





Höchste Qualität mit maximalem Mangangehalt (65-68%) und hohem Siliziumgehalt (25-26%) für anspruchsvolle Stahlanwendungen und maximale Effizienz.
| Hauptzusammensetzung | Mn: 65-68%, Si: 25-26%, C: ≤0,5%, P: ≤0,25%, S: ≤0,04% |
| Form | Stücke (10-100mm), Pulver (0-10mm), kundenspezifische Größen erhältlich |
| Anwendung | Hochwertige legierte Stähle, Spezialfederstähle, Elektroband, verschleißfeste Sorten |
| Norm | GB/T 4008-2008, ASTM A99, ISO 5445 |
SiMn65-25 repräsentiert den Höhepunkt der Silico-Mangan-Legierungen und vereint hohen Mangan- und Siliziumgehalt in einem Produkt. Es maximiert die Desoxidationseffizienz und bietet gleichzeitig eine wesentliche Legierung für Festigkeit und besondere Eigenschaften.
Silico-Mangan 65-25 ist in verschiedenen metallurgischen Prozessen unverzichtbar:
Für spezifische Anwendungsberatung oder kundenspezifische Formulierungen, kontaktieren Sie unser technisches Team für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.
Unser Silico-Mangan 65-25 wird nach internationalen Standards mit strenger Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses produziert.
| Qualität | Mn (%) | Si (%) | C (%) | P (%) | S (%) | Fe (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SiMn65-25 | 65.0-68.0 | 24.0-26.0 | ≤0,5 | ≤0,25 | ≤0,04 | Rest |
| SiMn65-17 | 65.0-68.0 | 17.0-19.0 | ≤1,8 | ≤0,25 | ≤0,04 | Rest |
| SiMn60-14 | 60.0-63.0 | 14.0-16.0 | ≤2,5 | ≤0,30 | ≤0,05 | Rest |
| SiMn60-25 | 60.0-63.0 | 24.0-26.0 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,05 | Rest |
| SiMn60-28 | 60.0-63.0 | 27.0-29.0 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,05 | Rest |
| SiMn63-25 | 63.0-66.0 | 24.0-26.0 | ≤0,5 | ≤0,25 | ≤0,04 | Rest |
| Eigenschaft | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Schmelzpunkt | 1180-1280 | °C |
| Dichte | 6.2-6.4 | g/cm³ |
| Aussehen | Metallisch grau, kantige Stücke | - |
| Schüttdichte | 3.1-3.4 | g/cm³ |
Silico-Mangan 65-25 ist eine spezialisierte Legierung mit vielfältigen Anwendungen in der Metallurgie. Nachfolgend finden Sie detaillierte Richtlinien für den Einsatz in verschiedenen Prozessen.
In der Stahlproduktion wird SiMn65-25 während der Nachbehandlungsphase zugegeben, um Sauerstoff zu entfernen und gleichzeitig Mangan, Silizium und kontrollierten Kohlenstoff in die Stahlschmelze einzubringen. Die Desoxidationsprodukte bilden eine flüssige Schlacke, die sich leicht vom Stahl trennt.
Empfohlene Zugabe: 3-6 kg pro Tonne Stahl, abhängig vom anfänglichen Sauerstoffgehalt und der gewünschten Endzusammensetzung von Kohlenstoff, Mangan und Silizium.
Für Qualitäten, die einen höheren Kohlenstoffgehalt zusammen mit Mangan und Silizium erfordern (wie Schienenstähle oder Verschleißbleche), bietet SiMn65-25 eine effiziente Einzelzugabe:
Wie andere Silico-Mangan-Qualitäten unterstützt SiMn65-25 die Schwefelentfernung, die für die Herstellung von hochwertigem Stahl mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und reduzierter Warmbrüchigkeit entscheidend ist.
In der Gusseisenproduktion wird SiMn65-25 verwendet, um die Graphitstruktur zu kontrollieren und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, während der höhere Kohlenstoffgehalt bei bestimmten Eisensorten vorteilhaft sein kann. Es hilft auch bei der Desoxidation der Schmelze und reduziert Porosität in Gussteilen.
SiMn65-25-Pulver wird in der Umhüllung bestimmter Arten von Schweißelektroden verwendet, bei denen während des Schweißprozesses ein höherer Kohlenstoffübergang gewünscht wird.
Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen, um unterschiedliche Kundenanforderungen zu erfüllen und die Produktintegrität während des Transports zu gewährleisten:
| Parameter | Details |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | 20 metrische Tonnen |
| Lieferzeit | 15-20 Tage nach Auftragsbestätigung |
| Verladehafen | Wichtige chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao) |
| Versandoptionen | FOB, CIF, CFR (abhängig vom Zielort) |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C bei Sicht |
Greifen Sie auf unsere technischen Dokumentationen für detaillierte Produktinformationen zu:
Selbstverständlich unterstützen wir Fremdprüfungen durch international anerkannte Qualitätsprüfungsinstitute wie SGS und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Prüfung umfasst die Produktoptik, Wiegung, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird mit Fotos und schriftlichen Aufzeichnungen dokumentiert, die Ihnen zusammen mit dem endgültigen Prüfbericht zur Verfügung gestellt werden. Dies stellt sicher, dass Sie keine Bedenken bezüglich der Produktqualität haben.
SiMn65-25 enthält im Vergleich zu SiMn65-17 deutlich mehr Silizium (25-26 % vs. 17-19 %) und einen höheren Kohlenstoffgehalt (≤2,5 % vs. ≤1,8 %). Dies macht SiMn65-25 besser geeignet für Stahlsorten, die einen höheren Siliziumgehalt für spezifische Eigenschaften benötigen (wie Elektroband, Federstähle) oder bei denen eine kontrollierte Kohlenstoffzugabe zusammen mit Mangan und Silizium vorteilhaft ist.
Der typische Verbrauch liegt zwischen 3-6 kg pro Tonne Stahl, abhängig von Faktoren wie dem anfänglichen Sauerstoffgehalt, der gewünschten Endzusammensetzung von Mangan, Silizium und Kohlenstoff sowie der spezifischen hergestellten Stahlsorte. Unser technisches Team kann auf der Grundlage Ihrer spezifischen Prozessparameter präzisere Empfehlungen geben.
Ja, wir produzieren regelmäßig kundenspezifische Größen und können die Zusammensetzung innerhalb bestimmter Grenzen anpassen (z. B. engere Kohlenstoffbereiche, modifizierte Silizium/Mangan-Verhältnisse). Wir können verschiedene Korngrößenfraktionen von Pulver bis zu großen Stücken liefern. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen.
Wir besitzen die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015 und unser SiMn65-25 entspricht internationalen Normen wie GB/T, ASTM und ISO. Wir implementieren eine strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses, von der Rohstoffauswahl bis zur Endproduktprüfung.
Wir haben eine jährliche Produktionskapazität von über 40.000 metrischen Tonnen Silico-Mangan 65-25. Die Standardlieferzeit beträgt 15-20 Tage nach Auftragsbestätigung, aber wir können je nach Produktionsplan und Menge auch Eilaufträge bearbeiten. Größere Bestellungen können etwas längere Lieferzeiten erfordern.
Spezialisiert auf Ferrolegierungsproduktion mit fundierter Branchenkenntnis
Jede Charge wird getestet, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten
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