구상화 코어드 와이어 – FeSiMg Mg5-30% 구상흑연주철 구상화
구상흑연주철 생산에서 일관된 흑연 구상화를 위한 고급 구상화제 와이어. 심층 주입으로 높은 Mg 회수율, 낮은 페이딩, 최소한의 드로스를 보장합니다. Ø9mm, Ø13mm 및 맞춤형 Mg 함량으로 제공됩니다.
| 코어 조성 | FeSiMg (Mg 5-30%, Ca 1-3%, RE 0.5-2%, Si 40-55%) – 고순도 마그네슘 합금 |
| 와이어 사양 | 직경: Ø13mm ±0.5mm; 피복: 저탄소강; 코어 중량: 350-480 g/m (Ø13mm) |
| 적용 | 구상흑연주철, 컴팩트 그래파이트 아이언(CGI)의 1차 구상화 처리, 인몰드 공정 |
| 표준 | ISO 1083, ASTM A536, EN 1563 |
구상화 코어드 와이어 – 제품 개요
당사의 구상화 코어드 와이어는 구상흑연주철의 구상화 처리를 위해 설계되었습니다. 코어는 칼슘과 희토류가 신중하게 배합된 FeSiMg 합금으로 구성되어 완전한 탈황과 흑연 구상 형성을 보장합니다. 코어드 와이어 방식은 용탕 깊숙이 주입할 수 있어 전통적인 샌드위치 또는 턴디시 커버 방식에 비해 마그네슘 회수율을 극대화하고 페이딩을 줄입니다.
제품 핵심 장점
- 높은 Mg 회수율: 심층 주입으로 Mg 기화를 최소화하며, 일반적인 회수율 45-65%.
- 일관된 구상화: 균일한 Mg 분포로 두꺼운 단면에서도 >90% 구상화율을 보장합니다.
- 드로스 & 개재물 감소: 청정 합금과 제어된 첨가로 슬래그 생성을 최소화합니다.
- 낮은 페이딩: 정밀한 첨가 타이밍으로 주조 전 Mg 손실을 줄입니다.
- 맞춤형 Mg 함량: 5%(안전한 취급용)에서 30%(고효율용)까지.
일반적인 적용 분야
- 구상흑연주철 주조 공장: 레들 또는 오토푸어에서의 1차 구상화 처리.
- 컴팩트 그래파이트 아이언(CGI): 버미큘러 흑연을 위한 낮은 Mg 첨가.
- 인몰드 공정: 와이어를 금형 캐비티에 직접 공급하여 근접 형상 주조.
- 고황 기본 철: 탈황 단계와 결합.
공정 최적화를 위해, 당사 주조 전문가에게 문의하세요.
기술 사양 – 구상화 코어드 와이어
당사는 다양한 기본 황 함량과 주조 요구 사항에 맞춰 다양한 Mg 함량의 FeSiMg 합금을 제공합니다.
코어드 와이어 파라미터
| 파라미터 | Ø13mm 와이어 |
|---|---|
| 직경 (mm) | 13.0 ±0.5 |
| 피복 두께 (mm) | 0.35-0.45 |
| 코어 중량 (g/m) | 180-260 (맞춤 가능) |
| 총 중량 (g/m) | ~280-380 |
| 코어 내 Mg 함량 | 5% – 30% (등급 선택) |
코어 합금 화학 성분 (일반 등급)
| 등급 | Mg (%) | Si (%) | Ca (%) | RE (%) | Al (%) | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSiMg6RE1 (저 Mg) | 5.5-6.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 0.8-1.5 | ≤0.5 | 잔여 |
| FeSiMg8RE2 | 7.5-8.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 1.5-2.2 | ≤0.5 | 잔여 |
| FeSiMg15 | 14-16 | 40-45 | 1.0-2.0 | – | ≤0.8 | 잔여 |
| FeSiMg30 (고 Mg) | 28-32 | 35-40 | 1.0-2.0 | – | ≤1.0 | 잔여 |
사용 가능한 구상화제 시스템
- 표준 FeSiMg6: 일반 구상흑연주철용 (기본 S <0.02%)
- RE 함유 FeSiMg8-10: 높은 S 또는 두꺼운 단면의 경우
- 고Mg (15-30%): 고효율, 낮은 첨가율의 경우
- 맞춤형: 합금주철용 Ni-Mg, Cu-Mg 제공 가능
적용 가이드라인 – 구상화 코어드 와이어
1차 구상화 처리
예비 탈황(필요 시) 후 와이어를 레들에 투입합니다. 주입 깊이: 슬래그 아래 300-500 mm. 공급 속도: 2-5 m/s. 첨가율은 목표 잔류 Mg(일반적으로 0.03-0.06%)을 기준으로 계산합니다.
컴팩트 흑연 주철(CGI) 생산
CGI의 경우, 낮은 Mg 함량(FeSiMg3-5)을 사용하고 버미큘러 흑연(잔류 Mg 0.008-0.015%)을 얻기 위해 정밀하게 공급합니다.
공급 파라미터
- 와이어 속도: 2-6 m/s (120-360 m/min)
- 주입 깊이: 300-500 mm (슬래그 층 회피)
- 온도: 처리 온도 1450-1550°C; 주조 전 지연 최소화.
- 처리 후: 구상 흑연 수 증가를 위해 접종 와이어를 후속 투입할 수 있습니다.
포장 및 물류 – 구상화 코어드 와이어
포장 옵션
- 스풀: 중량형 강제 스풀, 스풀당 1000-1800 kg.
- 코일: 자동 공급용 리본 권취 코일 (상부에서 풀림).
- 보호: 요청 시 방습 + 산화 방지 코팅.
- 맞춤형: 스풀 내경은 디릴러에 맞게 조정 가능합니다.
물류 정보
| 파라미터 | 세부 사항 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 10미터톤 (시험 수량 가능) |
| 납기 | 주문 확인 후 12-18일 |
| 선적항 | 톈진, 상하이, 칭다오 (중국) |
| 운송 옵션 | FOB, CIF, CFR, DAP |
| 지불 조건 | 전신환 송금, 일람불 신용장 |
다운로드 센터
코어와이어 공급자
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자주 묻는 질문 – 구상화 코어드 와이어
이 와이어로 기대할 수 있는 Mg 회수율은 얼마입니까? +
회수율은 일반적으로 온도, 황 함량 및 주입 방식에 따라 45%에서 65% 범위입니다. 당사는 귀하의 주조 공장에 맞게 파라미터를 최적화하도록 지원합니다.
제 기본 철( S=0.012%)에 가장 적합한 Mg 함량은 무엇입니까? +
낮은 S (<0.015%)의 경우, RE 함유 FeSiMg6 또는 FeSiMg8이 일반적으로 사용됩니다. 높은 S는 더 높은 Mg 또는 예비 탈황이 필요할 수 있습니다.
인몰드와 레들 처리에 동일한 와이어를 사용할 수 있습니까? +
예, 그러나 공급 속도와 Mg 함량을 조정해야 할 수 있습니다. 인몰드는 일반적으로 과잉 처리를 피하기 위해 낮은 Mg 와이어를 사용합니다.
선적 전 품질 확인을 위해 제3자 검사를 위탁할 수 있습니까? +
물론입니다. 당사는 선적 전 제품 품질을 검증하기 위해 SGS 및 BV와 같은 국제적으로 인정된 품질 검사 기관의 제3자 검사를 지원합니다. 검사는 제품 외관, 계량, 치수 및 화학 조성 분석을 포함합니다. 전체 검사 과정은 사진과 서면 기록으로 문서화되며, 최종 검사 보고서와 함께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 우려가 없도록 보장합니다.
각 코일에 대한 분석을 제공합니까? +
물론입니다. 모든 스풀에는 정확한 Mg, Si, Ca, RE 값이 포함된 분석 성적서가 포함됩니다.
Mg 함량이 높은 와이어의 권장 보관 방법은 무엇입니까? +
건조하고 서늘한 곳에 보관하십시오. 3개월 이내에 사용하십시오. 더 긴 보관 수명을 위해서는 진공 밀봉 포장을 고려하십시오.
당사 코어드와이어를 선택하는 이유
20년 이상의 경험
깊은 업계 지식을 갖춘 합금철 생산 전문
엄격한 품질 관리
일관된 조성과 성능을 보장하기 위해 모든 배치 시험
글로벌 배송
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품질 및 생산 쇼케이스
당사의 품질 관리 프로세스, 생산 시설 및 고객 상호 작용을 살펴보십시오
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