑄造專家.
技術規格 – 球化包芯線
我們提供一系列不同Mg含量的FeSiMg合金，以適應不同的基硫含量及鑄造要求。
包芯線參數
| 參數 | Ø13mm包芯線 |
|---|---|
| 直徑（mm） | 13.0 ±0.5 |
| 外皮厚度（mm） | 0.35-0.45 |
| 芯粉重量（g/m） | 180-260（可客製） |
| 總重量（g/m） | ~280-380 |
| 芯粉中Mg含量 | 5% – 30%（選擇等級） |
芯粉合金化學成分（典型等級）
| 等級 | Mg (%) | Si (%) | Ca (%) | RE (%) | Al (%) | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSiMg6RE1（低Mg） | 5.5-6.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 0.8-1.5 | ≤0.5 | 餘量 |
| FeSiMg8RE2 | 7.5-8.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 1.5-2.2 | ≤0.5 | 餘量 |
| FeSiMg15 | 14-16 | 40-45 | 1.0-2.0 | – | ≤0.8 | 餘量 |
| FeSiMg30（高Mg） | 28-32 | 35-40 | 1.0-2.0 | – | ≤1.0 | 餘量 |
可選球化劑系統
- 標準 FeSiMg6： 適用於一般球墨鑄鐵（基礎 S <0.02%）
- FeSiMg8-10 含 RE： 適用於較高 S 或厚大斷面
- 高 Mg（15-30%）： 適用於高效率、低添加量
- 客製化： Ni-Mg、Cu-Mg 可用於合金鑄鐵
應用指南 – 球化包芯線
一次球化處理
線材在預脫硫（如需要）後送入澆包。注入深度：渣層下 300-500 mm。進線速度：2-5 m/s。添加量根據目標殘餘 Mg（通常為 0.03-0.06%）計算。
蠕墨鑄鐵（CGI）生產
對於 CGI，使用較低 Mg 含量（FeSiMg3-5）並精確進線以獲得蠕蟲狀石墨（殘餘 Mg 0.008-0.015%）。
進線參數
- 線速： 2-6 m/s（120-360 m/min）
- 注入深度： 300-500 mm（避開渣層）
- 溫度： 處理溫度 1450-1550°C；澆注前盡量減少延遲。
- 處理後： 可隨後進行接種線處理以提升球化數量。
包裝與物流 – 球化包芯線
包裝選項
- 線軸： 重型鋼製線軸，每軸 1000-1800 kg。
- 線圈： 用於自動進線的帶狀纏繞線圈（從頂部放線）。
- 防護： 可依需求提供防潮 + 抗氧化塗層。
- 客製化： 線軸內徑可依放線器調整。
物流資訊
| 參數 | 詳情 |
|---|---|
| 最小訂購量 | 10 公噸（可接受試訂量） |
| 交貨期 | 訂單確認後 12-18 天 |
| 裝貨港 | 天津、上海、青島（中國） |
| 運輸選項 | FOB離岸價、CIF到岸價、CFR、DAP |
| 付款條件 | 電匯、即期信用狀 |
下載中心
包芯線供應商 | 矽鈣包芯線價格
包芯線供應商 · 矽鈣包芯線價格
常見問題 – 球化包芯線
使用此線材可預期多少 Mg 回收率？ +
回收率通常介於 45% 至 65%，取決於溫度、硫含量和注入操作。我們協助您為您的鑄造廠優化參數。
哪種 Mg 含量最適合我的基礎鐵水（S=0.012%）？ +
對於低 S（<0.015%），通常使用 FeSiMg6 或含 RE 的 FeSiMg8。較高的 S 可能需要更高的 Mg 或預脫硫。
我可以在型內處理和澆包處理中使用相同的線材嗎？ +
可以，但進線速度和 Mg 含量可能需要調整。型內處理通常使用較低 Mg 的線材以避免過度處理。
是否可以在出貨前委託第三方檢驗來檢查品質？ +
當然可以，我們支持由 SGS 和 BV 等國際公認的品質檢驗機構進行第三方檢驗，以在出貨前驗證產品品質。檢驗涵蓋產品外觀、稱重、尺寸和化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和書面記錄存檔，並與最終檢驗報告一併提供給您。這確保您對產品品質無任何疑慮。
你們為每個線圈提供分析嗎？ +
絕對可以。每個線軸都包含一份分析證書，載明精確的 Mg、Si、Ca、RE 數值。
富含 Mg 的線材建議如何儲存？ +
儲存在乾燥、陰涼處。3 個月內使用。如需更長的保存期限，請考慮真空密封包裝。
為何選擇我們的包芯線
20+ 年經驗
專精於鐵合金生產，擁有深厚的行業知識
嚴格的品質管控
每批次均經過測試，以確保一致的成分和性能
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可靠的物流網絡，確保全球準時交貨
品質與生產展示
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