구상화 코어드 와이어 – FeSiMg Mg5-30% 구상흑연주철 구상화
구상흑연주철 생산에서 일관된 흑연 구상화를 위한 고급 구상화제 와이어. 깊은 주입으로 높은 Mg 회수율, 낮은 페이딩, 최소한의 드로스를 보장합니다. Ø9mm, Ø13mm, 맞춤형 Mg 함량으로 제공됩니다.
| 코어 조성 | FeSiMg (Mg 5-30%, Ca 1-3%, RE 0.5-2%, Si 40-55%) – 고순도 마그네슘 합금 |
| 와이어 사양 | 직경: Ø13mm ±0.5mm; 외피: 저탄소강; 코어 중량: 350-480 g/m (Ø13mm) |
| 적용 분야 | 구상흑연주철, 컴팩트 흑연주철(CGI)의 1차 구상화 처리, 인몰드 공정 |
| 표준 | ISO 1083, ASTM A536, EN 1563 |
구상화 코어드 와이어 – 제품 개요
당사의 구상화 코어드 와이어는 구상흑연주철의 구상화 처리를 위해 설계되었습니다. 코어는 칼슘과 희토류가 균형 있게 첨가된 FeSiMg 합금으로 구성되어 완전한 탈황 및 흑연 구상 형성을 보장합니다. 코어드 와이어 방식은 용탕 깊숙이 주입되어 기존의 샌드위치 또는 턴디시 커버 방식에 비해 마그네슘 회수율을 극대화하고 페이딩을 줄입니다.
제품 핵심 장점
- 높은 Mg 회수율: 깊은 주입으로 Mg 증발 최소화; 일반적인 회수율 45-65%.
- 일관된 구상화율: 균일한 Mg 분포로 두꺼운 단면에서도 90% 이상의 구상화율 보장.
- 드로스 및 개재물 감소: 청정 합금과 제어된 첨가로 슬래그 형성 최소화.
- 낮은 페이딩: 정확한 첨가 시점으로 주조 전 Mg 손실 감소.
- 맞춤형 Mg 함량: 5%(안전 취급용)에서 30%(고효율용)까지.
일반적인 적용 분야
- 구상흑연주철 주물 공장: 레들 또는 오토푸어에서의 1차 구상화 처리.
- 컴팩트 흑연주철(CGI): 버미큘러 흑연을 위한 낮은 Mg 첨가.
- 인몰드 공정: 와이어를 주형 캐비티에 직접 공급하여 근사치 주물 생산.
- 고황소재 용탕: 탈황 단계와 결합.
공정 최적화를 위해 당사의 주조 전문가에게 문의하십시오.
기술 사양 – 구상화 코어드 와이어
다양한 기저 황 함량과 주조 요구 사항에 맞게 Mg 함량이 다른 다양한 FeSiMg 합금을 제공합니다.
코어드 와이어 파라미터
| 파라미터 | Ø13mm 와이어 |
|---|---|
| 직경 (mm) | 13.0 ±0.5 |
| 피복 두께 (mm) | 0.35-0.45 |
| 코어 중량 (g/m) | 180-260 (맞춤 가능) |
| 총 중량 (g/m) | ~280-380 |
| 코어 내 Mg 함량 | 5% – 30% (등급 선택) |
코어 합금 화학 성분 (대표 등급)
| 등급 | Mg (%) | Si (%) | Ca (%) | RE (%) | Al (%) | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSiMg6RE1 (저 Mg) | 5.5-6.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 0.8-1.5 | ≤0.5 | 잔량 |
| FeSiMg8RE2 | 7.5-8.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 1.5-2.2 | ≤0.5 | 잔량 |
| FeSiMg15 | 14-16 | 40-45 | 1.0-2.0 | – | ≤0.8 | 잔량 |
| FeSiMg30 (고 Mg) | 28-32 | 35-40 | 1.0-2.0 | – | ≤1.0 | 잔량 |
사용 가능한 구상화제 시스템
- 표준 FeSiMg6: 일반 구상흑연주철용 (기저 S <0.02%)
- FeSiMg8-10 + RE: 높은 S 또는 두꺼운 단면용
- 고 Mg (15-30%): 고효율, 저첨가율용
- 맞춤형: 합금주철용 Ni-Mg, Cu-Mg 제공 가능
적용 가이드라인 – 구상화 코어드 와이어
1차 구상화 처리
와이어는 (필요시) 예비 탈황 후 래들에 주입됩니다. 주입 깊이: 슬래그 하단 300-500 mm. 주입 속도: 2-5 m/s. 첨가율은 목표 잔류 Mg (일반적으로 0.03-0.06%) 기준으로 계산됩니다.
미엄흑연주철 (CGI) 생산
CGI의 경우, 낮은 Mg 함량 (FeSiMg3-5)과 정밀 주입을 사용하여 버미큘러 흑연 (잔류 Mg 0.008-0.015%)을 얻습니다.
주입 파라미터
- 와이어 속도: 2-6 m/s (120-360 m/min)
- 주입 깊이: 300-500 mm (슬래그층 회피)
- 온도: 처리 온도 1450-1550°C; 주입 전 지연 최소화.
- 후처리: 흑연구 수 증가를 위해 접종 와이어를 후속 처리할 수 있습니다.
포장 및 물류 – 구상화 코어드 와이어
포장 옵션
- 스풀: 중량급 강철 스풀, 스풀당 1000-1800 kg.
- 코일: 자동 공급용 리본 권선 코일 (상부 인출).
- 보호: 요청 시 방습 + 내산화 코팅.
- 맞춤형: 디릴러에 맞게 스풀 내경 조정 가능.
물류 정보
| 파라미터 | 세부 사항 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 10 미터톤 (시험 물량 가능) |
| 리드 타임 | 주문 확인 후 12-18일 |
| 선적항 | 톈진, 상하이, 칭다오 (중국) |
| 선적 옵션 | FOB, CIF, CFR, DAP |
| 결제 조건 | T/T, L/C at sight |
다운로드 센터
자주 묻는 질문 – 구상화 코어드 와이어
이 와이어로 기대할 수 있는 Mg 회수율은 얼마입니까? +
회수율은 일반적으로 온도, 황 함량 및 주입 방식에 따라 45%에서 65% 사이입니다. 귀사 주조 공장에 맞게 파라미터를 최적화하는 데 도움을 드립니다.
기저 철 (S=0.012%)에 가장 적합한 Mg 함량은 무엇입니까? +
저 S (<0.015%)의 경우 FeSiMg6 또는 FeSiMg8 + RE가 일반적으로 사용됩니다. S가 높을수록 더 높은 Mg 또는 예비 탈황이 필요할 수 있습니다.
동일한 와이어를 주형 내 처리와 래들 처리에 모두 사용할 수 있습니까? +
네, 가능하지만 주입 속도와 Mg 함량을 조정해야 할 수 있습니다. 주형 내 처리는 일반적으로 과처리를 피하기 위해 낮은 Mg 와이어를 사용합니다.
선적 전에 제3자 검사를 의뢰하여 품질을 확인할 수 있습니까? +
물론입니다. 저희는 SGS, BV와 같은 국제적으로 인정받는 품질 검사 기관의 제3자 검사를 지원하여 선적 전에 제품 품질을 확인합니다. 검사는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석을 포함합니다. 전체 검사 과정은 사진과 문서 기록으로 남겨지며, 최종 검사 보고서와 함께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 어떠한 우려도 없도록 보장합니다.
각 코일에 대한 분석을 제공합니까? +
물론입니다. 모든 스풀에는 정확한 Mg, Si, Ca, RE 값을 기재한 분석 성적서가 포함됩니다.
Mg 함유 와이어의 권장 보관 방법은 무엇입니까? +
건조하고 서늘한 곳에 보관하십시오. 3개월 이내에 사용하십시오. 더 긴 유통 기한을 위해서는 진공 밀봉 포장을 고려하십시오.
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