Сфероидизирующая порошковая проволока – FeSiMg Mg5-30% для сфероидизации высокопрочного чугуна

Усовершенствованная проволока-сфероидизирующий модификатор для стабильной сфероидизации графита в производстве высокопрочного чугуна. Глубинная инжекция обеспечивает высокое усвоение Mg, низкое выгорание и минимальное образование шлака. Доступна в Ø9мм, Ø13мм с настраиваемым содержанием Mg.

Состав сердечникаFeSiMg (Mg 5-30%, Ca 1-3%, RE 0.5-2%, Si 40-55%) – магниевые сплавы высокой чистоты
Характеристики проволокиДиаметр: Ø13мм ±0.5мм; Оболочка: низкоуглеродистая сталь; Масса сердечника: 350-480 г/м (Ø13мм)
ПрименениеПервичная сфероидизирующая обработка высокопрочного чугуна, чугуна с вермикулярным графитом (CGI), внутриформенный процесс
СтандартISO 1083, ASTM A536, EN 1563

Сфероидизирующая порошковая проволока – Обзор продукции

Наша сфероидизирующая порошковая проволока разработана для сфероидизирующей обработки высокопрочного чугуна. Сердечник состоит из сплава FeSiMg с тщательно сбалансированным содержанием кальция и редкоземельных элементов для обеспечения полной десульфурации и образования шаровидного графита. Метод порошковой проволоки позволяет осуществлять инжекцию глубоко в расплав, максимизируя усвоение магния и снижая выгорание по сравнению с традиционными методами сэндвич-обработки или обработки под покровом в промежуточном ковше.

Ключевые преимущества продукции

  • Высокое усвоение Mg: Глубинная инжекция минимизирует испарение Mg; типичное усвоение 45-65%.
  • Стабильная сфероидизация: Равномерное распределение Mg обеспечивает >90% сфероидизации даже в массивных сечениях.
  • Снижение шлака и включений: Чистый сплав и контролируемое введение минимизируют шлакообразование.
  • Низкое выгорание: Точное время введения снижает потери Mg перед разливкой.
  • Настраиваемое содержание Mg: От 5% (для безопасного обращения) до 30% (для высокой эффективности).

Типичные области применения

  • Литейные производства высокопрочного чугуна: Первичная сфероидизирующая обработка в ковше или автоповоротном ковше.
  • Чугун с вермикулярным графитом (CGI): Пониженные добавки Mg для вермикулярного графита.
  • Внутриформенный процесс: Проволока подается непосредственно в полость формы для литья, близкого к конечной форме.
  • Исходный чугун с высоким содержанием серы: В сочетании с этапами десульфурации.

Для оптимизации процесса, проконсультируйтесь с нашими специалистами по литейному производству.

Технические характеристики – Сфероидизирующая порошковая проволока

Мы предлагаем ряд сплавов FeSiMg с различным содержанием Mg для соответствия различным уровням серы в исходном чугуне и требованиям литья.

Параметры порошковой проволоки

ПараметрПроволока Ø13мм
Диаметр (мм)13.0 ±0.5
Толщина оболочки (мм)0.35-0.45
Масса сердечника (г/м)180-260 (настраиваемая)
Общая масса (г/м)~280-380
Содержание Mg в сердечнике5% – 30% (выбор марки)

Химический состав сплава сердечника (типичные марки)

МаркаMg (%)Si (%)Ca (%)RE (%)Al (%)Fe
FeSiMg6RE1 (низкий Mg)5.5-6.544-481.5-2.50.8-1.5≤0.5Ост.
FeSiMg8RE27.5-8.544-481.5-2.51.5-2.2≤0.5Ост.
FeSiMg1514-1640-451.0-2.0≤0.8Ост.
FeSiMg30 (высокий Mg)28-3235-401.0-2.0≤1.0Ост.

Доступные системы сфероидизирующих модификаторов

  • Стандартный FeSiMg6: Для обычного высокопрочного чугуна (базовая S <0.02%)
  • FeSiMg8-10 с RE: Для более высокого содержания S или толстостенных отливок
  • Высокий Mg (15-30%): Для высокоэффективных, низких норм добавления
  • Индивидуальный: Ni-Mg, Cu-Mg доступны для легированных чугунов

Рекомендации по применению – Порошковая проволока для сфероидизации

Первичная обработка сфероидизации

Проволока подается в ковш после предварительной десульфурации (при необходимости). Глубина ввода: 300-500 мм ниже шлака. Скорость подачи: 2-5 м/с. Норма добавления рассчитывается исходя из целевого остаточного Mg (обычно 0.03-0.06%).

Производство чугуна с компактным графитом (CGI)

Для CGI используйте более низкое содержание Mg (FeSiMg3-5) и точную подачу для достижения вермикулярного графита (остаточный Mg 0.008-0.015%).

Параметры подачи

  • Скорость проволоки: 2-6 м/с (120-360 м/мин)
  • Глубина ввода: 300-500 мм (избегать слоя шлака)
  • Температура: 1450-1550°C для обработки; минимальная задержка перед разливкой.
  • После обработки: После может подаваться инокулянтная проволока для увеличения количества nodules.

Упаковка и логистика – Порошковая проволока для сфероидизации

Варианты упаковки

  • Катушки: Катушки из высокопрочной стали, 1000-1800 кг на катушку.
  • Бухты: Ленточно-намотанные бухты для автоматической подачи (размотка сверху).
  • Защита: Влагостойкое + антиоксидантное покрытие по запросу.
  • Индивидуальный: Внутренний диаметр катушки может быть отрегулирован для разматывателей.

Информация о логистике

ПараметрДетали
Минимальный объем заказа10 метрических тонн (возможны пробные партии)
Срок поставки12-18 дней после подтверждения заказа
Порт погрузкиТяньцзинь, Шанхай, Циндао (Китай)
Варианты доставкиFOB, CIF, CFR, DAP
Условия оплатыБанковский перевод, L/C at sight

Центр загрузок

порошковая проволока | порошковая проволока поставщик

порошковая проволока · порошковая проволока поставщик

Часто задаваемые вопросы – Порошковая проволока для сфероидизации

Какой выход Mg я могу ожидать с этой проволокой? +

Выход обычно составляет от 45% до 65% в зависимости от температуры, содержания серы и практики ввода. Мы помогаем оптимизировать параметры для вашего литейного производства.

Какое содержание Mg лучше всего подходит для моего базового чугуна (S=0.012%)? +

Для низкого S (<0.015%) обычно используется FeSiMg6 или FeSiMg8 с RE. Более высокое содержание S может потребовать более высокого Mg или предварительной десульфурации.

Могу ли я использовать одну и ту же проволоку для внутриформенной и ковшовой обработки? +

Да, но скорость подачи и содержание Mg могут потребовать корректировки. При внутриформенной обработке обычно используется проволока с более низким содержанием Mg во избежание передозировки.

Возможно ли поручить независимую инспекцию для проверки качества перед отгрузкой? +

Конечно, мы поддерживаем независимые инспекции международно признанными агентствами по контролю качества, такими как SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция охватывает внешний вид продукции, взвешивание, размеры и анализ химического состава. Весь процесс инспекции будет задокументирован с фотографиями и письменными записями, которые будут предоставлены вам вместе с итоговым отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет опасений относительно качества продукции.

Предоставляете ли вы анализ для каждой бухты? +

Безусловно. Каждая катушка включает сертификат анализа с точными значениями Mg, Si, Ca, RE.

Каковы рекомендуемые условия хранения проволоки с высоким содержанием Mg? +

Храните в сухом, прохладном месте. Используйте в течение 3 месяцев. Для более длительного срока хранения рассмотрите вакуумную упаковку.

Почему выбрать нашу порошковую проволоку

🏭

20+ лет опыта

Специализация на производстве ферросплавов с глубокими отраслевыми знаниями

🔬

Строгий контроль качества

Каждая партия тестируется для обеспечения стабильного состава и характеристик

🌍

Глобальная доставка

Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру

Сравнение различных порошковых проволок

Загрузка обзора продукции...

Готовы заказать или нужна дополнительная информация?

Свяжитесь с нашей командой технических продаж для получения цен, образцов или рекомендаций по применению, адаптированных к вашим конкретным потребностям.

Свяжитесь с нами сегодня

Онлайн-чат

Lily
Здравствуйте! Чем я могу вам помочь сегодня?