실리콘망간 65-25 – 프리미엄 고Si 합금

최대 망간(65-68%)과 고실리콘(25-26%)을 결합한 최상급 등급으로, 중요한 강재 응용 분야와 최대 효율성을 제공합니다.

주요 성분Mn: 65-68%, Si: 25-26%, C: ≤0.5%, P: ≤0.25%, S: ≤0.04%
형태덩어리(10-100mm), 분말(0-10mm), 맞춤형 크기 가능
응용 분야고급 합금강, 특수 스프링강, 전기강, 내마모강 등
표준GB/T 4008-2008, ASTM A99, ISO 5445

SiMn65-25 제품 개요

SiMn65-25는 실리콘망간 합금의 정점으로, 단일 제품에서 높은 망간과 높은 실리콘을 동시에 제공합니다. 탈산 효율을 극대화하면서 강도와 특수 특성을 위한 실질적인 합금화를 제공합니다.

제품 핵심 장점

  • 최적화된 실리콘 함량: 강도와 경화능을 위한 최고 망간 함량
  • 효과적인 탈산: 실리콘과 망간이 상승 작용하여 개재물이 감소된 청정강 생산
  • 탈황 능력: 황 제거를 돕고 강재 품질을 향상시키며 열간 취성을 감소
  • 비용 효율적인 합금화: 세 가지 핵심 원소(Mn, Si, C)를 한 번에 투입하여 공정 간소화
  • 일관된 성분: 엄격한 품질 관리로 모든 배치에서 균일한 화학 성분 보장

일반적인 응용 분야

실리콘망간 65-25는 다양한 야금 공정에서 필수적입니다:

  • 고탄소강 생산: 복합 합금화 및 탈산 첨가제로 사용
  • 레일강 및 내마모강: 필요한 경도와 강도 부여
  • 합금강 제조: 탄소 제어가 필요한 특정 기계적 특성을 가진 강재 제조
  • 주조 주물: 주철 생산에서 흑연 형성 제어 및 기계적 특성 향상
  • 특수 용접 전극: 탄소 함량이 높은 코팅 성분으로 사용

특정 용도에 대한 안내나 맞춤 제형이 필요하시면, 저희 기술팀에 문의하세요 생산 요구 사항에 따른 맞춤형 추천을 위해

기술 사양

당사의 실리콘망간 65-25 합금은 제조 공정 전반에 걸친 엄격한 품질 관리를 통해 국제 표준에 부합하도록 생산됩니다.

화학 성분

등급Mn (%)Si (%)C (%)P (%)S (%)Fe (%)
SiMn65-2565.0-68.024.0-26.0≤0.5≤0.25≤0.04잔량
SiMn65-1765.0-68.017.0-19.0≤1.8≤0.25≤0.04잔량
SiMn60-1460.0-63.014.0-16.0≤2.5≤0.30≤0.05잔량
SiMn60-2560.0-63.024.0-26.0≤0.5≤0.3≤0.05잔량
SiMn60-2860.0-63.027.0-29.0≤0.5≤0.3≤0.05잔량
SiMn63-2563.0-66.024.0-26.0≤0.5≤0.25≤0.04잔량

물리적 특성

특성단위
융점1180-1280°C
밀도6.2-6.4g/cm³
외관금속성 회색, 각진 덩어리-
겉보기 밀도3.1-3.4g/cm³

사용 가능 크기

  • 덩어리: 10-60mm, 10-100mm 또는 맞춤 크기
  • 분말: 특정 용도용 0-3mm, 0-10mm
  • 맞춤 크기: 특정 공정 요구 사항에 따라 요청 시 제공 가능

적용 지침

실리콘망간 65-25는 야금 분야에서 다양한 용도로 사용되는 특수 합금입니다. 아래는 다양한 공정에서의 사용에 대한 상세 지침입니다.

제강 탈산 및 합금화

강재 생산에서 SiMn65-25는 정련 단계에서 산소를 제거하는 동시에 용강에 망간, 규소 및 제어된 탄소를 공급하기 위해 첨가됩니다. 탈산 생성물은 강에서 쉽게 분리되는 유동성 슬래그를 형성합니다.

권장 첨가량: 초기 산소 함량과 목표 탄소, 망간, 규소 최종 조성에 따라 강재 1톤당 3-6kg을 권장합니다.

고탄소 및 내마모강

망간 및 규소와 함께 더 높은 탄소가 필요한 등급(예: 레일강 또는 내마모판)의 경우 SiMn65-25는 효율적인 단일 첨가제를 제공합니다:

  • 망간 강도, 경도 및 경화능 증가
  • 규소 강도 및 탈산 개선
  • 탄소 경도 및 내마모성에 기여

탈황

다른 실리콘망간 등급과 마찬가지로 SiMn65-25는 황 제거를 도와 기계적 특성이 개선되고 열간 취성이 감소된 고품질 강재 생산에 필수적입니다.

주조 응용 분야

주철 생산에서 SiMn65-25는 흑연 구조를 제어하고 기계적 특성을 개선하는 데 사용되며, 더 높은 탄소 함량은 특정 철 등급에 유용할 수 있습니다. 또한 용탕의 탈산을 돕고 주조품의 기공을 줄이는 데 기여합니다.

용접 전극 생산

SiMn65-25 분말은 용접 과정에서 더 높은 탄소 전달이 요구되는 특정 유형의 용접 전극 코팅에 사용됩니다.

포장 및 물류

포장 옵션

당사는 다양한 고객 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품 무결성을 보장하기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다:

  • 1톤 지퍼백: 가장 일반적인 옵션으로 표준 장비로 취급 용이
  • 25kg 포대: 소량 주문 또는 특정 용도 요구 사항용
  • 맞춤 포장: 특별 포장 요청에 대응 가능

물류 정보

항목세부 사항
최소 주문 수량20 미터톤
리드 타임주문 확인 후 15-20일
선적항중국 주요 항구 (톈진, 상하이, 칭다오)
선적 옵션FOB, CIF, CFR (목적지에 따라 다름)
결제 조건T/T, L/C at sight

다운로드 센터

상세 제품 정보를 위한 기술 문서에 접근하세요:

자주 묻는 질문

선적 전에 제3자 검사를 의뢰하여 품질을 확인할 수 있나요? +

물론입니다. 당사는 SGS, BV와 같은 국제적으로 인정받는 품질 검사 기관의 제3자 검사를 지원하여 선적 전 제품 품질을 확인합니다. 검사는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석을 포함합니다. 전체 검사 과정은 사진과 문서 기록으로 남겨지며, 최종 검사 보고서와 함께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 어떠한 우려도 없도록 보장합니다.

SiMn65-25와 표준 SiMn65-17의 차이점은 무엇인가요? +

SiMn65-25는 SiMn65-17에 비해 규소 함량(25-26% 대 17-19%)이 현저히 높고 탄소 함량(≤2.5% 대 ≤1.8%)도 더 높습니다. 이로 인해 SiMn65-25는 특정 특성(예: 전기강, 스프링강)을 위해 더 높은 규소 함량이 필요하거나 망간 및 규소와 함께 제어된 탄소 첨가가 유익한 강재 등급에 더 적합합니다.

강재 생산에서 실리콘망간 65-25의 일반적인 소비량은 얼마인가요? +

일반적인 소비량은 강재 1톤당 3-6kg이며, 초기 산소 함량, 목표 망간, 규소, 탄소 최종 조성 및 생산되는 특정 강재 등급과 같은 요소에 따라 달라집니다. 당사 기술팀이 귀하의 특정 공정 변수에 따라 보다 정확한 권장 사항을 제공할 수 있습니다.

SiMn65-25에 대해 맞춤 크기나 조성을 제공할 수 있나요? +

네, 당사는 정기적으로 맞춤 크기를 생산하며 특정 한도 내에서 조성 조정(예: 더 좁은 탄소 범위, 수정된 규소/망간 비율)이 가능합니다. 분말에서 대형 덩어리까지 다양한 크기 분획을 제공할 수 있습니다. 특정 요구 사항에 대해 당사 영업팀에 문의하십시오.

이 제품에 대해 어떤 품질 인증을 보유하고 있나요? +

당사는 ISO 9001:2015 품질 경영 시스템 인증을 보유하고 있으며, 당사의 SiMn65-25는 GB/T, ASTM 및 ISO를 포함한 국제 표준을 준수합니다. 당사는 원자재 선정부터 최종 제품 검사에 이르기까지 생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 시행합니다.

SiMn65-25의 생산 능력과 리드 타임은 어떻게 되나요? +

당사는 연간 40,000 미터톤 이상의 실리콘망간 65-25 생산 능력을 보유하고 있습니다. 표준 리드 타임은 주문 확인 후 15-20일이지만, 생산 일정과 수량에 따라 긴급 주문도 처리 가능합니다. 대량 주문의 경우 리드 타임이 다소 길어질 수 있습니다.

당사의 실리콘망간을 선택해야 하는 이유

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20년 이상의 경험

철합금 생산 전문, 깊은 업계 지식 보유

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엄격한 품질 관리

모든 배치를 테스트하여 일관된 조성과 성능 보장

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글로벌 배송

전 세계 적시 배송을 보장하는 신뢰할 수 있는 물류 네트워크

실리콘망간 등급별 비교

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