Порошковая проволока с углеродом C 95-98% – проволока-карбюризатор
Высокочистая порошковая проволока с углеродом (на основе графита/нефтяного кокса) для точной корректировки углерода в ковшовых печах, дуговых электропечах и плавке в литейном производстве. Ø9мм, Ø13мм с индивидуальным наполнением сердечника.
| Состав сердечника | Фиксированный углерод 95-98%, сера ≤0.05%, азот ≤0.03%, зола ≤1.0% (графитовый или кальцинированный нефтяной кокс) |
| Характеристики проволоки | Диаметр: Ø13мм ±0.5мм; Оболочка: низкоуглеродистая сталь (или стальная лента); Вес сердечника: 300-400 г/м (Ø13мм) |
| Применение | Повышение углерода при рафинировании стали, науглероживание высокопрочного чугуна, корректировка C в специальных сплавах |
| Стандарт | YB/T 053-2016, контроль качества ISO 9001 |
Порошковая проволока с углеродом – обзор продукта
Наша порошковая проволока с углеродом разработана для металлургических заводов, требующих точного и эффективного введения углерода. Сердечник состоит из высокочистого графитового углерода или кальцинированного нефтяного кокса с минимальным содержанием серы, азота и золы, заключенных в формованную стальную оболочку.
Ключевые преимущества продукта
- Высокое усвоение углерода: Обычно 85-95% усвоения благодаря глубокому вдуванию в жидкую сталь.
- Сверхнизкое содержание примесей: S ≤0.05%, N ≤0.03% – идеально для производства чистой стали и в литейном производстве.
- Стабильная скорость подачи: Равномерная плотность сердечника обеспечивает точный контроль добавления углерода.
- Отсутствие потерь пыли: Капсулированная конструкция исключает углеродную пыль при обработке и подаче.
- Возможность customization: Доступен с различными источниками углерода (графит, CPC) и массой сердечника.
Типичные области применения
- Науглероживание в ковше-печи: Точная корректировка содержания углерода после раскисления.
- Производство высокопрочного чугуна: Точная корректировка углерода для образования шаровидного графита.
- Специальные марки стали: Подшипниковые стали, пружинные стали, требующие узких диапазонов содержания углерода.
- Плавка в литейном производстве: Корректировка углерода в индукционных печах с минимальным насыщением азотом.
Для конкретных спецификаций проволоки, свяжитесь с нашей технической командой для персональных рекомендаций.
Технические характеристики – углеродная порошковая проволока
Параметры порошковой проволоки
| Параметр | Проволока Ø13мм |
|---|---|
| Диаметр (мм) | 13.0 ±0.5 |
| Толщина оболочки (мм) | 0.35-0.45 |
| Масса сердечника (г/м) | 130 (настраиваемый) |
| Общая масса (г/м) | 300 |
| Материал сердечника | Графит / кальцинированный нефтяной кокс (CPC) |
Химический состав порошка сердечника (типичный)
| Марка | Фиксированный C (%) | S (%) | N (%) | Зола (%) |
|---|---|---|---|---|
| Высокочистый графитовый сердечник | ≥98.0 | ≤0,05 | ≤0.02 | ≤0.8 |
| Премиальный сердечник CPC | ≥97.0 | ≤0,05 | ≤0.03 | ≤1.0 |
| Стандартный сердечник CPC | ≥95.0 | ≤0.10 | ≤0,05 | ≤1.2 |
Доступные марки сердечника
- Графитовый: Сверхнизкое содержание S и N для стали высшего качества.
- Нефтяной кокс: Экономически эффективный с хорошими показателями чистоты.
- Индивидуальные смеси: Доступен для конкретных металлургических целей.
Рекомендации по применению – углеродная порошковая проволока
Науглероживание в ковше-печи
Подача после раскисления и удаления шлака. Скорость проволоки 2-5 м/с, глубина 200-400 мм. Усвоение углерода обычно 85-95%. Регулируйте длину подачи в зависимости от целевого содержания углерода и массы расплава.
Применение в литейном производстве
Для высокопрочного чугуна подавайте при 1400-1480°C для достижения желаемого CEV. Избегайте чрезмерного насыщения азотом, используя марки сердечника с низким содержанием N.
Параметры подачи
- Скорость проволоки: 2-5 м/с (120-300 м/мин)
- Глубина ввода: 250-450 мм ниже поверхности шлака/расплава
- Перемешивание: Умеренное перемешивание аргоном для гомогенизации
Упаковка и логистика – углеродная порошковая проволока
Варианты упаковки
- Катушки: Катушки из высокопрочной стали, 1000-1500 кг на катушку.
- Бухты: Ленточно-намотанные бухты для непрерывной подачи.
- Защита: Обернуты влагонепроницаемой стретч-пленкой и стальными лентами.
- Индивидуальный размер катушки: Доступны для соответствия спецификациям разматывателя.
Информация о логистике
| Параметр | Детали |
|---|---|
| Минимальный объем заказа | 10 метрических тонн (пробные заказы обсуждаются) |
| Срок поставки | 15-20 дней после подтверждения заказа |
| Порт погрузки | Основные китайские порты (Тяньцзинь, Шанхай, Циндао) |
| Варианты доставки | FOB, CIF, CFR, DAP |
| Условия оплаты | Банковский перевод, L/C на предъявителя |
Центр загрузок
порошковая проволока | порошковая проволока поставщик
порошковая проволока · порошковая проволока поставщик
Часто задаваемые вопросы – углеродная порошковая проволока
Каково типичное усвоение углерода из углеродной порошковой проволоки? +
Усвоение составляет от 85% до 95% в зависимости от глубины ввода, температуры расплава и состояния шлака. Правильная практика подачи максимизирует выход.
Можно ли использовать углеродную проволоку для обработки высокопрочного чугуна? +
Да, она обычно используется для регулировки углеродного эквивалента в производстве высокопрочного чугуна, особенно при использовании низкоазотных графитовых сердечников.
Какой уровень серы можно ожидать от вашего углеродного сердечника? +
Наш высокочистый графитовый сердечник имеет S ≤0,05%; сердечник из CPC S ≤0,05%. По запросу доступен индивидуальный пониженный уровень серы.
Предлагаете ли вы разные веса сердечника для одного и того же диаметра? +
Безусловно. Вес сердечника можно customized в диапазоне 300-400 г/м для Ø13мм.
Возможно ли поручить независимую инспекцию для проверки качества перед отгрузкой? +
Конечно, мы поддерживаем независимые инспекции международно признанными агентствами по контролю качества, такими как SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция охватывает внешний вид продукта, взвешивание, размеры и анализ химического состава. Весь процесс инспекции будет задокументирован с фотографиями и письменными записями, которые будут предоставлены вам вместе с итоговым отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет опасений относительно качества продукции.
Чувствительна ли углеродная порошковая проволока к влаге? +
Сам углерод не гигроскопичен, но стальная оболочка может ржаветь. Храните в сухих условиях для сохранения качества проволоки.
Почему выбрать нашу порошковую проволоку
Более 20 лет опыта
Специализация на производстве ферросплавов с глубокими отраслевыми знаниями
Строгий контроль качества
Каждая партия тестируется для обеспечения стабильного состава и характеристик
Глобальная доставка
Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру
Демонстрация качества и производства
Ознакомьтесь с нашим процессом контроля качества, производственными мощностями и взаимодействием с клиентами
Сравнение различных порошковых проволок
Загрузка обзора продукции...
Сопутствующая продукция
Порошковая проволока CaSi
Содержание Ca 28-32% и Si 58-62%, инжекция проволоки, диаметр: 13мм
Подробнее
Ферромарганец
Mn 65-80% доступен в высоко-, средне- и низкоуглеродистом ферромарганце 10-80мм.
Подробнее
Ферросилиций
Ферросилиций 65%, 70%, 72%, 75%, 85% марок, высокочистый ферросилиций со сверхнизкими примесями, C 0,01-0,2%, Al 0,01-2%, 10-50мм, 3-10мм, 0-3мм с настраиваемыми спецификациями и размерами.
ПодробнееГотовы заказать или нужна дополнительная информация?
Свяжитесь с нашей командой технических продаж для получения цен, образцов или рекомендаций по применению, адаптированных к вашим конкретным потребностям.
Свяжитесь с нами сегодня