C 95-98% カーボンコアードワイヤー – 再炭化剤ワイヤー
高純度カーボンコアードワイヤー（黒鉛/石油コークスベース）。取鍋炉、アーク炉、鋳造溶解における精密な炭素調整用。Ø9mm、Ø13mm、カスタム芯材充填対応。
| 芯材組成 | 固定炭素95-98%、硫黄≤0.05%、窒素≤0.03%、灰分≤1.0%（黒鉛質またはカ焼石油コークス） |
| ワイヤー仕様 | 直径: Ø13mm ±0.5mm; 被覆材: 低炭素鋼（または鋼帯）; 芯材重量: 300-400 g/m（Ø13mm） |
| 用途 | 製鋼精錬での炭素昇温、ダクタイル鋳鉄の再炭化、特殊合金のC調整 |
| 規格 | YB/T 053-2016、ISO 9001品質管理 |
カーボンコアードワイヤー – 製品概要
当社のカーボンコアードワイヤーは、精密かつ効率的な炭素添加を必要とする製鋼プラント向けに設計されています。芯材は、硫黄、窒素、灰分が最小限に抑えられた高純度黒鉛質カーボンまたはカ焼石油コークスで構成され、成形された鋼製被覆材に封入されています。
製品の主な利点
- 高い炭素歩留まり: 溶鋼への深部注入により、通常85-95%の歩留まりを実現。
- 超低不純物: S ≤0.05%、N ≤0.03% – 高清浄鋼および鋳造用途に最適。
- 安定した送給速度: 均一な芯材密度により、正確な炭素添加制御が可能。
- ダストロスなし: 封入設計により、取り扱いおよび送給時のカーボンダストを排除。
- カスタマイズ可能: 異なる炭素源（黒鉛、CPC）および芯材重量で提供可能。
代表的な用途分野
- 取鍋炉での再炭化: 脱炭後の炭素含有量を微調整。
- ダクタイル鋳鉄製造: 球状黒鉛生成のための精密な炭素調整。
- 特殊鋼グレード: 厳格な炭素範囲が要求される軸受鋼、ばね鋼。
- 鋳造溶解: 窒素吸収を最小限に抑えた誘導炉での炭素補正。
特定のワイヤー仕様については、 当社の技術チームにお問い合わせください。 個別のご提案については、
技術仕様 – カーボンコアードワイヤー
コアードワイヤー仕様
| パラメータ | Ø13mmワイヤー |
|---|---|
| 直径 (mm) | 13.0 ±0.5 |
| シース厚さ (mm) | 0.35-0.45 |
| コア重量 (g/m) | 130 (カスタマイズ可能) |
| 総重量 (g/m) | 300 |
| コア材質 | 黒鉛 / カ焼石油コークス (CPC) |
コア粉末化学成分 (代表値)
| グレード | 固定炭素 (%) | S (%) | N (%) | 灰分 (%) |
|---|---|---|---|---|
| 高純度黒鉛コア | ≥98.0 | ≤0.05 | ≤0.02 | ≤0.8 |
| プレミアムCPCコア | ≥97.0 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤1.0 |
| 標準CPCコア | ≥95.0 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤1.2 |
対応コアグレード
- 黒鉛系: 超高品質鋼向け超低S・N品。
- 石油コークス系: 良好な純度レベルでコスト効率に優れます。
- カスタムブレンド: 特定の冶金目標に対応可能です。
使用ガイドライン – カーボンコアードワイヤー
取鍋炉での再炭化
脱酸・除滓後に供給。ワイヤー速度2～5m/s、深さ200～400mm。炭素回収率は通常85～95%。目標炭素量と溶湯重量に基づき供給長さを調整してください。
鋳造用途
球状黒鉛鋳鉄の場合、1400～1480°Cで供給し、目標CEVを達成します。低Nコアグレードを使用して窒素吸収を抑えてください。
供給パラメータ
- ワイヤー速度: 2～5 m/s (120～300 m/min)
- 注入深さ: スラグ/溶湯表面下250～450mm
- 撹拌: 均質化のため適度なアルゴン撹拌
包装・物流 – カーボンコアードワイヤー
包装オプション
- スプール: 頑丈な鉄製スプール、1スプールあたり1000～1500kg。
- コイル: 連続供給用リボン巻きコイル。
- 保護: 防湿ストレッチフィルムと鉄製バンドで梱包。
- カスタムスプールサイズ: アンコイラーの仕様に合わせて対応可能。
物流情報
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 10トン (トライアル注文は応相談) |
| リードタイム | 注文確認後15～20日 |
| 積出港 | 中国主要港 (天津、上海、青島) |
| 出荷オプション | FOB, CIF, CFR, DAP |
| 支払条件 | T/T, L/C at sight |
ダウンロードセンター
よくあるご質問 – カーボンコアードワイヤー
カーボンコアードワイヤーの炭素回収率はどのくらいですか？ +
回収率は注入深さ、溶湯温度、スラグ状態により85%～95%です。適切な供給方法で歩留まりを最大化できます。
炭素ワイヤーは球状黒鉛鋳鉄処理に使用できますか？ +
はい、特に低窒素黒鉛コアを使用する場合、球状黒鉛鋳鉄製造時の炭素当量調整に一般的に使用されます。
御社のカーボンコアの硫黄レベルはどの程度ですか？ +
高純度黒鉛コアはS ≤0.05%、CPCコアはS ≤0.05%です。ご要望に応じてさらに低硫黄品も提供可能です。
同じ直径で異なるコア重量の提供は可能ですか？ +
もちろん可能です。Ø13mmの場合、コア重量は300～400 g/mの範囲でカスタマイズできます。
出荷前に第三者機関による品質検査を依頼することは可能ですか？ +
もちろん、SGSやBVなどの国際的に認められた品質検査機関による第三者検査をサポートし、出荷前に製品品質を確認いたします。検査では、製品外観、重量、寸法、化学成分分析を実施します。検査工程はすべて写真と書面で記録され、最終検査報告書とともにお客様に提供されます。これにより、製品品質に関するご心配を解消いたします。
カーボンコアードワイヤーは湿気に弱いですか？ +
炭素自体は吸湿性ではありませんが、鋼製シースは錆びる可能性があります。ワイヤー品質を保つため、乾燥した状態で保管してください。
当社のコアードワイヤーが選ばれる理由
20年以上の経験
フェロアロイ生産に特化し、深い業界知識を有する
厳格な品質管理
全ロットを試験し、一貫した組成と性能を保証
グローバル配送
信頼性の高い物流網で世界中にタイムリーに配送
品質・生産紹介
品質管理プロセス、生産設備、お客様とのやり取りをご覧ください
各種コアードワイヤー比較
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